內(nèi)容
一、職責(zé)與安全規(guī)定
1. 車工應(yīng)負(fù)責(zé)操作車床進(jìn)行金屬或其他材料的切削加工，確保產(chǎn)品尺寸、精度和表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
2. 必須遵守工廠的安全操作規(guī)程，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)鞋和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 在啟動(dòng)車床前，檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)工件安裝牢固，刀具無(wú)損傷。
二、操作流程
1. 根據(jù)圖紙和技術(shù)要求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。
2. 安裝工件，使用中心鉆和中心沖定位，確保工件軸線與車床主軸對(duì)準(zhǔn)。
3. 調(diào)整刀具位置，通過(guò)試切確定切削深度，并進(jìn)行必要的補(bǔ)償調(diào)整。
4. 啟動(dòng)車床，監(jiān)控切削過(guò)程，適時(shí)調(diào)整切削速度和進(jìn)給量，確保工件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
三、工藝技巧
1. 熟練掌握各種切削方法，如外圓、內(nèi)孔、螺紋和端面的加工技巧。
2. 了解不同材質(zhì)的切削特性，合理選擇冷卻液，防止過(guò)熱和刀具磨損。
3. 掌握測(cè)量工具的使用，如卡尺、千分尺和角度尺，確保加工精度。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 每日工作結(jié)束時(shí)，清潔車床，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆卸。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性更換易損件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
五、質(zhì)量控制
1. 對(duì)加工完成的工件進(jìn)行自檢，確保尺寸、形狀和表面粗糙度符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括加工時(shí)間、刀具消耗和廢品率，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。
3. 及時(shí)反饋質(zhì)量問(wèn)題，參與持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
六、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 與設(shè)計(jì)工程師、檢驗(yàn)員和其他班組成員保持良好溝通，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
2. 協(xié)助新入職員工熟悉操作流程，傳承車工技藝，提高團(tuán)隊(duì)整體技能水平。
3. 參與團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程，如《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理、質(zhì)量管理和生產(chǎn)流程制度。
3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。
4. 以精益生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)的理念，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。
5. 實(shí)施5s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)清晰、實(shí)用的車工操作指南，通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保工作安全。每一位車工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同推動(dòng)制造工藝的進(jìn)步。
車工技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 汽車裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、裝車工必須持證上崗,并按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品和工具。
二、接班時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取上班司機(jī)的運(yùn)行情況和本班工作安排,查看交接班記錄,并觀察檢查現(xiàn)場(chǎng)情況。
三、裝車工要做到:熟悉裝車設(shè)備:放倉(cāng)閘門、裝車皮帶、裝車振動(dòng)給煤機(jī),組成結(jié)構(gòu)、工作原理、會(huì)檢查設(shè)備完好,會(huì)排查設(shè)備的一般故障,懂安全操作及防護(hù)知識(shí)等。
四、熟悉裝車設(shè)備的操作電氣控制和操作,會(huì)檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制和運(yùn)行。了解現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn),環(huán)境安全,操作安全。
五、操作前的準(zhǔn)備:
1、檢查環(huán)境安全,檢查各操作按鈕完好,是否靈活可靠,
