鋼結構安裝技術交底13篇

第1篇 鋼結構安裝結構吊裝安全技術交底

項目名稱：__汽配市場中心汽修城鋼結構項目

分部工程項目：鋼結構安裝

分項工程名稱：結構吊裝

安全技術交底內(nèi)容

1、結構部分進入現(xiàn)場后，即可進行吊裝。

2、吊裝結構所使用的吊裝器具，必須符合國家的有關規(guī)定，同時，吊裝作業(yè)人員必須備有國家權威機構頒發(fā)的上崗操作證，車輛要有合格證明。

3、現(xiàn)場實施吊裝作業(yè)，必須有專職安全員和現(xiàn)場安全員在場，負責指揮和監(jiān)督。

4、構件在起吊時，構件的下方不得站人，更不能任意從構件的下方通過。

5、在高處作業(yè)的施工人員，必須佩帶安全帶，安全帽，螺絲、扳子等工具，要隨時放在工具帶內(nèi)，禁止拋接任何物料，以防落下傷人。

6、構件在進行拼接時，上下人員要配合一致，安全員進行監(jiān)督。

7、施工人員上下鋼梁鋼柱時，須使用爬梯，爬梯應于鋼梁和鋼柱結合牢固，嚴禁在鋼柱上隨意上下。

8、鋼梁上禁止堆放零散材料，安裝用料做到隨用隨清理，防止墜落傷人。

9、施工現(xiàn)場用電由專職電工負責，電工必須持證上崗，嚴禁亂接電動工具。

10、施工人員嚴禁酒后上崗。

11、未盡事宜必須執(zhí)行國家的安全規(guī)范的要求。

交底人員：交底對象：

交底日期：

第2篇 鋼結構安裝焊接安全技術交底

鋼結構安裝結構焊接安全技術交底

項目名稱:__汽配市場中心汽修城鋼結構項目

分部工程項目:鋼結構安裝

分項工程名稱:結構焊接

安全技術交底內(nèi)容

1、現(xiàn)場焊接屬于明火作業(yè),必須向甲方安全管理部門申請開具動火證,在得到甲方安全管理部門的同意后,方可進行焊接作業(yè)。

2、焊接屬于特種作業(yè),所有焊接人員,必須具有特種作業(yè)證,證件必須齊全有效,禁止酒后上崗。

3、在焊工人員實施焊接時,必須清理焊接現(xiàn)場周圍易燃物,防止因焊渣掉在易燃物上發(fā)生火災。

4、在高處實施焊接作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶要在鋼梁上掛好,掛牢。

5、實施焊接作業(yè)時,隨身攜帶工具要及時的放在工具帶內(nèi),禁止在鋼梁上隨意放置工具,防止工具掉落傷人。

6、在高處實施焊接作業(yè)時,有必要在安全籠里進行作業(yè)的,必須使用安全籠,安全籠的制作按國家的有關規(guī)定執(zhí)行。

7、施工人員在上下鋼梁鋼柱時,須使用爬梯,爬梯的具體做法,按有關規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)甲方驗收合格后,方可投入使用。

8、禁止在高處拋擲任何施工材料和工具。

9、在每天進行焊接作業(yè)前,要認真的檢查焊接現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)有無異常,經(jīng)檢查安全無誤后,再開始進行作業(yè)。

10、現(xiàn)場用電由專職電工負責,電工必須持證上崗,用電設備保證一機一箱,嚴禁亂接電動工具,雨天禁止實施焊接作業(yè)。

11、未盡事宜,按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

交底人:交底對象:

交底時間:

第3篇 鋼結構安裝安全技術交底

編號：

第4篇 鋼結構安裝:安全技術交底

編號:

工程名稱

__項目

施工單位

交底部位

鋼結構

工種

鉚工、焊工、安裝工、起重工

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1、構件的吊裝,必須由起重工指揮,起重工必須持證上崗。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,在沒有可靠安全防護的臨邊作業(yè)應系安全帶。

2、起重指揮由技術熟練、懂得起重機械性能的專業(yè)人員來擔任。指揮時要站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號要事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

3、80噸以上的設備和構件,風力達到五級以上要停止吊裝;風力達到六級以上,要停止吊裝。

4、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

5、使用卡環(huán)要使長度方向受力,拉銷卡環(huán)應防止滑脫。有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

6、起吊物件要使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,要及時降低使用性能標準或報廢。

7、編結繩扣(千斤)使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時,卡子不得小于3個。

交底人簽名

職務

交底時間

接受交底人簽名

審核人

8、使用繩卡,要將有壓板的放在長頭的一面。

9、使用兩根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,要采取防止滑鉤的措施。

10、用四根繩扣吊裝時,要在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)松緊度。

11、起吊物件,根據(jù)物件的具體尺寸,要合理設置溜繩。

12、纜風繩要合理布置,松緊均勻。

13、構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)滾動或滑動時前方不得站人。

14、組裝大型構件,點焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應固定墊好。

15、被吊裝的鋼構件下嚴禁站人,鋼構件應先進行試吊。

16、在鋼構件吊裝、安裝時,為防止螺栓和工具等意外脫手墜落或飛賤出造成安全事故,所有施工人員必須戴安全帽,螺栓和工具放在小桶或其他結實的袋子中上下傳遞。

17、施工人員在獨立的鋼梁上行走前,必須在鋼柱之間沿鋼梁架設麻繩。麻繩必須定期檢查,以防損壞后掛安全帶時斷裂傷人。

18、需在柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接,必須設置吊藍,將吊藍牢固固定在鋼結構上,嚴禁在鋼梁上堆放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設備、機具。進行氣焊作業(yè)時,氧氣與乙炔瓶距離須在5m以上。

19、鋪設在鋼結構上的電線、電纜必須絕緣,嚴防電線、電纜漏電后整個鋼結構帶電。確保一閘一機。在進行焊接作業(yè)時,每臺焊機要配置一個滅火器,焊接作業(yè)前要嚴格檢查作

交底人簽名

職務

交底時間

接受交底人簽名

審核人

業(yè)點周圍是否存在易燃物,可移動的進行移至遠離作業(yè)點處,不可移動的進行必要的防護措施。

20、施工用的電動機械和設備均須接地,絕對不允許使用破損的電線和電纜,嚴防設備漏電。施工用電器設備和機械的電纜,須集中在一起。根據(jù)相應的距離須分別設置配電箱。

21、鋼結構吊裝作業(yè)施工,當風力速達到五級以上時,所有作業(yè)均停止。

22、鋼構件在固定之前,不準松繩脫鉤。拆卸鋼絲繩時,垂直下方不應站人。

23、使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固,防止撬滑發(fā)生事故。

24、鋼構件吊裝作業(yè)時,嚴禁垂直交叉作業(yè)。起吊前先進行試吊,檢查合格后方可吊裝。

25、下雨天嚴禁鋼構件吊裝作業(yè)。

26、從事高處作業(yè)時要定期體檢,凡患高血壓、心臟病、貧血、恐高癥、癲癇病,以及其他不適宜高處作業(yè)的,不得從事高處作業(yè)。

27、高處作業(yè)要穿戴好勞動防護用品,如安全帽、安全帶(安全帶必須有雙掛帶),衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,注意四口、五臨邊。

28、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不可放置在洞口、臨邊附近,對有可能墜落的物件、材料要加以固定或拆除,工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲,以免落下傷人。

