裝載機操作規(guī)程: 安全技術(shù)交底
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必對裝載機進行全面檢查，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、燈光、液壓系統(tǒng)、輪胎狀況及工作裝置等，確保所有部件完好無損。
2. 確認周圍環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)清除障礙物，地面應(yīng)堅實平坦，避免松軟或濕滑。確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人員逗留，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備。
二、啟動與行駛
1. 啟動裝載機：按照制造商的指示進行啟動，避免過度加速或突然啟動，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 行駛操作：行駛過程中，保持低速穩(wěn)定，視線要保持開闊，隨時注意周圍環(huán)境變化。
三、裝載作業(yè)
1. 對準(zhǔn)位置：接近物料時，應(yīng)緩慢行駛，確保鏟斗對準(zhǔn)物料，避免猛烈撞擊。
2. 裝載技巧：鏟斗插入物料時，應(yīng)保持角度，避免直插，減少阻力。裝載量不宜過滿，以保證平衡和視野。
3. 升降操作：升起鏟斗時，應(yīng)保持穩(wěn)定，避免快速提升造成裝載物散落。
四、卸載作業(yè)
1. 選擇合適的卸載點：卸載時，確保車輛、行人安全距離，避免物料濺出或掉落。
2. 控制速度：降低鏟斗時，要平穩(wěn)操作，避免快速下降導(dǎo)致物料飛濺。
3. 清理鏟斗：卸載后，應(yīng)及時清理鏟斗，防止殘留物料影響下次作業(yè)。
五、停車與保養(yǎng)
1. 停車位置：停車時，應(yīng)選擇平坦安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，確保裝載機不會意外移動。
2. 日常維護：每日作業(yè)結(jié)束后，進行必要的清潔和潤滑，定期進行專業(yè)保養(yǎng)，及時修復(fù)任何發(fā)現(xiàn)的問題。
六、緊急情況處理
1. 遇到故障：如發(fā)生設(shè)備故障，立即停止操作，通知維修人員，并采取必要措施防止危險。
2. 緊急撤離：在遇到火災(zāi)、塌方等緊急情況時，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，確保人身安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《裝載機安全操作規(guī)程》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)安全。
2. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書。
3. 設(shè)備應(yīng)定期進行安全檢查和維護，確保其性能和安全性。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理制度，提高自我保護意識，預(yù)防事故發(fā)生。
本規(guī)程旨在規(guī)范裝載機的操作行為，保障操作員和他人的安全，提高工作效率。請每位操作員務(wù)必熟知并嚴(yán)格遵守。
裝載機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底范文
第1篇 裝載機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工隊
交底時間
南灣隧道施工隊:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對裝載機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)日常保養(yǎng),對卷揚機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)過考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。
2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容。
3.2機械進入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。
3.3檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。
3.4檢查離合器、制動器、操縱桿、方向機等,應(yīng)操作輕便,自由行程符合原廠規(guī)定。
3.5檢查動臂、鏟斗、工作液壓缸等,應(yīng)安裝牢固。
3.6檢查液壓系統(tǒng)各連接部位連接可靠,無松動滲漏跡象。
3.7檢查各連接件無松動,輪胎氣壓符合規(guī)定。
4、安全操作規(guī)程
4.1 裝載機工作距離不宜過大,超過合理運距時,應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
4.2 啟動內(nèi)燃機后,應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa 后,可起步行駛。
4.3 起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員嚴(yán)禁鏟斗載人。
4.4 高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
4.5 在公路上行駛時,必須遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。
4.6 裝料時,應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。
4.7 操縱手柄換向時,不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。
4.8 在松散不平的場地作業(yè)時,應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進;當(dāng)推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。
4.9 鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。
4.10 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。
4.11 鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m 時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
4.12 當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。
4.13 在向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。
4.14 在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。
4.15機械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖定時,嚴(yán)禁站在前后輪之間進行檢修保養(yǎng)。
4.16 在邊坡、濠溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。
4.17 作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,當(dāng)超過上述規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。