2、檢查環(huán)境衛(wèi)生清潔,檢查設(shè)備是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
3、檢查減速器是否有油,潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。
4、檢查放倉(cāng)閘門的卷繩是否合格,無(wú)毛剌,無(wú)斷股,繩頭固定可靠。檢查放煤溜槽是否完好,無(wú)破損,有無(wú)粘煤,凍塊。檢查過(guò)繩換向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)脫槽,剎車是否可靠等。
5、檢查皮帶有無(wú)跑偏,壞輥,扯邊,積煤阻塞,擋煤皮、清煤器等,
6、檢查振動(dòng)給煤機(jī)的完好,支承彈簧,吊掛有無(wú)歪斜,變形、斷裂等。
7、檢查照明,接地保護(hù)是否完好,可靠等。
8、檢查車輛是否就位合適,車箱中有無(wú)雜物,避免偏裝等。
六、啟動(dòng)操作
1、啟動(dòng)放倉(cāng)閘門裝車時(shí),先點(diǎn)動(dòng),觀察正反向,觀察限位開(kāi)關(guān)的靈敏可靠等。
2、確定方向后,正轉(zhuǎn)下放閘門,放出物料裝車,注意物料下放要對(duì)準(zhǔn)車斗中心,緩慢裝車,待物料裝滿,物料不溢出車幫或不超限時(shí),及時(shí)反轉(zhuǎn),收起閘門。
3、及時(shí)指揮車輛向前移動(dòng)一定距離,然后繼續(xù)正向操作裝車。
4、操作皮帶裝車時(shí),先啟動(dòng)皮帶機(jī),運(yùn)行正常后,再開(kāi)啟給煤機(jī)。
5、皮帶運(yùn)行時(shí)要注意檢查皮帶的運(yùn)行狀態(tài),以現(xiàn)有跑偏、偏載、撕裂、過(guò)載或打滑等現(xiàn)象時(shí),要立即停車處理。
七、停車:
1、車輛裝滿時(shí),要立即停車。放倉(cāng)閘門停車時(shí),要隨時(shí)注意閘輪剎車狀態(tài)。
2、皮帶停車時(shí),要注意先停給煤機(jī),再停皮帶機(jī)。
3、皮帶緊急停車時(shí),還要注意皮帶與給煤機(jī)的聯(lián)鎖控制。
八、安全注意事項(xiàng):
1、只有接受過(guò)裝車培訓(xùn),取得合格證后,方可上崗操作,嚴(yán)格控制無(wú)證人員上崗操作。
2、操作放倉(cāng)閘門時(shí),一定要慎重操作,嚴(yán)格注意并控制操作過(guò)卷,造成斷繩冒倉(cāng)事故發(fā)生,或者損壞設(shè)備。
3、操作時(shí),嚴(yán)禁過(guò)度頻繁點(diǎn)動(dòng)操作,避免電機(jī)過(guò)載或熱繼動(dòng)作,開(kāi)關(guān)過(guò)載跳閘,造成事故。
4、裝車設(shè)備必須經(jīng)常檢查,潤(rùn)滑保養(yǎng),清潔衛(wèi)生等工作。
5、操作中發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)匯報(bào)處理。
第2篇 人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場(chǎng)、軌道、道岔、坡度等情況及巷道支護(hù)狀況,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后、方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,巷道坡度在5‰以下時(shí),不得小于10米;坡度大于5‰時(shí),不得小于30米。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
第3條 推車時(shí)頭戴礦燈,站在車后,抬頭注視前方,手扶礦車端頭的拉手。不得低頭推車,不得扶車沿和車幫,也不準(zhǔn)將頭探到車上,防止擠傷。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。
第4條 在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風(fēng)門、硐室出口時(shí),必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)并控制車速。
第5條 過(guò)風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)用車頂風(fēng)門,應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門,車過(guò)后將風(fēng)門關(guān)好;必須過(guò)一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不得將二道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。
第6條 嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
第7條 不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器穩(wěn)住。
第8條 若在巷道分段接車,接車地點(diǎn)不得在拐彎處,以防看不清誤操作傷人。
第9條 在有摘掛鉤地點(diǎn)倒車,要首先和專職把鉤工聯(lián)系好,不得自行摘掛鉤。
第10條 需扳道岔時(shí),必須先停止礦車,車通過(guò)后再停車將道岔板回原位。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 接受任務(wù)后領(lǐng)取車牌、鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。
第12條 檢查推車線路中的巷道支架完整情況,有低矮、狹窄不合格的,要匯報(bào)班長(zhǎng)。
