內(nèi)容
1. 灌注樁基礎(chǔ)定義 灌注樁是一種深基礎(chǔ)形式，通過鉆孔、挖孔或沉管等方式在地基中形成孔洞，然后注入混凝土或其他填充材料，形成承載力強(qiáng)、穩(wěn)定性好的樁體。
2. 施工準(zhǔn)備
- 場地平整：清除施工現(xiàn)場雜物，確保工作面平整。
- 地質(zhì)勘查：詳細(xì)分析地質(zhì)報(bào)告，確定樁位、樁徑和樁深。
- 設(shè)備檢查：檢查鉆機(jī)、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備等，確保其正常運(yùn)行。
3. 鉆孔
- 定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確標(biāo)定樁位。
- 鉆進(jìn)：采用合適的鉆具進(jìn)行鉆孔，保持垂直度，防止孔壁坍塌。
- 清孔：鉆孔完成后，清除孔內(nèi)浮土和渣土。
4. 鋼筋籠制作與下放
- 制作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，保證尺寸準(zhǔn)確，連接牢固。
- 下放：使用吊車將鋼筋籠緩慢放入鉆孔中，確保位置正確。
5. 混凝土灌注
- 混凝土配制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制混凝土，確保其性能滿足工程需求。
- 灌注：混凝土應(yīng)連續(xù)、快速灌入，防止氣泡和離析。
- 抽管：混凝土灌注至設(shè)計(jì)高度后，適時拔出護(hù)筒。
6. 質(zhì)量控制
- 成孔質(zhì)量：檢查孔徑、孔深、垂直度等，確保滿足規(guī)范要求。
- 鋼筋籠質(zhì)量：檢查鋼筋籠的尺寸、位置、焊接質(zhì)量等。
- 混凝土質(zhì)量：檢查混凝土的澆筑速度、密實(shí)度、養(yǎng)護(hù)條件等。
7. 安全措施
- 防護(hù)設(shè)施：設(shè)置圍擋，防止人員墜落和物料滑落。
- 用電安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)程，定期檢查電氣設(shè)備。
- 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 后期處理
- 樁體養(yǎng)護(hù)：保證混凝土充分養(yǎng)護(hù)，增強(qiáng)其強(qiáng)度。
- 成樁檢測：通過靜載試驗(yàn)、動測等方法，檢驗(yàn)樁體承載力和完整性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb 50202-2018。
2. 執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb 50204-2015。
3. 參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj 94-2008。
4. 符合《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》gb 50300-2013的相關(guān)規(guī)定。
在實(shí)施灌注樁技術(shù)規(guī)程時，應(yīng)結(jié)合具體工程條件，靈活運(yùn)用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工安全、質(zhì)量和效率。各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控，是保障灌注樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
灌注樁技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鉆機(jī)（含鉆孔灌注樁）安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項(xiàng)目為:
1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架(腿)有否掩石鍥緊;起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔,有否開口銷保險(xiǎn);前后浪風(fēng)是否有效和一致,地錨(樁)是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。
2、 卷揚(yáng)機(jī)及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚(yáng)機(jī)剎車是否有效,葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂;天鈴葫蘆(架頂)鋼繩有否出槽;地鈴葫蘆(龍門架底)千斤頂是否牢固,開口葫蘆有否上好保險(xiǎn);起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。
3、 鉆機(jī)、泥漿泵、卷揚(yáng)機(jī)和鉆頭及鉆桿情況,如有異常應(yīng)即停機(jī)檢修。
4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好,手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護(hù)筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。
二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方,同時掌握鉆進(jìn)速度,遇阮土層和沙層宜減慢進(jìn)尺,保持鉆桿的垂直度,作好進(jìn)尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。
三、調(diào)防剛進(jìn)籠子時切不可碰撞燈泡和電線,防止觸電,鋼筋籠方好后應(yīng)固定,防止抬起。
一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子,遇卡管情況應(yīng)估計(jì)工索具和龍門架的起重能力,不可蠻干。
二、 機(jī)工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合,聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽,上架要用安全帶。
三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度,隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。
四、 混凝土澆注完畢,做好調(diào)整前后纜風(fēng),拆除掩木鍥子,拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。
第2篇 鉆機(jī)含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項(xiàng)目為：
1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架（腿）有否掩石鍥緊；起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔，有否開口銷保險(xiǎn)；前后浪風(fēng)是否有效和一致，地錨（樁）是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。
2、 卷揚(yáng)機(jī)及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚(yáng)機(jī)剎車是否有效，葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂；天鈴葫蘆（架頂）鋼繩有否出槽；地鈴葫蘆（龍門架底）千斤頂是否牢固，開口葫蘆有否上好保險(xiǎn)；起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。
3、 鉆機(jī)、泥漿泵、卷揚(yáng)機(jī)和鉆頭及鉆桿情況，如有異常應(yīng)即停機(jī)檢修。
4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好，手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護(hù)筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。
二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方，同時掌握鉆進(jìn)速度，遇阮土層和沙層宜減慢進(jìn)尺，保持鉆桿的垂直度，作好進(jìn)尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。
三、調(diào)防剛進(jìn)籠子時切不可碰撞燈泡和電線，防止觸電，鋼筋籠方好后應(yīng)固定，防止抬起。
一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子，遇卡管情況應(yīng)估計(jì)工索具和龍門架的起重能力，不可蠻干。