4.18作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止作業(yè):
a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌的可能時;
b氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時;
4.19 操作人員離開駕駛室時,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
4.20裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。
4.21停車時,應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,裝載機應(yīng)停放在安全場地,不得停放在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,手柄置于空擋位置,并接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機方可離開。
5.2裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
5.3裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
編制: 審核:安全員:
第2篇 挖掘式裝載機操作維護安全技術(shù)規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、裝載機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后并取得證書后方可上崗。
2、在首次使用裝載機前,裝載機司機必須認真學(xué)習(xí)裝載機使用說明書,熟悉裝載機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、熟悉裝載機的操作方法和維護保養(yǎng)技術(shù),背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖。
3、在首次進入工作面前,裝載機司機必須認真學(xué)習(xí)該巷道的作業(yè)規(guī)程,熟悉巷道的規(guī)格、配套運輸設(shè)備的性能、提升設(shè)備的性能、井下電氣設(shè)備使用的一般要求和井下一般安全生產(chǎn)知識。
4、嚴(yán)禁裝載機司機帶病、帶傷、疲勞作業(yè)。
(二)、上機前的準(zhǔn)備工作
1、檢查油位,正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間,如果油量不足應(yīng)及時加油補充。液壓油和容器必須保持清潔。
2、檢查各種銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常,如有異常應(yīng)及時修復(fù)。
3、確認各操作手柄置于中位。
(三)、操作方法
1、操作步驟
(1)打開電源總開關(guān)。
(2)啟動電機。
(3)待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,才能帶壓力工作。
(4)將運輸槽鏟板降至地面。
(5)操縱機器向前推進,把各種物料聚攏,同時把地面推平。
(6)確認轉(zhuǎn)載車輛進入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)。
(7)操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時使大臂上下微動),即可將石料扒進運輸槽。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取,根據(jù)石料的遠近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運動至極限位置,以避免經(jīng)常過度沖擊,縮短機器的使用壽命。同時可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準(zhǔn)使鏟斗直接撞擊運輸槽,否則將造成槽體嚴(yán)重變形。
(8)在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?萬一卡住,要及時停止輸送,否則因過載,油溫將迅速升高,不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位,來回扳動輸送操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
(9)在行走過程中需要停止剎車時,將腳踏先導(dǎo)閥放在中位即可。如果長時間停止需要將機頭鏟板壓住地面。
(10)裝載機行走或倒車應(yīng)啟動電鈴作為警示信號。司機與車后人員應(yīng)密切配合,嚴(yán)防機車碰撞巷道、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜及其它設(shè)施,并保護好軌道。裝載機行走或倒車時兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
(四)、注意事項
(1)在裝載機工作時,非操作人員和設(shè)備都不能靠近,以免發(fā)生事故。
(2)機器行走時地面要清除大于250毫米的硬物。
(3)機器行走時要及時收放電纜,收纜時要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴(yán)禁擠壓電纜。
(4)工作面放炮前,應(yīng)切斷回風(fēng)流所有電氣設(shè)備電源,全煤巷道設(shè)備距離迎頭不少于30米,全巖巷道不少于50米,并將設(shè)備護好。
(5)機器停放時,最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運輸槽降至最低位置。其目的是讓油缸密封件卸荷,盡量延長其使用壽命。
(6)機器上坡時最好倒著走,下坡時順著走,以便用運輸槽鏟板制動。
(8)機器停放時,應(yīng)關(guān)閉電源。
(9)冬季油箱內(nèi)油溫低于25度時,先讓泵空轉(zhuǎn),或采用其他許可升溫方式,使油溫達到許可運轉(zhuǎn)條件,才能帶壓力工作。
(10)油箱內(nèi)油溫達到65度或回油溫度達到80度時,應(yīng)停機冷卻。
(11)液壓系統(tǒng)注意事項。液壓油更換應(yīng)按照如下規(guī)定:
第一次在100工作小時(約1個月)后更換;
第二次在工作600小時(約6個月)后更換;
第三次每600工作小時(約6個月)后更換;
無論什么條件下,每年至少應(yīng)更換一次。
更換液壓油時應(yīng)同時清洗或更換回油及吸油過濾器濾芯。拆開回油或吸油過濾器尾部端蓋取出濾芯后,油箱內(nèi)的油不會倒流出來;回油和吸油過濾器均帶有旁通閥,可防止濾芯堵塞時油泵吸空,但必須及時清洗更換,否則將污染整個油路。
(12)裝載機使用前應(yīng)檢查巷道風(fēng)流瓦斯,濃度小于1%方準(zhǔn)使用,使用中隨時檢查瓦斯?jié)舛?。防止劃傷、擠壓、拉壞電纜,造成觸電事故。
(五)、安全守則
1、安全總則
(1)、在操作、維護和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機之前,應(yīng)先學(xué)習(xí)使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容:須安排有資格且具備安全常識的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機;確保操作、服務(wù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機的有關(guān)人員熟悉安全注意事項。