29、禁止上下垂直作業(yè),如有特殊情況必須垂直作業(yè)時,須經(jīng)有關領導批準,并在上下兩層間采取隔離措施。

交底人簽名

職務

交底時間

接受交底人簽名

審核人

30、高處作業(yè)時站立位置要得當、穩(wěn)妥,不備用力過猛,防止失去重心墜落,且要防止碰、撞物件以免發(fā)生事故。

31、設置危險作業(yè)警戒線。在控制吊裝作業(yè)范圍,豎立安全警示牌,無關人員禁止進入,吊臂旋轉半徑范圍內(nèi)不準站人。

32、采取指揮旗、哨子、對講機三種信號并用,實行輪式溝通,既確立主指揮員的中心地位,又保證信號傳遞準確、靈敏。

交底人簽名

職務

交底時間

接受交底人簽名

審核人

第5篇 鋼結構安裝吊裝安全技術交底

鋼結構安裝結構吊裝安全技術交底

項目名稱:__汽配市場中心汽修城鋼結構項目

分部工程項目:鋼結構安裝

分項工程名稱:結構吊裝

安全技術交底內(nèi)容

1、結構部分進入現(xiàn)場后,即可進行吊裝。

2、吊裝結構所使用的吊裝器具,必須符合國家的有關規(guī)定,同時,吊裝作業(yè)人員必須備有國家權威機構頒發(fā)的上崗操作證,車輛要有合格證明。

3、現(xiàn)場實施吊裝作業(yè),必須有專職安全員和現(xiàn)場安全員在場,負責指揮和監(jiān)督。

4、構件在起吊時,構件的下方不得站人,更不能任意從構件的下方通過。

5、在高處作業(yè)的施工人員,必須佩帶安全帶,安全帽,螺絲、扳子等工具,要隨時放在工具帶內(nèi),禁止拋接任何物料,以防落下傷人。

6、構件在進行拼接時,上下人員要配合一致,安全員進行監(jiān)督。

7、施工人員上下鋼梁鋼柱時,須使用爬梯,爬梯應于鋼梁和鋼柱結合牢固,嚴禁在鋼柱上隨意上下。

8、鋼梁上禁止堆放零散材料,安裝用料做到隨用隨清理,防止墜落傷人。

9、施工現(xiàn)場用電由專職電工負責,電工必須持證上崗,嚴禁亂接電動工具。

10、施工人員嚴禁酒后上崗。

11、未盡事宜必須執(zhí)行國家的安全規(guī)范的要求。

交底人員:交底對象:

交底日期:

第6篇 電梯井鋼結構安裝:安全技術交底

交底主要內(nèi)容:

一、概述

鍋爐電梯井鋼結構安裝主要承載桿件采用m22的扭剪型高強度螺栓連接,極少量鋼結構需在現(xiàn)場進行焊接連接。為保證施工安全,確保安裝質量特進行鋼結構安全技術交底。

二、技術質量要求

1 鋼結構安裝使用的計量器具必須經(jīng)相關部門鑒定合格并在有效期內(nèi)。

2 焊工應通過業(yè)主、質監(jiān)站、監(jiān)理聯(lián)合組織的焊工考試,合格后方準上崗。

3所有桿件標記全部印在桿件的左側(也是圖紙中構件的左側),桿件安裝時必須要注意方向,不能裝反。

4扭剪型高強度螺栓的施工流程:

摩擦面處理 桿件裝配 臨時螺栓緊固 構架安裝偏差校正 檢查驗收 高強度螺栓安裝初緊50%扭距 結構質量復檢并記錄 終緊(梅花頭全斷) 緊固質量檢查 涂防銹防腐漆

5安裝前梁和柱要在地面核對外形尺寸,安裝連接梁和其它桿件之前, 所有立柱都應檢查垂直偏差,每層柱子垂直偏差要控制在1/1000以內(nèi),整體單根柱子不超過25mm(一英寸)。對于構件制造偏差與圖紙嚴重不符或者構件出現(xiàn)嚴重變形的要及時通知我公司質檢部對其進行現(xiàn)場拍照確認,以便及時聯(lián)系廠家進行處理。

6 當現(xiàn)場個別地方需要焊接時,材質為q235b時應使用j422型號的焊條,材質為q345b時應使用j507型號的焊條。當鋼板厚度δ>32mm時,需要對焊件進行預熱,預熱溫度100℃-150℃。

7安裝時包括與螺栓頭、螺母、墊圈接觸的所有磨擦面均應除去氧化物,毛刺、油脂、油漆和其它影響緊密連接的外來雜物。安裝高強度螺栓時,構件的摩擦面應保持干燥不得在雨中作業(yè),以免降低摩擦面的抗滑移系數(shù)影響鋼架的承載能力。

8施工時高強度螺栓應參照施工圖上的匯總表,按當天施工用量領取,螺栓密封包裝隨用隨拆,不得隨意堆放,必須保證高強度螺栓的清潔,完好無損。當天安裝剩余的必須退回倉庫保管并做好發(fā)放及回收記錄,不得亂扔、亂放。螺栓規(guī)格一定要按圖選用,不得串用。高強度螺栓安裝應在結構構件中心位置調(diào)整后進行,其穿入方向以施工方便為準,盡可能力求一致。連接副組裝時,螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側,螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。

9每處螺栓應認真擰斷梅花頭,避免遺漏。高強度螺栓進行初擰、終擰后應用油性記號筆在節(jié)點板處標出明顯的記號,并簽上施工人員姓名,必須具有可追溯性。

10構件定位應借助安裝螺栓(臨時螺栓)和定位銷,不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓,不得采用不當?shù)姆椒◤娖榷ㄎ?定位時使用的安裝螺栓不允許少于該節(jié)點孔數(shù)的1/3,且不能少于二個。定位銷不得超過安裝螺栓的30%。

11安裝中如出現(xiàn)螺栓孔不同心嚴禁使用如錘擊等方法強行穿入螺栓,經(jīng)項目部確認可用鉸刀修整擴孔,禁止使用火焰切割。

12高強度螺栓初擰和終擰時,應以剛性最大的部位到自由端即先緊中央后緊兩邊對稱進行。初擰扭矩值(m22)為300n.m,終擰也采用專用扳手以擰掉螺栓尾部梅花頭為結束,對大型節(jié)點應分為初擰、復擰、終擰。復擰扭矩等于初擰扭矩值。

13柱接頭,接觸面積及間隙的要求:

⑴ 柱子安裝中其端面接觸面積大于70%時,間隙可不做處理。

⑵ 接觸面積小于70%且間隙不大于1.6m時,可不加墊片。

⑶ 接觸面積小于70%且間隙在1.6mm和6.2mm之間時,加墊片。墊片應采用硬度低于母材的低碳鋼材料,接頭絕對不得懸空。

14連接角鋼與柱翼板,腹板接觸間隙的處理方法。

⑴ 間隙小于1mm時,可不作處理。

⑵ 間隙在1mm至3mm之間時,將較厚的一側削薄按1:10過渡。

⑶ 間隙大于3mm時,加墊板,墊板要求與摩擦面同樣處理。

15在安裝水平支撐時,如果梁和水平桿件制造為負偏差,裝配尺寸難以保證時允許墊梳形墊片。每側最多墊兩片,且梳形片接觸面同樣要清理干凈.如間隙過大則采用一塊厚墊板,墊板兩側要噴砂處理。每層節(jié)點在螺栓終擰結束并檢查合格后,要立即涂上防銹、防腐漆,有間隙處要事先用膩子填好,防腐油漆,不得少于兩遍,從而達到保護節(jié)點作用。

