攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
一、前言 攪拌機(jī)作為工程和生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保員工在使用攪拌機(jī)過程中遵循正確的操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生，保障個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī)：確認(rèn)設(shè)備清潔無異物，各部件完整無損，電線絕緣良好，開關(guān)及控制面板功能正常。
2. 確定工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，避免雜物堆積，確保電源插座靠近且安全。
3. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，必要時(shí)穿防護(hù)服和防滑鞋。
三、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)攪拌機(jī)：接通電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無異常后，緩慢啟動(dòng)設(shè)備。
2. 加料：待攪拌機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，按照規(guī)定的順序和量逐步加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)載過大。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切關(guān)注攪拌效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
四、操作中注意事項(xiàng)
1. 避免接觸旋轉(zhuǎn)部件：禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止卷入造成傷害。
2. 定期檢查：運(yùn)行過程中，定期檢查攪拌機(jī)溫度、聲音和振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
3. 防止溢出：攪拌過程中，注意觀察物料狀態(tài)，防止溢出或?yàn)R出。
五、停機(jī)與清潔
1. 停機(jī)操作：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，待攪拌桶停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 清理攪拌機(jī)：卸下攪拌桶，清理內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 存儲(chǔ)：斷電后，妥善存放攪拌機(jī)，避免受潮和損壞。
六、應(yīng)急處理
1. 觸電事故：發(fā)生觸電時(shí)，立即切斷電源，使用干燥絕緣物品將觸電者與電源分離，及時(shí)就醫(yī)。
2. 機(jī)械傷害：如發(fā)生機(jī)械傷害，迅速脫離危險(xiǎn)，立即報(bào)告并尋求醫(yī)療援助。
七、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受攪拌機(jī)操作培訓(xùn)，了解安全規(guī)程，并通過考核。
2. 監(jiān)督：管理層定期對(duì)攪拌機(jī)操作進(jìn)行監(jiān)督，確保員工遵守規(guī)程，及時(shí)糾正不安全行為。
八、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：根據(jù)制造商建議，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保攪拌機(jī)性能良好。
2. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停用并上報(bào)維修，未經(jīng)修復(fù)不得擅自使用。
九、總結(jié) 攪拌機(jī)的安全使用不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造安全的工作環(huán)境。
請(qǐng)全體員工仔細(xì)閱讀并遵照?qǐng)?zhí)行，確保攪拌機(jī)使用的安全性，提高工作效率，共同維護(hù)我們的工作場所。
攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底范文
第1篇 攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定，并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第3篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第4篇 混凝土攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
⑵、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
⑶、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
⑷、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
⑸、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
⑹、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
⑺、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
⑻、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
⑼、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
⑽、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象。加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子→水泥→石子。
⑾、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
⑿、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
⒀、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
⒁、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
⒂、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
⒃、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
⒄、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
⒅、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
⒆、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
⒇、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
第5篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正，反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器，制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，才可上料，上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水，加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過，當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第6篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條：攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
第2條：攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。
第3條：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
第4條：拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
第5條：檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。
第6條：開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)。經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
第7條：當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
第8條：料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
第9條：下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全。
第10條：攪拌機(jī)在使用一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)和定期檢修。
第7篇 灰漿攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第8篇 攪拌機(jī)使用安全要求規(guī)程
攪拌機(jī)使用安全要求
(一)、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械各部螺栓,應(yīng)緊固良好。
2、檢查各部軸承、減速器的油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),向各注油點(diǎn)注入適量的潤滑油脂。
3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動(dòng),脫落現(xiàn)象。
4、查看各傳感器的安裝是否可靠,受力是否均勻。
5、校驗(yàn)控制器的稱定值,落差設(shè)置正確,電氣控制部分調(diào)試結(jié)束。
6、合上主線路空氣開關(guān)和控制線路空氣開關(guān),將操作箱門上的控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)或自動(dòng)位置。
7、檢查稱量斗,應(yīng)保證為空斗。
8、檢查攪拌機(jī)料斗,應(yīng)保證為空斗。
(二)、運(yùn)行
1、按下控制柜上的開/停按鈕,啟動(dòng)運(yùn)行程序。
2、控制器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),先自行進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題自動(dòng)報(bào)警轉(zhuǎn)入停止?fàn)顟B(tài),自檢通過后,運(yùn)行狀態(tài)默認(rèn)為上料過程。
3、系統(tǒng)進(jìn)入上料過程,控制器自動(dòng)去皮處理,即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理,而使顯示值歸零。
4、配料機(jī)上第一種物料(沙子),當(dāng)稱量斗重量達(dá)到第一種物料的設(shè)定值時(shí),上料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);配料機(jī)開始上第二種物料(石子),當(dāng)稱量斗中重量達(dá)到其設(shè)定值時(shí),上料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、開動(dòng)攪拌機(jī)提上料斗,到達(dá)卸料位置后,將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)中,將料斗下放到上料位置。
7、向攪拌機(jī)中加水后,對(duì)攪拌機(jī)中的物料攪拌5~7分鐘。
8、將攪拌好的砼卸出后,進(jìn)入一個(gè)工作循環(huán)。
(三)、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)
1、攪拌系統(tǒng)使用后應(yīng)清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料,并對(duì)各部進(jìn)行檢修,注油點(diǎn)進(jìn)行注油,檢查各部螺栓是否松動(dòng)。
2、清理攪拌機(jī)內(nèi)的剩余砼,并用水將其內(nèi)部沖洗干凈。
3、對(duì)配料機(jī)內(nèi)應(yīng)重新進(jìn)行校稱工作,以保證下次正常使用。
4、重新檢查電氣各部接線有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5、攪拌機(jī)料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴(yán)重,否則應(yīng)及時(shí)更換。
6、檢查上料軌道有無破損變形,料斗輪距有無變化。
7、攪拌軸承有無進(jìn)水現(xiàn)象,有無松動(dòng),磨損是否嚴(yán)重。
8、攪拌葉片是否需要更換。
9、空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形彎曲,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
(四)、其它事項(xiàng)
1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使操作人員知道以便掌握。
2、工作時(shí)攪拌司機(jī)要穿戴勞保用品,并嚴(yán)守工作崗位。
3、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時(shí),必須將混凝土清出后進(jìn)行檢修。
4、檢修滾筒及料斗時(shí),一定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。
5、提斗和落斗時(shí),料斗附近和攪拌機(jī)前不得有人,以保證人員安全。
6、搞好工業(yè)衛(wèi)生,停機(jī)以前,地面清理干凈,不得有雜物。
第9篇 攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