(2)、受訓(xùn)工作人員應(yīng)在經(jīng)驗豐富的老師指導(dǎo)下操作履帶式挖掘裝載機,受訓(xùn)合格后才能獨立操作履帶式挖掘裝載機。
(3)應(yīng)經(jīng)常定期考核操作人員,檢查他們是否能遵守《說明書》中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。
(4)操作、保養(yǎng)挖掘裝載機時應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。
(5)離開座椅前記住拔下起動鑰匙;不要帶著工具、零部件爬上爬下;也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機器,應(yīng)利用輔助工具上下機器。
(6)保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機時要注意以下幾點:
a、履帶式挖掘裝載機應(yīng)停放在水平的硬件路面上,工作裝置放下來。
b、所有操作手柄置于空檔位置。
c、拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。
d、檢修液壓系統(tǒng)以前,操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。
(7)裝載機司機在操作之前,必須檢查裝載機的狀況,記錄并報告設(shè)備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了,設(shè)備處于良好的狀態(tài)下,方可操作機器。主要檢查內(nèi)容如下:
a、檢查是否有破損、丟失或松動的零件。
b、檢查所有的焊接處,看是否有危險之處。
c、檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。
(8)其它的注意事項
a、禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。
b、零部件的安裝拆卸過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止直接用手測量孔徑等,禁止用手或手指找正孔、軸。
c、散熱器風(fēng)扇口附近不應(yīng)放置物體,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇能把附近的物體卷出,可能傷害機器、他人或操作者。
d、避免與盛冷卻液的部件接觸,在達到或接近工作溫度時,冷卻液的溫度很高并處在一定的壓力下,可能會引起灼傷。
e、只有在散熱器冷卻后,才可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以便釋放壓力。
f、禁止直接用手搬動、調(diào)節(jié)挖斗的位置。
g、在移動履帶式挖掘裝載機前首先查看周圍區(qū)域是否安全。
h、電動機還在運轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠離機器,確需離開需關(guān)機拔下鑰匙。
2、履帶式挖掘裝載機停放安全守則
(1)停放履帶式挖掘裝載機必須選擇水平的、堅硬的地面。
(2)如果必須停在斜坡上,應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。另外,可將挖斗插進土里,確保安全。
(3)履帶式挖掘裝載機停放時務(wù)必將挖斗靠地。
(4)所有操縱手柄置于中位。
(5)機器未完全停穩(wěn),不要離開座椅。
3、履帶式挖掘裝載機維護保養(yǎng)安全守則
(1)機電工區(qū)、監(jiān)控中心應(yīng)及時檢查試驗風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,確保靈敏可靠。及時檢查設(shè)備和電纜,確保完好,防爆合格,無漏電現(xiàn)象。各種保護靈敏可靠。
(2)應(yīng)經(jīng)常保持機器的完整和清潔。經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重擰緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度及油溫,若油面低于油標(biāo)下限,要及時補充液壓油。油溫若達到80度,應(yīng)暫停使用,檢查出原因,及時消除隱患。
(5)定期(每月一次)或在感到機器工作無力時檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。
(6)液壓油第一次在100工作小時后更換;第二次在工作600小時后更換;第三次600工作小時后更換,至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換,同時還要將油箱清洗干凈。
(7)反鏟部位每天加潤滑脂一次,其它部位每周加潤滑脂一次。
(8)連續(xù)使用半年后,應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用時要及時更換。
(9)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊。
(10)對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應(yīng)及時清除,以防損壞履帶。
(11)每天裝載完畢后,應(yīng)把機器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點廢機油(更換下來的液壓油亦可),可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。
(12)斗齒磨損后要及時更換,以免損壞斗齒座;斗齒座損壞后要用氣割切除,磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。
4、新車試運轉(zhuǎn)安全守則
每臺機器在出廠前雖然都經(jīng)過了嚴(yán)格的調(diào)整和檢查,但在前100小時工作中請仔細操作達到對各個零件的磨合,以達到了良好的使用效果,有效的延長機器使用壽命。應(yīng)特別注意以下事項:
(1)按說明書中規(guī)定的時間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤滑油、液壓油和防凍油。
(2)啟動后,讓電動機迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使電動機工作前有足夠的升溫時間。
(3)避免重負荷和高速操作。
(4)避免急速啟動和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。
(5)在最初的100小時內(nèi)請注意以下幾點:
a)每天檢查潤滑油、液壓油;
b)按要求使用液壓油;
c)定期對潤滑點進行檢查,每天對所有的潤滑點加注潤滑脂;
d)操作前充分暖機,檢查各儀表、開關(guān)是否正常;
e)觀察電器箱內(nèi)有無異常,檢查電器保險是否松動
f)操作時如果發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)立即停車檢查;
g)檢查機器各部件連接安裝是否牢固;
h)附件是否齊全,有無損壞;
i)檢查油路所有管接頭是否松動漏油;
j)檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動。
十、裝巖機使用管理規(guī)定
第3篇 裝載機操作工安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1.1 應(yīng)遵守第3.7.1條的規(guī)定。
2 具體規(guī)定
2.1 作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動。
