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機械成孔灌注樁技術交底11篇

發(fā)布時間:2023-05-28 07:01:28 查看人數:46

機械成孔灌注樁技術交底

第1篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁工程的施工安全技術交底

交底內容:

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

補充作業(yè)指導內容:

第2篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底(2)

泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限 年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

補充作業(yè)指導內容: 筑

第3篇 機械成孔灌注樁-施工技術交底

技 術 交 底 內 容:

一、施工準備

(一)、作業(yè)條件

1、施工場地應平整并經碾壓密實。

2、嚴格按照施工圖設計要求和有關規(guī)范規(guī)定,制作好鋼筋籠。

3、根據放出的軸線,制定施工方案確定鉆孔順序。

(二)、材質要求

1、混凝土:采用c25商品混凝土。

2、水:自來水或不含有害物質的潔凈水。

3、鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告。

(三)、工器具

主要工器具:螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振動器、測繩、手把燈、及線墜等等。

二、質量要求

(一)、螺旋鉆孔灌注樁的質量要求

1、主控項目

1)灌注樁的混凝土強度等級為c25。

2)成孔深度必須符合設計要求。

3)實際澆注的混凝土量,嚴禁小于計算體積。

4)樁頂混凝土澆灌量不得低于設計標高

2、一般項目:

1)澆筑砼后的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2)灌注樁的樁位偏差必須符合下列規(guī)定:

樁徑允許偏差(mm):±50

垂直度允許偏差(%):〈0.5

樁位允許偏差(mm):d/6,且不大于100

注:樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。

3)孔深:+300mm。

4)混凝土強度:每50m3取(不足50m3)取一組試塊,強度符合設計要求。

5)沉渣厚度:不大于100mm,用沉渣儀或吊捶測量。

6)混凝土坍落度:有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內,坍落度應為20~22cm;

7)鋼筋籠安裝深度:±100,尺量檢查。

8)混凝土充盈系數:>1,計量檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比。

9)樁頂標高:允許偏差:+30mm,-50mm。水準儀測量。剔除樁頂浮漿層及劣質樁體。樁頂混凝土量控制20cm。

三、施工工藝

1)、鋼筋籠螺旋鉆機成孔(用于護坡樁施工)施工工藝

本工程護坡樁采用長螺旋鉆機成孔,護坡樁根據設計要求成孔直徑ф800mm,間距1600mm。

1、鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,并校正樁機垂直度。 采用線墜進行調正,保證鉆孔垂直度偏差在0.5%以內。鉆孔過程中,做好地質記錄,以核實樁設計是否符合地質情況,成孔深度必須符合設計要求。鉆孔前要測定孔口標高,以確定鉆孔深度。

2、鉆孔:調直機架挺桿,對好樁位,開動機器鉆進,出土,控制鉆孔深度。鉆到設計深度(視土質和地下水情況)停鉆。

3、成孔過程中根據地層情況采用粘土或水泥漿護壁施工工藝,確保成孔達到設計要求,預防護壁坍塌。

4、孔底土清理。鉆到設計深度后,必須在孔底處進行空轉清土,然后停止轉動;提鉆桿開始澆筑混凝土。孔底的虛土厚度超過質量標準時,要分析原因,采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。

5、下放鋼筋籠:鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定。防止上浮。

6、 孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

為防止串孔,護坡樁施工時采用隔樁跳打局部循環(huán)的作業(yè)方法。

2) 鋼筋籠吊裝:鋼筋籠加焊吊裝點確保吊裝穩(wěn)固。鋼筋籠固定在起吊架上,保證鋼筋籠不彎曲扭轉。安放時,鋼筋籠下放至孔內設計位置,調整固定,然后灌注混凝土。

3)混凝土澆注:混凝土澆注前必須重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆注申請,滿足要求后方可澆注?;炷翝沧⑶氨仨殭z查坍落度?;炷翝沧龌炷翉姸仍噳K,每天、每50m3,不少于一組。試塊應養(yǎng)護好,應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告,做強度評定。

4) 實際澆注混凝土量,不應小于理論計算量。

5) 澆注混凝土時,嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆注。

6)混凝土澆到接近樁頂時,及時測量頂部標高,以免過多截樁和補樁。

五、護坡樁施工技術

1)鋼筋籠吊入孔中后應及時將其扶正,確保主筋的保護層不小于5cm;

