內(nèi)容
一、前言 攪拌機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保員工在使用攪拌機(jī)時(shí)能夠遵循正確的操作步驟,防止意外發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)員工的生命安全。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在每次使用前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的電源線是否有破損,插頭是否完好,確保電氣連接安全無(wú)誤。
2. 檢查攪拌葉片是否牢固,無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象,如有問(wèn)題應(yīng)立即更換。
3. 確認(rèn)攪拌機(jī)工作區(qū)域干凈整潔,無(wú)雜物堆積,以防運(yùn)行中發(fā)生危險(xiǎn)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前,將攪拌機(jī)放置在平穩(wěn)的地面上,避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生移動(dòng)。
2. 將需要混合的物料均勻放入攪拌桶內(nèi),切勿超負(fù)荷使用。
3. 插上電源,按下啟動(dòng)按鈕,等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再慢慢添加物料。
4. 操作過(guò)程中,如需調(diào)整攪拌速度或方向,應(yīng)先停機(jī),待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行調(diào)整。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)將手或工具伸入攪拌桶內(nèi),以免造成傷害。
3. 在攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位,以防意外發(fā)生。
4. 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即切斷電源,并報(bào)告維修部門進(jìn)行檢查修復(fù)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶及葉片上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),檢查潤(rùn)滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3. 對(duì)于長(zhǎng)期未使用的攪拌機(jī),應(yīng)在重新啟用前進(jìn)行全面檢查。
六、應(yīng)急措施
1. 若發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,不可直接接觸觸電者,而是使用絕緣物品將其移開(kāi)。
2. 如有物料濺出,應(yīng)迅速關(guān)閉攪拌機(jī),使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咛幚恚苊鉅C傷或其他傷害。
七、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受攪拌機(jī)使用和安全操作的培訓(xùn),通過(guò)考核后方可上崗。
2. 管理層應(yīng)定期對(duì)攪拌機(jī)的使用情況進(jìn)行監(jiān)督,確保規(guī)程得到執(zhí)行。
八、總結(jié) 攪拌機(jī)的安全使用不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎每位員工的人身安全。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有使用攪拌機(jī)的部門和個(gè)人。
2. 違反本規(guī)程的行為將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致暫停工作資格。
3. 本規(guī)程將定期更新,以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展,員工需隨時(shí)關(guān)注最新版本。
4. 本規(guī)程自發(fā)布之日起生效,所有相關(guān)人員須嚴(yán)格執(zhí)行。
攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底范文
第1篇 攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年 月 日
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交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò),當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年 月 日
交底人簽名:
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交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
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第3篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
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被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
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第4篇 混凝土攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
⑵、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
⑶、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
⑷、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
⑸、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
⑹、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
⑺、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
⑻、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
⑼、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
⑽、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象。加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子→水泥→石子。
⑾、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
⑿、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
⒀、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
⒁、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
⒂、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。
⒃、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
⒄、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
⒅、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
⒆、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。
⒇、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
第5篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年 月 日
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交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò),當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
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第6篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條:攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
第2條:攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。
第3條:試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
第4條:拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
第5條:檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無(wú)障礙及各部件的潤(rùn)滑情況等。
第6條:開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)。經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
第7條:當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
第8條:料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
第9條:下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。
第10條:攪拌機(jī)在使用一定時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)和定期檢修。
第7篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第8篇 攪拌機(jī)使用安全要求規(guī)程
攪拌機(jī)使用安全要求
(一)、開(kāi)車前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械各部螺栓,應(yīng)緊固良好。
2、檢查各部軸承、減速器的油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),向各注油點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油脂。
3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動(dòng),脫落現(xiàn)象。
4、查看各傳感器的安裝是否可靠,受力是否均勻。
5、校驗(yàn)控制器的稱定值,落差設(shè)置正確,電氣控制部分調(diào)試結(jié)束。
6、合上主線路空氣開(kāi)關(guān)和控制線路空氣開(kāi)關(guān),將操作箱門上的控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)或自動(dòng)位置。
7、檢查稱量斗,應(yīng)保證為空斗。
8、檢查攪拌機(jī)料斗,應(yīng)保證為空斗。
(二)、運(yùn)行
1、按下控制柜上的開(kāi)/停按鈕,啟動(dòng)運(yùn)行程序。
2、控制器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),先自行進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題自動(dòng)報(bào)警轉(zhuǎn)入停止?fàn)顟B(tài),自檢通過(guò)后,運(yùn)行狀態(tài)默認(rèn)為上料過(guò)程。
3、系統(tǒng)進(jìn)入上料過(guò)程,控制器自動(dòng)去皮處理,即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理,而使顯示值歸零。
4、配料機(jī)上第一種物料(沙子),當(dāng)稱量斗重量達(dá)到第一種物料的設(shè)定值時(shí),上料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);配料機(jī)開(kāi)始上第二種物料(石子),當(dāng)稱量斗中重量達(dá)到其設(shè)定值時(shí),上料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)提上料斗,到達(dá)卸料位置后,將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)中,將料斗下放到上料位置。
7、向攪拌機(jī)中加水后,對(duì)攪拌機(jī)中的物料攪拌5~7分鐘。
8、將攪拌好的砼卸出后,進(jìn)入一個(gè)工作循環(huán)。
(三)、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)
1、攪拌系統(tǒng)使用后應(yīng)清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料,并對(duì)各部進(jìn)行檢修,注油點(diǎn)進(jìn)行注油,檢查各部螺栓是否松動(dòng)。
2、清理攪拌機(jī)內(nèi)的剩余砼,并用水將其內(nèi)部沖洗干凈。
3、對(duì)配料機(jī)內(nèi)應(yīng)重新進(jìn)行校稱工作,以保證下次正常使用。
4、重新檢查電氣各部接線有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、攪拌機(jī)料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴(yán)重,否則應(yīng)及時(shí)更換。
6、檢查上料軌道有無(wú)破損變形,料斗輪距有無(wú)變化。
7、攪拌軸承有無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象,有無(wú)松動(dòng),磨損是否嚴(yán)重。
8、攪拌葉片是否需要更換。
9、空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形彎曲,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
(四)、其它事項(xiàng)
1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使操作人員知道以便掌握。
2、工作時(shí)攪拌司機(jī)要穿戴勞保用品,并嚴(yán)守工作崗位。
3、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時(shí),必須將混凝土清出后進(jìn)行檢修。
4、檢修滾筒及料斗時(shí),一定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。
5、提斗和落斗時(shí),料斗附近和攪拌機(jī)前不得有人,以保證人員安全。
6、搞好工業(yè)衛(wèi)生,停機(jī)以前,地面清理干凈,不得有雜物。
第9篇 攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò),當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
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