三、安全要求

1、 hse教育

⑴ 所有員工在進入現(xiàn)場前除接受本項目部的安全教育以外,還必須接受業(yè)主的安全教育,詳細了解有關安全規(guī)章制度。

⑵ 項目部針對現(xiàn)場施工實際,將進行專項安全教育,特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證,持證上崗;

⑶ 根據(jù)工程的需要,項目部要進行危險工序和需要特殊安全技術措施的培訓教育。

2、 hse檢查

⑴ 項目部每月進行一次hse檢查,由項目hse領導小組組織;

⑵ 根據(jù)實際情況,項目部進行各類專項hse檢查;

⑶ hse管理部每周組織進行一次hse檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改;

⑷ 施工班組應認真進行作業(yè)中的hse自檢,及時消除事故隱患。

3、 班前安全喊話

⑴ 班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個安全短會,其內(nèi)容應傳達到每位員工,內(nèi)容紀要應保存至整個工程結束。

⑵ 多年的施工經(jīng)驗證明班前喊話是消除安全隱患及加強員工安全意識的最有效的方法,每個班組應依據(jù)工作需要每天進行班前安全喊話。

4、施工現(xiàn)場安全管理制度

⑴ 所有參加施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)考試合格。

⑵ 現(xiàn)場危險地帶要設置安全標志或警戒牌。

⑶ 進入施工現(xiàn)場,按規(guī)定穿戴防護用品。施工中人身安全做到“三不傷害”。

⑷ 現(xiàn)場危險作業(yè)區(qū)域,如設備吊裝、射線探傷、試壓、吹掃等作業(yè),要采取有效的隔離措施,設置明顯的警告牌,防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。

⑸ hse監(jiān)督員堅持每日巡檢,及時糾正和處罰違章行為。

⑹ 現(xiàn)場動火安全措施

①煉油廠內(nèi)動火必須按照規(guī)定辦理動火票,并設專人監(jiān)火,監(jiān)火人不在場堅決不允許動火。

②在高處動火作業(yè)的下方、周圍,如有可燃物,應予以清除,或采取有效的遮蓋措施,必要時設專人監(jiān)護看火,動火施工底部用石棉布遮擋,防止焊花飛濺傷及人、物。

③乙炔瓶、氧氣瓶應設有安全閥及防止回火的安全裝置,且有勞動部門的檢驗合格所簽發(fā)的標識,使用時不得放在架空線、生產(chǎn)設備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方;

④施工現(xiàn)場拆下的包裝廢料(木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品)要立即回收或妥善處理,存放在指定地點。

⑺ 施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程,特殊工種必須持證上崗。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿好勞動保護品,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,安全帶要做到高掛低用。

⑻ 高處作業(yè)應穿著防滑鞋,防止墜落、摔傷,使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護圍欄,擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場有必要時需設置生命線,作業(yè)前應認真檢查所用安全設施是否堅固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域,應掛設安全網(wǎng)。施工時要相互照應,做到既不傷害自已,又不傷害別人及不被別人傷害。

⑼ 臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時,對有可能發(fā)生高處墜落的周邊應設置防護欄桿,現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處除應設防護設施外。

⑽ 三級及以上高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》,雨天或風速超過10.8m/s(6級)時應停止高處作業(yè)或吊裝作業(yè)。

⑾ 高處作業(yè)所用的工具、材料等應放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應隨手放入工具袋中,上下傳遞工具、物品應用溜繩,嚴禁上下隨意拋擲。安裝就位的構件要及時固定好。

⑿ 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火時現(xiàn)場要配備消防器材。

⒀ 吊裝作業(yè)時,人員不得站在重物正下方,下部加溜繩。作業(yè)前,吊裝區(qū)域設置警戒繩,非吊裝人員禁止入內(nèi)派專人監(jiān)護。仔細核實吊重,嚴禁超載,吊車不得帶病作業(yè)。吊物捆綁應捆綁牢固并檢查,散件應裝袋或裝箱。使用合格的機索具,吊裝前仔細檢查。專人指揮,行動一致。

⒁ 為防止觸電事故的發(fā)生,現(xiàn)場接線均應嚴格按“三相五線制”進行,用電設備應按規(guī)定接地良好,做到一機一閘一保護,電線不得與金屬物綁在一起;現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器,并應試轉合格后再使用;嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè),維修用電設備時應先切斷電源,并掛“有人工作,嚴禁合閘”警告牌。

⒂ 氧氣、乙炔應保持安全距離。車輛防火安全設施必須齊全完好,符合國家標準,并按規(guī)定路線和速度行駛,按指定位置停放。

⒃ 腳手架搭設要符合國家規(guī)定,并經(jīng)安全部門檢查確認,合格后掛牌使用。要標識出搭設人,搭設日期,負責人及安全部門確認人。

⒄ 因施工交叉作業(yè)多,安全防護要及時跟上,掛安全網(wǎng),結安全繩。吊籠的使用必須由總工批準,由安全部門檢查監(jiān)督。

⒅ 嚴格安全用電制度,嚴禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設備是否完好,接地是否符合要求,絕緣線必須絕緣良好。

⒆ 關心員工健康,夏季施工或在高溫下工作應作好防暑降溫工作,施工現(xiàn)場準備充足的桶裝飲用水,并設置中暑急救設施和藥品,夜間加班要準備高質量的夜餐。

⒇ 其它未盡事,執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關的hse管理規(guī)定。

第7篇 鋼結構安裝結構焊接-安全技術交底

項目名稱:__汽配市場中心汽修城鋼結構項目

分部工程項目:鋼結構安裝

分項工程名稱:結構焊接

安全技術交底內(nèi)容

1、現(xiàn)場焊接屬于明火作業(yè),必須向甲方安全管理部門申請開具動火證,在得到甲方安全管理部門的同意后,方可進行焊接作業(yè)。

2、焊接屬于特種作業(yè),所有焊接人員,必須具有特種作業(yè)證,證件必須齊全有效,禁止酒后上崗。

3、在焊工人員實施焊接時,必須清理焊接現(xiàn)場周圍易燃物,防止因焊渣掉在易燃物上發(fā)生火災。

4、在高處實施焊接作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶要在鋼梁上掛好,掛牢。

5、實施焊接作業(yè)時,隨身攜帶工具要及時的放在工具帶內(nèi),禁止在鋼梁上隨意放置工具,防止工具掉落傷人。

6、在高處實施焊接作業(yè)時,有必要在安全籠里進行作業(yè)的,必須使用安全籠,安全籠的制作按國家的有關規(guī)定執(zhí)行。

7、施工人員在上下鋼梁鋼柱時,須使用爬梯,爬梯的具體做法,按有關規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)甲方驗收合格后,方可投入使用。

8、禁止在高處拋擲任何施工材料和工具。

9、在每天進行焊接作業(yè)前,要認真的檢查焊接現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)有無異常,經(jīng)檢查安全無誤后,再開始進行作業(yè)。

10、現(xiàn)場用電由專職電工負責,電工必須持證上崗,用電設備保證一機一箱,嚴禁亂接電動工具,雨天禁止實施焊接作業(yè)。

11、未盡事宜,按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

交底人:交底對象:

交底時間:

第8篇 鋼結構安裝、吊裝-安全技術交底

交底內(nèi)容:

___________工程安裝多為高度吊裝,吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、物體打擊是本項安裝作業(yè)的安全控制重點。因此做好員工的安全技術(交底)是當下的重中之重,請各位員工及相關管理人員務必端正態(tài)度,以人為本,做到人人不違章,人人抓安全,特組織本次全體人員安全交底,確保鋼結構安裝工程的安全、平穩(wěn)、順利進行。

全體人員在施工生產(chǎn)中嚴格遵守安全管理相關規(guī)定,牢牢樹立“安全第一”的概念。

1.嚴格遵守遵循有關現(xiàn)場安全條例,對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防盜等制訂嚴格的安全制度,并采取相應的防護措施。

2.施工現(xiàn)場平面管理必須考慮安全,作業(yè)區(qū)的坑洞、溝等設置安全圍欄或蓋好,并有明顯的標志,施工現(xiàn)場道路必須暢通。

3.進入作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員一定要穿戴好防護用品,電焊專業(yè)人員應戴好防護鏡或防護面罩。

4.各種易燃易爆氣瓶在使用時保持安全距離10m,地勢狹小處不得小于5m,使用時不得靠近明火,不準平放。

5.非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關合電氣設備,未經(jīng)許可不準亂動本職工作范圍外的一切機具和設備。

6.集體操作的作業(yè),操作前應明確分工,操作時統(tǒng)一指揮,密切配合,步調(diào)一致。

7.每天作業(yè)前,負責人應根據(jù)當天作業(yè)特點,具體交代安全注意事項,指出工作區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設備。

8.施工現(xiàn)場發(fā)生重大傷亡事故時,除立即采取有效的措施外,同時在第一時間將事故情況上報項目部。

9.特種作業(yè)人員和高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質的作業(yè)人員持證上崗。

二、安全教育及個人防護

1. 所有施工人員必須經(jīng)三級教育考核合格后方可作業(yè),班組長每天必須對工人進行班前交底,內(nèi)容應詳細,有針對性,分部分項工程開始前施工員必須進行安全技術交底。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,及相應的其它勞保用品;吊裝高處作業(yè)人員,必須穿軟底膠的鞋子。

3. 高處作業(yè)及高空行走時,必須按要求系好安全帶。

4. 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場或高處作業(yè)。

5. 高空作業(yè)人員必須配備工具包,使用的工具、螺栓等必須隨手裝入工具包,如高空使用的扳手、大錘、撬棍等應用繩子栓在手上,防止滑脫。

三、起重機安全操作規(guī)程

1 、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2 、起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°。

3、 作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。在無資料可查時,不得超過78°。

4 、起重機變幅應緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。

5 、在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應慢速進行,并嚴禁同時進行兩種及以上動作。

6 、起吊重物時應先稍離地面試吊,當確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時,即使制動踏板固定,仍應腳踩在制動踏板上。

7、采用雙機抬吊時應統(tǒng)一指揮,動作應配合協(xié)調(diào),載荷應分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。

8、當起重機需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物應在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

9、起重機行走時,轉彎不應過急;當轉彎半徑過小時,應分次轉彎;當路面凹凸不平時,不得轉彎。

10、起重機上下坡道應無載行走,上坡時應將起重臂仰角適當放小,下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑行。

11、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

12、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。

14、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。

15、操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采取對講機等有效的通信聯(lián)絡手段進行指揮。

16、在露天有六級及以上大風或大雨等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雨過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

17、作業(yè)后,起重臂應轉至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置,應關停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操作室和機棚應關門加鎖。

18、汽車吊作業(yè)時,因為是在地下室頂板作業(yè),吊機四個支腿必須鋪設鋼板或專用路基箱,支腿須支撐在混凝土梁或轉換梁上,嚴禁攜帶配重行駛。

19. 本工程吊裝過程中的技術要點

(1)吊裝之前須了解清楚被吊物件的理論重量和重心;如不清楚可咨詢相關施工主管人員。嚴禁在未知被吊物件重量和重心的情況下,隨意起吊。

(2)本工程張弦梁主要采用吊耳時,吊耳的設計和焊接質量必須由施工主管人員把關。直接責任人為施工主管人員。

(3)按照吊裝物的形狀,選擇好吊點。雙h型梁采用4點吊、長單h型鋼梁采用3點吊、立柱采用2點吊、小型型鋼可采用單點吊。

(4)要記住吊索具的承載力。簡單的估算公式為(吊耳吊裝):吊索具的負荷=0.9d2(噸)。則:

直徑為1.5cm鋼絲繩的承載力f=0.9d2=0.9_1.52=2.0噸

直徑為2.6cm鋼絲繩的承載力f=0.9d2=0.9_2.62=6.0噸

直徑為3.6cm鋼絲繩的承載力f=0.9d2=0.9_3.62=11.6噸

(5)在正常使用情況下,吊裝水平角度一般可控制在45-60°之間,不得小于30°;吊鉤夾角一般可控制在60-90°之間,不得大于120°。

(6)鋼絲繩吊裝之前需要仔細檢查,如有磨損、斷股、打折等缺陷禁止使用。

(7)鋼絲繩捆綁尖角處,必須采用保護措施,防止鋼絲繩因打折嚴重降低承載力。

(8)鋼絲繩捆綁處必須設置保護措施,確保吊裝過程中鋼絲繩不會滑動;h型梁捆綁處采用護角器,以防止鋼絲繩割傷。

(9)起吊前,必須由起重工確認吊鉤不偏斜,避免吊鉤斜拽導致構件橫向竄動發(fā)生吊裝事故。

(10)除散裝構件外的其它構件都要進行試吊裝,試吊裝時間至少為2分鐘,試吊確保安全后才可起鉤吊裝。

(11)吊裝過程中,絕對禁止吊物從人員正上方經(jīng)過。如有作業(yè)人員,必須先通知人員避讓。責任人為指揮起重工。

(12)吊裝將要就位時,起重工必須在就位附近位置指揮。指揮信號必須具體明確,比如降低多少,左轉多少;而不能采用模糊用語,如降低一點,左轉一些等。

(13)構件就位后,必須固定牢靠后方可松鉤。就位后的松鉤指令由組對小組組長發(fā)給起重工,起重工有義務進行檢查,但責任由組對小組組長承擔。若組對小組組長沒有把握必須通知施工主管人員確認后,方可松鉤。

(14)碰到吊裝困難時,起重工必須通知施工主管,由施工主管召開吊裝研討會,項目技術負責人必須參加,確定吊裝方法后,才可吊裝。

1、 施工人員在高處進行組對、找正及焊接作業(yè)時,必須佩帶好安全帶,高掛低用、扣好保險鉤。

2 、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構筑物掛在一起。

3 、高空作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋內(nèi),不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或絆跌傷人。

4、 在正式欄桿安裝前,必須及時設置臨時安全防護欄桿等。

5、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設置好用于掛設安全帶的安全繩(∮8以上鋼絲繩)。

6、所有從事高處作業(yè)人員必須進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品。

7、臨邊、洞口作業(yè)應加防護欄桿或其他可靠措施。

8、攀登作業(yè)的用具,結構構造上必須牢固可靠,使用梯子作業(yè)時,梯腳底部應堅實,不得墊高使用。上端應有固定,下面有防滑措施,立梯工作角度以75°為宜。人字梯的應有防滑措施,下面要設專人看護。

9 、高空作業(yè)應有牢固的立足處,并視具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

10 、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置,必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外,不符合時應設置安全防護層,腳手架拆除時,下方不得有人。