2)護坡樁成孔后應工即將鋼筋籠入孔內,并及時灌注樁身混凝土,防止孔壁坍塌;

3)樁身混凝土的灌注采用商品混凝土;

4)樁身混凝土灌注時應連續(xù)灌注:每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時問;

5)樁身混凝土澆注時應適當高于樁頂設計標高,鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設計要求;

6)每50m3,混凝土或每天留作不少于一組混凝土試塊。進行28天混凝土抗壓試驗;

7)吊放鋼筋籠時應注意鋼筋籠的方向;

六、成品保護

1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝的過程中,要采取措施防止變形。吊入樁孔時,不得碰撞孔壁。吊入樁孔內,要牢固確定其位置,防止上浮。

2、灌注樁施工完畢進行基礎開挖時,要制定合理的施工順序和技術措施,防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。

3、在鉆孔機安裝,鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時,均要注意保護好現場的軸線樁,高程樁,

并經常予以校核。

4、樁頭外留的主筋要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。

5、樁頭的混凝土強度沒有達到5mpa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。

七、要注意的質量問題

1、樁身混凝土質量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴格按操作工藝邊澆筑砼邊振動的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。

2、鉆進速度,要根據土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質量等具體情況確定。

3、鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,必須加強對操作工人的技術交底,嚴格執(zhí)行加固的技術措施。

4、混凝土澆到接近樁頂時,隨時測量頂部標高,以免過多截樁或補樁。

5、孔底虛土過多:鉆孔完畢,要及時蓋好孔蓋板,并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土,必要時可二次投鉆清土。

6、當出現鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進入等異常現象,要立即停車檢查。

第4篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工-安全技術交底書

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.當鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

第5篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩人泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌人孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺釘等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉人孔內。

第6篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁:施工安全技術交底

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩人泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌人孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺釘等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉人孔內。

第7篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁工程-施工安全技術交底

交底內容:

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

補充作業(yè)指導內容:

第8篇 機械成孔灌注樁施工安全技術交底

泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底

工程名稱:

節(jié)能大廈

施工單位

某集團

建設單位

分項工程名稱

灌注樁

作業(yè)內容

交底部門

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安

全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于

4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不

得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因

方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進

行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

補充作業(yè)指導內容:

注:參考文獻[10]

第9篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁工程施工安全技術交底

泥漿護壁機械成孔灌注樁工程的施工安全技術交底

分項工程名稱:灌注樁作業(yè)內容

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

補充作業(yè)指導內容:

第10篇 機械成孔灌注樁施工技術交底

技 術 交 底 內 容:

一、施工準備

(一)、作業(yè)條件

1、施工場地應平整并經碾壓密實。

2、嚴格按照施工圖設計要求和有關規(guī)范規(guī)定,制作好鋼筋籠。

3、根據放出的軸線,制定施工方案確定鉆孔順序。

(二)、材質要求

1、混凝土:采用c25商品混凝土。

2、水:自來水或不含有害物質的潔凈水。

3、鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告。

(三)、工器具

主要工器具:螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振動器、測繩、手把燈、及線墜等等。

二、質量要求

(一)、螺旋鉆孔灌注樁的質量要求

1、主控項目

1)灌注樁的混凝土強度等級為c25。

2)成孔深度必須符合設計要求。

3)實際澆注的混凝土量,嚴禁小于計算體積。

4)樁頂混凝土澆灌量不得低于設計標高

2、一般項目:

1)澆筑砼后的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2)灌注樁的樁位偏差必須符合下列規(guī)定:

樁徑允許偏差(mm):±50

垂直度允許偏差(%):〈0.5

樁位允許偏差(mm):d/6,且不大于100

注:樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。

3)孔深:+300mm。

4)混凝土強度:每50m3?。ú蛔?0m3)取一組試塊,強度符合設計要求。

5)沉渣厚度:不大于100mm,用沉渣儀或吊捶測量。

6)混凝土坍落度:有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內,坍落度應為20~22cm;