第13條 檢查裝車地點(diǎn)及沿路有無(wú)雜物淤泥,是否妨礙推車,推車路線的軌道、道岔是否合格,風(fēng)水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車,不合格的要匯報(bào)班長(zhǎng)。
第14條 檢查車輪是否完好和輪軸的固定情況,礦車車箱是否變形破損。檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理,不合格的礦車要推到旁道或升井處理,否則不得作業(yè)。
四、操作順序
第15條 推車工操作順序:
接受任務(wù)--準(zhǔn)備--檢查--處理問(wèn)題--推空車--裝煤--推重車到車場(chǎng)--工作結(jié)束。
五、正常操作
第16條 檢查結(jié)束后,即可開(kāi)始推車操作。開(kāi)始時(shí)推車及臨近裝車點(diǎn)時(shí)要慢。
第17條 推空車(單軌時(shí))經(jīng)輸送機(jī)下口或漏斗嘴下方時(shí),要停機(jī)放煤,推車工不得直接在裝車口下方經(jīng)過(guò)。
第18條 推車時(shí)若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應(yīng)躲開(kāi)身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
第19條 在車場(chǎng)或調(diào)車道停放礦車時(shí),停放的礦車不得壓道岔,必須過(guò)道岔1米以上。
第20條 車掉道后要及時(shí)將其恢復(fù)上道。先將礦車剎住,抬起一頭后再抬另一頭,用小鋼軌、撬棍等進(jìn)行復(fù)位。
第21條 抬扛礦車恢復(fù)上道時(shí),人員只準(zhǔn)站在礦車的前后,要幾個(gè)人同時(shí)呼應(yīng)操作,動(dòng)作一致,注意安全。嚴(yán)禁1人操作。
六、收尾工作
第22條 收工時(shí)將空、重車分別穩(wěn)妥停在空、重車道上并把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內(nèi)。不得把礦車停留在中途巷道中,不得將煤矸掃入水溝。
第23條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機(jī)上、下行車，只允許在指定的登車平臺(tái)等候，待車停穩(wěn)后，方可上下車。禁止從一臺(tái)車跨到另一臺(tái)車上去。如因行車在途中發(fā)生故障、需上車修理時(shí)，維修人員必須由一車安全門下去，經(jīng)行車梁的安全通道、再由另一車的安全門上去作業(yè)。
2、凡因工作需要上行車的維修、檢修人員，必須經(jīng)司機(jī)同意，待車停穩(wěn)后方可上車。司機(jī)有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員上車。
3、操作中鋼絲繩要保持垂直，做到輕起、慢放，穩(wěn)，準(zhǔn)、快、安全、合理。除危及安全時(shí)外，嚴(yán)禁反向制動(dòng)，不允許將限位開(kāi)關(guān)作停車使用；同一軌道上多臺(tái)行車工作時(shí)，不允許行車互相碰撞或制動(dòng)它車。因工作需要兩車相撞時(shí)，必須緩慢接近。
4、有主副鉤的行車，不工作的釣吊鉤應(yīng)升到接近極限位置，鉤上不準(zhǔn)吊掛有吊具。不準(zhǔn)用兩個(gè)釣鉤同時(shí)吊運(yùn)兩個(gè)重物，主、副鉤不準(zhǔn)同時(shí)升降。
5、多人掛吊時(shí)，司機(jī)只能從其中事前確定的一人的正確指揮，但對(duì)任何人員發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)應(yīng)緊急停車。指揮人員發(fā)出的信號(hào)與司機(jī)意見(jiàn)不同時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出訊問(wèn)信號(hào)，確認(rèn)指揮信號(hào)與司機(jī)意見(jiàn)一致時(shí)才能開(kāi)車。
6、在操作中如遇制動(dòng)器發(fā)生故障失靈，吊物加速下降時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào)通知地面人員離開(kāi)。如因機(jī)械故障，應(yīng)立即進(jìn)行點(diǎn)車并逐級(jí)推倒上升五檔，反復(fù)升降，直至把重物運(yùn)到安全地方緩慢下落。如因電氣故障則應(yīng)立即斷電。
7、行車在吊運(yùn)中發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、報(bào)告有關(guān)部門處理，沒(méi)有得到有關(guān)部門許可，不準(zhǔn)動(dòng)車。如因搶救傷員，可以例外。
8、凡屬以下情況，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)：
（1）行車合閘送電前；
（2）行車起動(dòng)前；
（3）在同一層或另一層靠近相鄰行車時(shí)；
（4）載荷在吊運(yùn)中接近下面人員及通過(guò)人行道時(shí)；
（5）載荷距地面不高的位置移動(dòng)時(shí)；
（6）吊有載荷的行車發(fā)生故障時(shí)；
（7）在起吊或放下負(fù)荷時(shí)；
（8）行車接近大車軌道梁上的人員時(shí)
9、司機(jī)室中有兩人以上時(shí)，凡離開(kāi)司機(jī)室的人員必須事先與司機(jī)打招呼，不允許擅自下車。
10、除停車檢查外，任何人不得在滑線走臺(tái)或小車軌道上行走通過(guò)。
11、當(dāng)突然停電或電壓下降時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即將控制器手柄放回零位，拉掉開(kāi)關(guān)。如吊物仍在被吊狀態(tài)時(shí)，盡可能將重物落到地面。