二、 機(jī)工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合，聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽，上架要用安全帶。
三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度，隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。
四、 混凝土澆注完畢，做好調(diào)整前后纜風(fēng)，拆除掩木鍥子，拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。
第3篇 鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
第4條施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;
第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):
第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。
第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報(bào)后,方可繼續(xù)下鉆。
第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。
第11條鉆孔時,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。
第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。
第14條鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)。
第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;
第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點(diǎn),并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。
第4篇 振動沉管灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工前先驗(yàn)收“三通一平”（即路通、電通、水通、施工場地平整），對于回填土、松軟等地層要夯實(shí)。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)考核，取得合格操作證后，方可單獨(dú)操作。
3、實(shí)行定機(jī)定人定崗位責(zé)任制，非操作人員不準(zhǔn)開機(jī)操作，嚴(yán)禁酒后操作。
4、工作前檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)可靠，電器設(shè)備的絕緣、卷揚(yáng)機(jī)離合、制動裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠、注意樁架連接部位和振動釬中螺栓有否松動和丟落。
5、枕木應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，接頭要錯開搭接1/2長度，每根行走鋼管下至少有4道枕木、樁機(jī)必須在支撐枕木范圍之內(nèi)。
6、樁機(jī)工作中，操作人員應(yīng)精神集中，所從指揮、參加施工人員應(yīng)堅(jiān)守各自崗位。
7、樁機(jī)在前后移動和左右移動時，應(yīng)預(yù)先放松電纜線，注意周圍障礙物，不得跨越牽引鋼絲繩。
8、沉管困難或緩慢時可對樁管加壓，加壓應(yīng)在樁管入土1.5米以上才可進(jìn)行，防止樁架抬起發(fā)生事故。
9、機(jī)械發(fā)生異響時，必須立即切斷電源停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)工作。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。在工作中進(jìn)行維修，調(diào)整及保養(yǎng)。
10、操作人員應(yīng)戴好安全帽，攀登樁架檢修時，應(yīng)佩帶安全帶。
11、樁架與架空電線，應(yīng)視其電壓大小，保持不少于1.5-6米的安全距離。
12、遇到惡劣氣候（如六級以上大風(fēng)）應(yīng)停止作業(yè)，要時應(yīng)采取增墊枕木，拉纜風(fēng)繩等加固措施，以防傾倒。
13、下班前應(yīng)將樁管沉入土中3-5米關(guān)閉好電氣和剎車裝置，切斷電源，加鎖開關(guān)箱。
第5篇 灌注樁基施工安全技術(shù)規(guī)程
吊裝鉆機(jī)施工的安全技術(shù)要求
（1）吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用大于鉆機(jī)自重1.5倍以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。
（2）起重用的鋼絲繩應(yīng)滿足起重要求規(guī)定的直徑。
（3）吊裝時先進(jìn)行試吊，高度宜為10～20cm，檢查確定牢固平穩(wěn)后方可正式吊裝。
（4）鉆機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平。
2? 開鉆前的準(zhǔn)備工作
（1）塔架式鉆機(jī)，各部位的連接應(yīng)牢固、可靠。
（2）有液壓支腿的鉆機(jī)，其支腿應(yīng)用方木墊平、墊穩(wěn)。
（3）鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置，并應(yīng)齊全、適用、可靠。
2? 鉆進(jìn)中的安全技術(shù)要求
（1）鉆孔過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。
（2）對于有離合器的鉆機(jī)，開機(jī)前拉開所有離合器，不應(yīng)帶負(fù)荷啟動。
（3）開始鉆進(jìn)時，鉆進(jìn)速度不宜過快。
（4）在正常鉆進(jìn)過程中，應(yīng)使鉆機(jī)不產(chǎn)生跳動，振動過大時應(yīng)控制鉆進(jìn)速度。
（5）用人工起下鉆桿的鉆機(jī)，應(yīng)先用吊環(huán)吊穩(wěn)鉆桿，墊好墊叉后，方可正常起下鉆桿。
（6）鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常，應(yīng)停止鉆進(jìn)，分析原因，或起出鉆具、處理后再行鉆進(jìn)。
（7）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)分析原因，采取有效措施后，才可進(jìn)行處理，不應(yīng)隨意行事。
（8）突然停電或其他原因停機(jī)、且短時間內(nèi)不能送電時，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上。
（9）遇到暴風(fēng)、雷電時，應(yīng)暫停施工。
2? 鋼筋籠搬運(yùn)和下設(shè)的安全技術(shù)要求
（1）搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠應(yīng)防止其發(fā)生變形。
（2）吊裝鋼筋籠的機(jī)械應(yīng)滿足起吊的高度和重量要求。
（3）下設(shè)鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。
（4）鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口的牢固處。
第6篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
第4條施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;
第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):
第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。
第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報(bào)后,方可繼續(xù)下鉆。
第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。
第11條鉆孔時,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。
第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。
第14條鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)。
第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;
第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點(diǎn),并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。