11、搭設的腳手架及跳板,必須搭設(固定)牢靠,在每天使用前必須仔細檢查合格后,方可進行作業(yè),防止腳手架及搭設的跳板,坍塌、滑(跌)落傷人。

12、吊裝前檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。

13、高空作業(yè)或行走時,要仔細觀察周圍環(huán)境,集中精力,做好高空作業(yè)的安全預案,防止安全事故的發(fā)生。

14 、高處作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

15、 從事高處作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患有高血壓、心臟病,貧血病、癲癇病以及其他不適應高處作業(yè)的,不得從事高處作業(yè)。

16 、防止構件等傾覆。構件堆放時應墊平。行車梁在地面堆放時因高度比較大必須設置臨時支撐,且設置牢靠。

1、施工臨時用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴格按技術操作規(guī)程完成,非專業(yè)電工,嚴禁私自進行用電操作。

2、電工必須每天對現(xiàn)場的用電設備、設施進行認真的檢查,發(fā)現(xiàn)問題馬上整改,并做好巡檢記錄。

3、施工現(xiàn)場的所有電氣盤箱及機具設備等可靠接地或接零保護。

4、所有配電箱內(nèi)的布線需整齊,所有用電設備和電動工具實行“一機一閘一漏一保險”制,嚴禁一閘多機,開關必須裝設漏電保護器。

5、現(xiàn)場的電焊機及配電箱必須設防雨措施,并且集中擺放,電纜電線須架空,且做好保護措施

6、現(xiàn)場吊裝區(qū)域嚴禁擺放電焊機及氣瓶,氣瓶的儀表及氣管應每天檢查,氣瓶儀表損壞,氣管老化及用鐵絲綁扎的必須馬上更換,以后發(fā)現(xiàn)一處處罰一處。

六、防火安全

1、嚴格執(zhí)行動火審批手續(xù),在已禁火的區(qū)域內(nèi)作業(yè),確需采用動火施工時,必須做到三證(動火證、操作證、進廠證)齊全,四個到位(監(jiān)火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火到位)對動火證進行跟蹤管理。

2、動火作業(yè)前監(jiān)火人員必須到位,并且配備足夠的滅火器材和水桶,清理動火點附件的易燃物,確認無任何火災隱患存在后方可作業(yè)。在無法排除的易燃物上(如模板)動火,須先用水澆濕表面后方可作業(yè),動火作業(yè)結束后必須確認簽字后方可離開。

3、盡量避免立體交叉動火作業(yè),如果是在無法避免,下層動火必須設頂層防護,防止頂層火花落下燙傷。隔層動火的在每層必須設有監(jiān)火人員,并配備適當?shù)臏缁鹌?/p>

4、按規(guī)定在需防火部位配置消防器材。

七.其他

1、夜間加班,管理人員及監(jiān)護人必須到位,包括施工員、安全員、班組長,施工期間必須做好現(xiàn)場照明工作。照明不足或監(jiān)護不到位不開始作業(yè)。

2、施工現(xiàn)場的廢料、垃圾等雜物要及時清理,特別是高空安裝作業(yè)平臺上的廢料要清掃干凈,以免造成高空落物傷人。

危險源及安全技術防護措施

序號

危險源項目

導致的事故

控制措施

1

高空

高空墜落、物體打擊

① 作業(yè)面高于固定基準面2米以上為高空作業(yè),作業(yè)面四周無安全防護措施等存在人員、器械掉落對下方作業(yè)區(qū)域產(chǎn)生危險的均為高空作業(yè)危險源;

② 在施工期間對平臺結構件進行拆除時,作業(yè)面以下面需拉設安全網(wǎng);

③ 高空施工人員一律掛設安全帶(雙吊點掛設);

④ 作業(yè)帶上高空作業(yè)的工器具必須有牽引繩,以免失手墜落(牽引繩必須有一端是與固定物相連,不能單體與人員連接,以免造成人員墜落);

⑤ 所有高空焊把線必須專機專用,現(xiàn)場負責有專人進行監(jiān)護;

⑥ 所有垂直作業(yè)面必須搭設安全操作平臺,并在周邊拉設安全繩;

2

施工現(xiàn)場工器具

觸電、火災

⑦ 所有高空焊把線必須專機專用,現(xiàn)場負責有專人進行監(jiān)護;

⑧ 所有進入現(xiàn)場的用電器具必須進行質量安全檢查,對絕緣膠皮破損和存在不明安全隱患的一律不能進入現(xiàn)場使用;

⑨ 針對現(xiàn)場隱患火源介質不同,配備不同用途的滅火器、沙袋等。

3

吊裝作業(yè)

物體打擊、機械傷害、吊機傾覆

⑩ 吊機在吊裝作業(yè)前,需明確吊機的回轉半徑,以保證吊機的安全作業(yè)區(qū)域,以免對人員和其他物件造成傷害;

吊裝作業(yè)前,確認吊機的作業(yè)半徑和起吊噸位,以保證吊機的安全作業(yè);

需吊裝所使用的鋼絲繩的新舊及其損壞程度進行確認,以明確鋼絲繩的承載噸位,確保吊裝的安全性;

卷揚機和手拉葫蘆等起重機具在施工作業(yè)前需對設備的安裝保險裝置進行檢查,對損壞的設備和鋼絲繩必須進行更換,對保險扣等保護裝置進行復檢,起重機具中不得出現(xiàn)破損情況,鋼絲繩不得出現(xiàn)破損和斷絲的情況;

吊裝作業(yè)區(qū)域需設置圍擋封閉,拉設警戒繩、設置警示標志;

構件在倒運、安裝過程前,需對運輸通道區(qū)域內(nèi)人員和擋礙物件進行清理。

第9篇 鋼結構安裝結構焊接安全技術交底

項目名稱：__汽配市場中心汽修城鋼結構項目

分部工程項目：鋼結構安裝

分項工程名稱：結構焊接

安全技術交底內(nèi)容

1、現(xiàn)場焊接屬于明火作業(yè)，必須向甲方安全管理部門申請開具動火證，在得到甲方安全管理部門的同意后，方可進行焊接作業(yè)。

2、焊接屬于特種作業(yè)，所有焊接人員，必須具有特種作業(yè)證，證件必須齊全有效，禁止酒后上崗。

3、在焊工人員實施焊接時，必須清理焊接現(xiàn)場周圍易燃物，防止因焊渣掉在易燃物上發(fā)生火災。

4、在高處實施焊接作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶要在鋼梁上掛好，掛牢。

5、實施焊接作業(yè)時，隨身攜帶工具要及時的放在工具帶內(nèi)，禁止在鋼梁上隨意放置工具，防止工具掉落傷人。

6、在高處實施焊接作業(yè)時，有必要在安全籠里進行作業(yè)的，必須使用安全籠，安全籠的制作按國家的有關規(guī)定執(zhí)行。

7、施工人員在上下鋼梁鋼柱時，須使用爬梯，爬梯的具體做法，按有關規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)甲方驗收合格后，方可投入使用。

8、禁止在高處拋擲任何施工材料和工具。

9、在每天進行焊接作業(yè)前，要認真的檢查焊接現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)有無異常，經(jīng)檢查安全無誤后，再開始進行作業(yè)。