2.2 機械起動必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速擋,但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作,作業(yè)時應(yīng)使用低速擋,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。
2.3 裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。
2.4 向汽車內(nèi)卸料時,嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,確認車廂內(nèi)無人,不得用鏟斗運物料。
2.5 在溝槽邊卸料時,必須設(shè)專人指揮,裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離,并放置擋木擋掩。
2.6 裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。
2.7 在松散不平的場地作業(yè),應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè),如推進時阻力過大,可稍稍提升鏟臂。
2.8 將大臂升起進行維護、潤滑時,必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
2.9 下坡應(yīng)采用低速擋行進,不得空擋滑行。
2.10 涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動,排除制動片內(nèi)的水分。
2.11 作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,拉好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機方可離開。
第4篇 裝載機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位：
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| 施工隊 | 交底時間 | ||
| 南灣隧道施工隊： 在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴(yán)格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對裝載機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負責(zé)日常保養(yǎng)，對卷揚機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。 2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。 3.2機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。 3.3檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。 3.4檢查離合器、制動器、操縱桿、方向機等，應(yīng)操作輕便，自由行程符合原廠規(guī)定。 3.5檢查動臂、鏟斗、工作液壓缸等，應(yīng)安裝牢固。 3.6檢查液壓系統(tǒng)各連接部位連接可靠，無松動滲漏跡象。 3.7檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合規(guī)定。 4、安全操作規(guī)程 4.1 裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。 4.2 啟動內(nèi)燃機后，應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa 后，可起步行駛。 4.3 起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員嚴(yán)禁鏟斗載人。 4.4 高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。 4.5 在公路上行駛時，必須遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。 4.6 裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。 4.7 操縱手柄換向時，不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時，鏟臂不得快速下降。 4.8 在松散不平的場地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進；當(dāng)推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。 4.9 鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。 4.10 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。 4.11 鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m 時，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。 4.12 當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。 4.13 在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。 4.14 在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。 4.15機械運行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖定時，嚴(yán)禁站在前后輪之間進行檢修保養(yǎng)。 4.16 在邊坡、濠溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上，不得前傾卸料。 4.17 作業(yè)時，內(nèi)燃機水溫不得超過90℃，變矩器油溫不得超過110℃，當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。 4.18作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止作業(yè)： a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌的可能時； b氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時； 4.19 操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。 4.20裝載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其它措施支住鏟臂。 4.21停車時，應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。 5、其他注意事項 5.1作業(yè)后，裝載機應(yīng)停放在安全場地，不得停放在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，手柄置于空擋位置，并接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。 5.2裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。 5.3裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。 | |||
編制：審核：安全員：