12、當(dāng)?shù)跷锝咏頁(yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端或行車與鄰車相遇時(shí)。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。工作停息時(shí)，不得將重物懸掛在空中。
13、行車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁上、下行車，也不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整。
14、操作中必須隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作環(huán)境以及異常聲音等情況。若發(fā)現(xiàn)不正常、不安全的情況，應(yīng)及時(shí)消除，不準(zhǔn)勉強(qiáng)湊合操作。卷?yè)P(yáng)極限開(kāi)關(guān)、電鈴出毛病的行車絕對(duì)禁止使用。
15、作業(yè)前必須對(duì)吊鉤、吊具、鋼繩、電器開(kāi)關(guān)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行制動(dòng)器試閘試驗(yàn)。在開(kāi)始起吊載荷時(shí)，先將重物升到不高于半米處然后放下，了解制動(dòng)器是否安全可靠，（對(duì)于重要物件、金屬溶液或危險(xiǎn)品起升不能超過(guò)100mm進(jìn)行試閘，）認(rèn)為安全可靠方可起運(yùn).。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
16、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、“兩不撞”原則
十不吊：
（1） 無(wú)掛吊指揮牌哨，指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；
（2） 超過(guò)額定負(fù)荷不吊；
（3） 吊物緊固不牢不吊；
（4） 吊物上面有人或有浮放物塊不吊；
（5） 安全裝置不靈不吊；
（6） 物件埋在地下或重舞重量不明不吊；
（7） 歪拉斜掛不吊；
（8） 光線陰暗看不清不吊；
（9） 帶棱角物件、鋼繩無(wú)保護(hù)墊不吊；
（10） 并不準(zhǔn)吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險(xiǎn)物品。
兩不撞：
（1） 不準(zhǔn)車與車相撞；
（2） 不準(zhǔn)用行車吊物件撞其它物件。
17、嚴(yán)禁脫手操作控制器手柄，上下梯時(shí)，嚴(yán)禁手持工具、重物等物品，并雙手扶梯上下，禁止單手上下直梯。嚴(yán)禁從車上往下或車下往上亂扔?xùn)|西。
18、動(dòng)車、合閘、靠近、起放重物運(yùn)行中必須發(fā)出警告信號(hào)，嚴(yán)禁行車在作業(yè)運(yùn)行中不打鈴。
19、吊運(yùn)物品距障礙物應(yīng)保持在0.5m以上，嚴(yán)禁從人、重要設(shè)備或氣瓶上空通過(guò)，嚴(yán)禁吊運(yùn)氧氣、乙炔等壓力容器。
20、兩臺(tái)行車吊運(yùn)同一重物或多人進(jìn)行掛吊時(shí)，必須聽(tīng)從一人統(tǒng)一指揮，與地面人員配合，確認(rèn)人員處于安全位置后方可動(dòng)車進(jìn)行起吊。
21、禁止用倒車代替制動(dòng)作業(yè)，限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)，禁止在工作停息時(shí)將重物懸吊在空中。
22、停電、電壓下降、司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將各控制器手柄置于零位，并拉下電源開(kāi)關(guān)，取下操作牌和司機(jī)室鑰匙。
23、吹塵、清掃行車時(shí)必須兩人作業(yè)，做好互保和安全防護(hù)，防止墜落事故。
第4篇 翻車工安全技術(shù)規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。
3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求
5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。
第二章交接班要求
1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。
2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì),最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。
3、具體交接內(nèi)容如下:
生產(chǎn)
(1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況
(2)交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況
(3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問(wèn)題
安全
(1)交清絕緣保護(hù)用品及工具情況
(2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況
(3)交清隱患整改情況及存在的問(wèn)題
(4)交清班組及車間安全指令
⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況
設(shè)備
(1)交清設(shè)備的運(yùn)行情況
(2)交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況