10、現(xiàn)場用電由專職電工負責，電工必須持證上崗，用電設備保證一機一箱，嚴禁亂接電動工具，雨天禁止實施焊接作業(yè)。

11、未盡事宜，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

交底人：交底對象：

交底時間：

第10篇 鋼結構安裝結構吊裝-安全技術交底

項目名稱:__汽配市場中心汽修城鋼結構項目

分部工程項目:鋼結構安裝

分項工程名稱:結構吊裝

安全技術交底內(nèi)容

1、結構部分進入現(xiàn)場后,即可進行吊裝。

2、吊裝結構所使用的吊裝器具,必須符合國家的有關規(guī)定,同時,吊裝作業(yè)人員必須備有國家權威機構頒發(fā)的上崗操作證,車輛要有合格證明。

3、現(xiàn)場實施吊裝作業(yè),必須有專職安全員和現(xiàn)場安全員在場,負責指揮和監(jiān)督。

4、構件在起吊時,構件的下方不得站人,更不能任意從構件的下方通過。

5、在高處作業(yè)的施工人員,必須佩帶安全帶,安全帽,螺絲、扳子等工具,要隨時放在工具帶內(nèi),禁止拋接任何物料,以防落下傷人。

6、構件在進行拼接時,上下人員要配合一致,安全員進行監(jiān)督。

7、施工人員上下鋼梁鋼柱時,須使用爬梯,爬梯應于鋼梁和鋼柱結合牢固,嚴禁在鋼柱上隨意上下。

8、鋼梁上禁止堆放零散材料,安裝用料做到隨用隨清理,防止墜落傷人。

9、施工現(xiàn)場用電由專職電工負責,電工必須持證上崗,嚴禁亂接電動工具。

10、施工人員嚴禁酒后上崗。

11、未盡事宜必須執(zhí)行國家的安全規(guī)范的要求。

交底人員:交底對象:

交底日期:

第11篇 電梯井鋼結構安裝安全技術交底

交底主要內(nèi)容：

一、概述

鍋爐電梯井鋼結構安裝主要承載桿件采用m22的扭剪型高強度螺栓連接，極少量鋼結構需在現(xiàn)場進行焊接連接。為保證施工安全，確保安裝質量特進行鋼結構安全技術交底。

二、技術質量要求

1 鋼結構安裝使用的計量器具必須經(jīng)相關部門鑒定合格并在有效期內(nèi)。

2 焊工應通過業(yè)主、質監(jiān)站、監(jiān)理聯(lián)合組織的焊工考試，合格后方準上崗。

3所有桿件標記全部印在桿件的左側（也是圖紙中構件的左側），桿件安裝時必須要注意方向，不能裝反。

4扭剪型高強度螺栓的施工流程:

摩擦面處理 桿件裝配 臨時螺栓緊固 構架安裝偏差校正 檢查驗收 高強度螺栓安裝 初緊50%扭距 結構質量復檢并記錄 終緊(梅花頭全斷) 緊固質量檢查 涂防銹防腐漆

5安裝前梁和柱要在地面核對外形尺寸，安裝連接梁和其它桿件之前， 所有立柱都應檢查垂直偏差，每層柱子垂直偏差要控制在1/1000以內(nèi)，整體單根柱子不超過25mm(一英寸)。對于構件制造偏差與圖紙嚴重不符或者構件出現(xiàn)嚴重變形的要及時通知我公司質檢部對其進行現(xiàn)場拍照確認，以便及時聯(lián)系廠家進行處理。

6 當現(xiàn)場個別地方需要焊接時，材質為q235b時應使用j422型號的焊條，材質為q345b時應使用j507型號的焊條。當鋼板厚度δ＞32mm時，需要對焊件進行預熱，預熱溫度100℃-150℃。

7安裝時包括與螺栓頭、螺母、墊圈接觸的所有磨擦面均應除去氧化物，毛刺、油脂、油漆和其它影響緊密連接的外來雜物。安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥不得在雨中作業(yè)，以免降低摩擦面的抗滑移系數(shù)影響鋼架的承載能力。

8施工時高強度螺栓應參照施工圖上的匯總表，按當天施工用量領取，螺栓密封包裝隨用隨拆，不得隨意堆放，必須保證高強度螺栓的清潔，完好無損。當天安裝剩余的必須退回倉庫保管并做好發(fā)放及回收記錄，不得亂扔、亂放。螺栓規(guī)格一定要按圖選用，不得串用。高強度螺栓安裝應在結構構件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向以施工方便為準，盡可能力求一致。連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。

9每處螺栓應認真擰斷梅花頭，避免遺漏。高強度螺栓進行初擰、終擰后應用油性記號筆在節(jié)點板處標出明顯的記號，并簽上施工人員姓名，必須具有可追溯性。

10構件定位應借助安裝螺栓(臨時螺栓)和定位銷，不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，不得采用不當?shù)姆椒◤娖榷ㄎ?，定位時使用的安裝螺栓不允許少于該節(jié)點孔數(shù)的1/3，且不能少于二個。定位銷不得超過安裝螺栓的30%。

11安裝中如出現(xiàn)螺栓孔不同心嚴禁使用如錘擊等方法強行穿入螺栓，經(jīng)項目部確認可用鉸刀修整擴孔，禁止使用火焰切割。

12高強度螺栓初擰和終擰時，應以剛性最大的部位到自由端即先緊中央后緊兩邊對稱進行。初擰扭矩值（m22）為300n.m，終擰也采用專用扳手以擰掉螺栓尾部梅花頭為結束，對大型節(jié)點應分為初擰、復擰、終擰。復擰扭矩等于初擰扭矩值。

13柱接頭，接觸面積及間隙的要求:

⑴ 柱子安裝中其端面接觸面積大于70%時，間隙可不做處理。

⑵ 接觸面積小于70%且間隙不大于1.6m時，可不加墊片。

⑶ 接觸面積小于70%且間隙在1.6mm和6.2mm之間時，加墊片。墊片應采用硬度低于母材的低碳鋼材料，接頭絕對不得懸空。

14連接角鋼與柱翼板，腹板接觸間隙的處理方法。

⑴ 間隙小于1mm時，可不作處理。

⑵ 間隙在1mm至3mm之間時，將較厚的一側削薄按1:10過渡。

⑶ 間隙大于3mm時，加墊板，墊板要求與摩擦面同樣處理。

15在安裝水平支撐時，如果梁和水平桿件制造為負偏差，裝配尺寸難以保證時允許墊梳形墊片。每側最多墊兩片，且梳形片接觸面同樣要清理干凈.如間隙過大則采用一塊厚墊板，墊板兩側要噴砂處理。每層節(jié)點在螺栓終擰結束并檢查合格后，要立即涂上防銹、防腐漆，有間隙處要事先用膩子填好，防腐油漆，不得少于兩遍，從而達到保護節(jié)點作用。

三、安全要求

1、 hse教育

⑴ 所有員工在進入現(xiàn)場前除接受本項目部的安全教育以外，還必須接受業(yè)主的安全教育，詳細了解有關安全規(guī)章制度。

⑵ 項目部針對現(xiàn)場施工實際，將進行專項安全教育，特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證，持證上崗；

⑶ 根據(jù)工程的需要，項目部要進行危險工序和需要特殊安全技術措施的培訓教育。

2、 hse檢查

⑴ 項目部每月進行一次hse檢查，由項目hse領導小組組織；

⑵ 根據(jù)實際情況，項目部進行各類專項hse檢查；

⑶ hse管理部每周組織進行一次hse檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；

⑷ 施工班組應認真進行作業(yè)中的hse自檢，及時消除事故隱患。

3、 班前安全喊話

⑴ 班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個安全短會，其內(nèi)容應傳達到每位員工，內(nèi)容紀要應保存至整個工程結束。