7)鋼筋籠安裝深度:±100,尺量檢查。

8)混凝土充盈系數:>;1,計量檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比。

9)樁頂標高:允許偏差:+30mm,-50mm。水準儀測量。剔除樁頂浮漿層及劣質樁體。樁頂混凝土量控制20cm。

三、施工工藝

1)、鋼筋籠螺旋鉆機成孔(用于護坡樁施工)施工工藝

本工程護坡樁采用長螺旋鉆機成孔,護坡樁根據設計要求成孔直徑ф800mm,間距1600mm。

1、鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,并校正樁機垂直度。 采用線墜進行調正,保證鉆孔垂直度偏差在0.5%以內。鉆孔過程中,做好地質記錄,以核實樁設計是否符合地質情況,成孔深度必須符合設計要求。鉆孔前要測定孔口標高,以確定鉆孔深度。

2、鉆孔:調直機架挺桿,對好樁位,開動機器鉆進,出土,控制鉆孔深度。鉆到設計深度(視土質和地下水情況)停鉆。

3、成孔過程中根據地層情況采用粘土或水泥漿護壁施工工藝,確保成孔達到設計要求,預防護壁坍塌。

4、孔底土清理。鉆到設計深度后,必須在孔底處進行空轉清土,然后停止轉動;提鉆桿開始澆筑混凝土??椎椎奶撏梁穸瘸^質量標準時,要分析原因,采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。

5、下放鋼筋籠:鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定。防止上浮。

6、 孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

為防止串孔,護坡樁施工時采用隔樁跳打局部循環(huán)的作業(yè)方法。

2) 鋼筋籠吊裝:鋼筋籠加焊吊裝點確保吊裝穩(wěn)固。鋼筋籠固定在起吊架上,保證鋼筋籠不彎曲扭轉。安放時,鋼筋籠下放至孔內設計位置,調整固定,然后灌注混凝土。

3)混凝土澆注:混凝土澆注前必須重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆注申請,滿足要求后方可澆注?;炷翝沧⑶氨仨殭z查坍落度?;炷翝沧龌炷翉姸仍噳K,每天、每50m3,不少于一組。試塊應養(yǎng)護好,應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告,做強度評定。

4) 實際澆注混凝土量,不應小于理論計算量。

5) 澆注混凝土時,嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆注。

6)混凝土澆到接近樁頂時,及時測量頂部標高,以免過多截樁和補樁。

五、護坡樁施工技術

1)鋼筋籠吊入孔中后應及時將其扶正,確保主筋的保護層不小于5cm;

2)護坡樁成孔后應工即將鋼筋籠入孔內,并及時灌注樁身混凝土,防止孔壁坍塌;

3)樁身混凝土的灌注采用商品混凝土;

4)樁身混凝土灌注時應連續(xù)灌注:每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時問;

5)樁身混凝土澆注時應適當高于樁頂設計標高,鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設計要求;

6)每50m3,混凝土或每天留作不少于一組混凝土試塊。進行28天混凝土抗壓試驗;

7)吊放鋼筋籠時應注意鋼筋籠的方向;

六、成品保護

1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝的過程中,要采取措施防止變形。吊入樁孔時,不得碰撞孔壁。吊入樁孔內,要牢固確定其位置,防止上浮。

2、灌注樁施工完畢進行基礎開挖時,要制定合理的施工順序和技術措施,防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。

3、在鉆孔機安裝,鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時,均要注意保護好現場的軸線樁,高程樁,

并經常予以校核。

4、樁頭外留的主筋要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。

5、樁頭的混凝土強度沒有達到5mpa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。

七、要注意的質量問題

1、樁身混凝土質量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴格按操作工藝邊澆筑砼邊振動的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。

2、鉆進速度,要根據土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質量等具體情況確定。

3、鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,必須加強對操作工人的技術交底,嚴格執(zhí)行加固的技術措施。

4、混凝土澆到接近樁頂時,隨時測量頂部標高,以免過多截樁或補樁。

5、孔底虛土過多:鉆孔完畢,要及時蓋好孔蓋板,并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土,必要時可二次投鉆清土。

6、當出現鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進入等異?,F象,要立即停車檢查。

第11篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底書

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.當鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

機械成孔灌注樁技術交底11篇

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