⑵ 多年的施工經(jīng)驗證明班前喊話是消除安全隱患及加強員工安全意識的最有效的方法，每個班組應依據(jù)工作需要每天進行班前安全喊話。

4、施工現(xiàn)場安全管理制度

⑴ 所有參加施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考試合格。

⑵ 現(xiàn)場危險地帶要設置安全標志或警戒牌。

⑶ 進入施工現(xiàn)場，按規(guī)定穿戴防護用品。施工中人身安全做到“三不傷害”。

⑷ 現(xiàn)場危險作業(yè)區(qū)域，如設備吊裝、射線探傷、試壓、吹掃等作業(yè)，要采取有效的隔離措施，設置明顯的警告牌，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。

⑸ hse監(jiān)督員堅持每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為。

⑹ 現(xiàn)場動火安全措施

①煉油廠內(nèi)動火必須按照規(guī)定辦理動火票，并設專人監(jiān)火，監(jiān)火人不在場堅決不允許動火。

②在高處動火作業(yè)的下方、周圍，如有可燃物，應予以清除，或采取有效的遮蓋措施，必要時設專人監(jiān)護看火，動火施工底部用石棉布遮擋，防止焊花飛濺傷及人、物。

③乙炔瓶、氧氣瓶應設有安全閥及防止回火的安全裝置，且有勞動部門的檢驗合格所簽發(fā)的標識，使用時不得放在架空線、生產(chǎn)設備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方；

④施工現(xiàn)場拆下的包裝廢料（木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品）要立即回收或妥善處理，存放在指定地點。

⑺ 施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好勞動保護品，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，安全帶要做到高掛低用。

⑻ 高處作業(yè)應穿著防滑鞋，防止墜落、摔傷，使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護圍欄，擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場有必要時需設置生命線，作業(yè)前應認真檢查所用安全設施是否堅固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域，應掛設安全網(wǎng)。施工時要相互照應，做到既不傷害自已，又不傷害別人及不被別人傷害。

⑼ 臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時，對有可能發(fā)生高處墜落的周邊應設置防護欄桿，現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處除應設防護設施外。

⑽ 三級及以上高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》，雨天或風速超過10.8m/s(6級)時應停止高處作業(yè)或吊裝作業(yè)。

⑾ 高處作業(yè)所用的工具、材料等應放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應隨手放入工具袋中，上下傳遞工具、物品應用溜繩，嚴禁上下隨意拋擲。安裝就位的構件要及時固定好。

⑿ 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火時現(xiàn)場要配備消防器材。

⒀ 吊裝作業(yè)時，人員不得站在重物正下方，下部加溜繩。作業(yè)前，吊裝區(qū)域設置警戒繩，非吊裝人員禁止入內(nèi)派專人監(jiān)護。仔細核實吊重，嚴禁超載，吊車不得帶病作業(yè)。吊物捆綁應捆綁牢固并檢查，散件應裝袋或裝箱。使用合格的機索具，吊裝前仔細檢查。專人指揮，行動一致。

⒁ 為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應嚴格按“三相五線制”進行，用電設備應按規(guī)定接地良好，做到一機一閘一保護，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器，并應試轉合格后再使用；嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設備時應先切斷電源，并掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。

⒂ 氧氣、乙炔應保持安全距離。車輛防火安全設施必須齊全完好,符合國家標準,并按規(guī)定路線和速度行駛,按指定位置停放。

⒃ 腳手架搭設要符合國家規(guī)定，并經(jīng)安全部門檢查確認，合格后掛牌使用。要標識出搭設人，搭設日期，負責人及安全部門確認人。

⒄ 因施工交叉作業(yè)多，安全防護要及時跟上，掛安全網(wǎng)，結安全繩。吊籠的使用必須由總工批準，由安全部門檢查監(jiān)督。

⒅ 嚴格安全用電制度，嚴禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設備是否完好，接地是否符合要求，絕緣線必須絕緣良好。

⒆ 關心員工健康，夏季施工或在高溫下工作應作好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場準備充足的桶裝飲用水，并設置中暑急救設施和藥品，夜間加班要準備高質量的夜餐。

⒇ 其它未盡事，執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關的hse管理規(guī)定。

第12篇 鋼結構安裝、吊裝安全技術交底

交底內(nèi)容：

___________工程安裝多為高度吊裝，吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、物體打擊是本項安裝作業(yè)的安全控制重點。因此做好員工的安全技術（交底）是當下的重中之重，請各位員工及相關管理人員務必端正態(tài)度，以人為本，做到人人不違章，人人抓安全，特組織本次全體人員安全交底，確保鋼結構安裝工程的安全、平穩(wěn)、順利進行。

全體人員在施工生產(chǎn)中嚴格遵守安全管理相關規(guī)定，牢牢樹立“安全第一”的概念。

1.嚴格遵守遵循有關現(xiàn)場安全條例，對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防盜等制訂嚴格的安全制度，并采取相應的防護措施。

2.施工現(xiàn)場平面管理必須考慮安全，作業(yè)區(qū)的坑洞、溝等設置安全圍欄或蓋好，并有明顯的標志，施工現(xiàn)場道路必須暢通。

3.進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴好防護用品，電焊專業(yè)人員應戴好防護鏡或防護面罩。

4.各種易燃易爆氣瓶在使用時保持安全距離10m，地勢狹小處不得小于5m，使用時不得靠近明火，不準平放。

5.非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關合電氣設備，未經(jīng)許可不準亂動本職工作范圍外的一切機具和設備。

6.集體操作的作業(yè)，操作前應明確分工，操作時統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致。

7.每天作業(yè)前，負責人應根據(jù)當天作業(yè)特點，具體交代安全注意事項，指出工作區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設備。

8.施工現(xiàn)場發(fā)生重大傷亡事故時，除立即采取有效的措施外，同時在第一時間將事故情況上報項目部。

9.特種作業(yè)人員和高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質的作業(yè)人員持證上崗。

二、安全教育及個人防護

1. 所有施工人員必須經(jīng)三級教育考核合格后方可作業(yè)，班組長每天必須對工人進行班前交底，內(nèi)容應詳細，有針對性，分部分項工程開始前施工員必須進行安全技術交底。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，及相應的其它勞保用品；吊裝高處作業(yè)人員，必須穿軟底膠的鞋子。

3. 高處作業(yè)及高空行走時，必須按要求系好安全帶。

4. 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場或高處作業(yè)。

5. 高空作業(yè)人員必須配備工具包，使用的工具、螺栓等必須隨手裝入工具包，如高空使用的扳手、大錘、撬棍等應用繩子栓在手上，防止滑脫。

三、起重機安全操作規(guī)程

1 、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2 、起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°。

3、 作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。在無資料可查時，不得超過78°。

4 、起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。

5 、在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時，升降動作應慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。

6 、起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時，即使制動踏板固定，仍應腳踩在制動踏板上。

7、采用雙機抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調(diào)，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。

8、當起重機需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

9、起重機行走時，轉彎不應過急；當轉彎半徑過小時，應分次轉彎；當路面凹凸不平時，不得轉彎。

10、起重機上下坡道應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑行。

11、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。

14、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

15、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采取對講機等有效的通信聯(lián)絡手段進行指揮。

16、在露天有六級及以上大風或大雨等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

17、作業(yè)后，起重臂應轉至順風方向，并降至40°~60°之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操作室和機棚應關門加鎖。

18、汽車吊作業(yè)時，因為是在地下室頂板作業(yè)，吊機四個支腿必須鋪設鋼板或專用路基箱，支腿須支撐在混凝土梁或轉換梁上，嚴禁攜帶配重行駛。

19. 本工程吊裝過程中的技術要點

（1）吊裝之前須了解清楚被吊物件的理論重量和重心；如不清楚可咨詢相關施工主管人員。嚴禁在未知被吊物件重量和重心的情況下，隨意起吊。

（2）本工程張弦梁主要采用吊耳時，吊耳的設計和焊接質量必須由施工主管人員把關。直接責任人為施工主管人員。

（3）按照吊裝物的形狀，選擇好吊點。雙h型梁采用4點吊、長單h型鋼梁采用3點吊、立柱采用2點吊、小型型鋼可采用單點吊。

（4）要記住吊索具的承載力。簡單的估算公式為(吊耳吊裝）：吊索具的負荷＝0.9d2（噸）。則：

?直徑為1.5cm鋼絲繩的承載力f＝0.9d2＝0.9_1.52＝2.0噸

?直徑為2.6cm鋼絲繩的承載力f＝0.9d2＝0.9_2.62＝6.0噸

?直徑為3.6cm鋼絲繩的承載力f＝0.9d2＝0.9_3.62＝11.6噸

（5）在正常使用情況下，吊裝水平角度一般可控制在45-60°之間，不得小于30°；吊鉤夾角一般可控制在60-90°之間，不得大于120°。

（6）鋼絲繩吊裝之前需要仔細檢查，如有磨損、斷股、打折等缺陷禁止使用。

（7）鋼絲繩捆綁尖角處，必須采用保護措施，防止鋼絲繩因打折嚴重降低承載力。

（8）鋼絲繩捆綁處必須設置保護措施，確保吊裝過程中鋼絲繩不會滑動；h型梁捆綁處采用護角器，以防止鋼絲繩割傷。

（9）起吊前，必須由起重工確認吊鉤不偏斜，避免吊鉤斜拽導致構件橫向竄動發(fā)生吊裝事故。

（10）除散裝構件外的其它構件都要進行試吊裝，試吊裝時間至少為2分鐘，試吊確保安全后才可起鉤吊裝。

（11）吊裝過程中，絕對禁止吊物從人員正上方經(jīng)過。如有作業(yè)人員，必須先通知人員避讓。責任人為指揮起重工。

（12）吊裝將要就位時，起重工必須在就位附近位置指揮。指揮信號必須具體明確，比如降低多少，左轉多少；而不能采用模糊用語，如降低一點，左轉一些等。

（13）構件就位后，必須固定牢靠后方可松鉤。就位后的松鉤指令由組對小組組長發(fā)給起重工，起重工有義務進行檢查，但責任由組對小組組長承擔。若組對小組組長沒有把握必須通知施工主管人員確認后，方可松鉤。

（14）碰到吊裝困難時，起重工必須通知施工主管，由施工主管召開吊裝研討會，項目技術負責人必須參加，確定吊裝方法后，才可吊裝。

1、 施工人員在高處進行組對、找正及焊接作業(yè)時，必須佩帶好安全帶，高掛低用、扣好保險鉤。

2 、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構筑物掛在一起。

3 、高空作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或絆跌傷人。

4、 在正式欄桿安裝前，必須及時設置臨時安全防護欄桿等。

5、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設置好用于掛設安全帶的安全繩（∮8以上鋼絲繩）。

6、所有從事高處作業(yè)人員必須進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。

7、臨邊、洞口作業(yè)應加防護欄桿或其他可靠措施。

8、攀登作業(yè)的用具，結構構造上必須牢固可靠，使用梯子作業(yè)時，梯腳底部應堅實，不得墊高使用。上端應有固定，下面有防滑措施，立梯工作角度以75°為宜。人字梯的應有防滑措施，下面要設專人看護。

9 、高空作業(yè)應有牢固的立足處，并視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

10 、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外，不符合時應設置安全防護層，腳手架拆除時，下方不得有人。

11、搭設的腳手架及跳板，必須搭設（固定）牢靠，在每天使用前必須仔細檢查合格后，方可進行作業(yè)，防止腳手架及搭設的跳板，坍塌、滑（跌）落傷人。

12、吊裝前檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。

13、高空作業(yè)或行走時，要仔細觀察周圍環(huán)境，集中精力，做好高空作業(yè)的安全預案，防止安全事故的發(fā)生。

14 、高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

15、 從事高處作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病，貧血病、癲癇病以及其他不適應高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。

16 、防止構件等傾覆。構件堆放時應墊平。行車梁在地面堆放時因高度比較大必須設置臨時支撐，且設置牢靠。

1、施工臨時用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴格按技術操作規(guī)程完成，非專業(yè)電工，嚴禁私自進行用電操作。

2、電工必須每天對現(xiàn)場的用電設備、設施進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上整改，并做好巡檢記錄。

3、施工現(xiàn)場的所有電氣盤箱及機具設備等可靠接地或接零保護。

4、所有配電箱內(nèi)的布線需整齊，所有用電設備和電動工具實行“一機一閘一漏一保險”制，嚴禁一閘多機，開關必須裝設漏電保護器。

5、現(xiàn)場的電焊機及配電箱必須設防雨措施，并且集中擺放，電纜電線須架空，且做好保護措施

6、現(xiàn)場吊裝區(qū)域嚴禁擺放電焊機及氣瓶，氣瓶的儀表及氣管應每天檢查，氣瓶儀表損壞，氣管老化及用鐵絲綁扎的必須馬上更換，以后發(fā)現(xiàn)一處處罰一處。

六、防火安全

1、嚴格執(zhí)行動火審批手續(xù)，在已禁火的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，確需采用動火施工時，必須做到三證（動火證、操作證、進廠證）齊全，四個到位（監(jiān)火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火到位）對動火證進行跟蹤管理。

2、動火作業(yè)前監(jiān)火人員必須到位，并且配備足夠的滅火器材和水桶，清理動火點附件的易燃物，確認無任何火災隱患存在后方可作業(yè)。在無法排除的易燃物上（如模板）動火，須先用水澆濕表面后方可作業(yè)，動火作業(yè)結束后必須確認簽字后方可離開。

3、盡量避免立體交叉動火作業(yè)，如果是在無法避免，下層動火必須設頂層防護，防止頂層火花落下燙傷。隔層動火的在每層必須設有監(jiān)火人員，并配備適當?shù)臏缁鹌?/p>

4、按規(guī)定在需防火部位配置消防器材。

七.其他

1、夜間加班，管理人員及監(jiān)護人必須到位，包括施工員、安全員、班組長，施工期間必須做好現(xiàn)場照明工作。照明不足或監(jiān)護不到位不開始作業(yè)。

2、施工現(xiàn)場的廢料、垃圾等雜物要及時清理，特別是高空安裝作業(yè)平臺上的廢料要清掃干凈，以免造成高空落物傷人。

危險源及安全技術防護措施

上一頁12下一頁

第13篇 鋼結構安裝安全技術交底表

施工企業(yè)：中冶天工集團有限公司編號：

津建安-施-3

鋼結構安裝安全技術交底表

施工企業(yè)：中冶天工集團有限公司編號：