(3)交清設(shè)備隱患情況
第三章轉(zhuǎn)車前安全檢查
1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。
2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。
3、檢查井口是否有物料將井口囤住。
4、檢查水泵、管路、照明以及各種電氣儀表、開(kāi)關(guān)、線路是否正常。
5、檢查上橋翻車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的車擋有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷,有無(wú)散落的石塊等雜物。
6、檢查要礦信號(hào)設(shè)施、車輛上橋?qū)ξ恍盘?hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。
7、檢查襯板是否有損壞現(xiàn)象,一切檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可與調(diào)度聯(lián)系是否進(jìn)行翻卸。
8、檢查花欄襯板、圍板、平護(hù)板等設(shè)施,有無(wú)損壞,脫落。
9、檢查破碎機(jī)的錐皮是否活動(dòng),轉(zhuǎn)速是否正常,有無(wú)異音。
10、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。
第四章操作規(guī)程
1、接到調(diào)度下達(dá)翻車指令。
2、聽(tīng)到粗破工傳來(lái)要礦信號(hào)。
信號(hào)規(guī)定:a、要礦信號(hào):短點(diǎn)。b、事故信號(hào):一下長(zhǎng)點(diǎn)。
3、指揮汽車上橋?qū)ξ?進(jìn)行翻車。
4、啟動(dòng)水泵操作開(kāi)關(guān)。
5、運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng):
① 粗破機(jī)是否有異音。
② 汽車翻礦時(shí)是否有異物,粒度是否過(guò)大。
③ 汽車是否對(duì)正位置翻車。
④ 檢查水泵、電機(jī)軸承溫度不準(zhǔn)超過(guò)60度。
⑤ 水泵盤根不能泄漏。
⑥ 經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
⑦ 生產(chǎn)工具及照明是否齊全良好,工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。
6、工作結(jié)束時(shí)按下水泵停止開(kāi)關(guān)。
7、停車清掃
① 將破碎漏內(nèi)物料清凈,大料角清凈
② 對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真清掃。
③ 整理工具,按指定位置擺放。
④ 按規(guī)定填寫交接班日志,做好交班準(zhǔn)備工作。
第五章安全技術(shù)規(guī)程
1、嚴(yán)禁各種金屬和粒度超過(guò)(東井)1.2米(西井)1.0米的大塊翻入礦槽。
2、指揮車輛上橋?qū)ξ粫r(shí)信號(hào)明顯,手勢(shì)指揮時(shí)應(yīng)注意車棚起落及手腳的安全。
3、作業(yè)中要認(rèn)真檢查破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不準(zhǔn)兩輛汽車同時(shí)翻車。
4、作業(yè)中發(fā)生膨大塊,及時(shí)停止翻車。
5、作業(yè)中發(fā)生囤破碎機(jī)時(shí),首先通知調(diào)度,查明囤破碎機(jī)的原因,調(diào)出橋上的車輛,放好檔礦圈,確認(rèn)設(shè)備停電方可處理。
6、使用起重設(shè)備時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),指揮信號(hào)必須明確,與天車工相互聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答,必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的吊裝工具,作業(yè)人員必須配帶好保護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)掛上紅旗,夜間紅燈。
7、需要到破碎機(jī)里綁大塊、囤礦時(shí),必須停車處理,必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍的石塊清除干凈,作業(yè)人員必須系好安全帶或安全繩,兩人共同搬運(yùn)物件時(shí),應(yīng)互相聯(lián)系確認(rèn)好,步調(diào)一致,不得用力過(guò)猛。
8、在翻車作業(yè)中,必須灑水。
9、在翻車作業(yè)中,必須認(rèn)真指揮,必須聽(tīng)清信號(hào)后方可指揮車輛進(jìn)行翻車,否則不準(zhǔn)翻車,不得擅自離開(kāi)工作崗位和從事與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
10、在作業(yè)中需要換礦,必須通知調(diào)度和有關(guān)崗位,接到翻車指令后方可翻車,不準(zhǔn)混礦。
11、禁止在懸崖邊、根處作業(yè)和逗留。
12、上下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)抓牢,禁止跳上跳下。
13、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將值班室、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第六章事故預(yù)防與處理
名 稱
故障原因
處理方法
膨 塊
粒度大卡住
用天車大勾吊除或撥開(kāi)
有強(qiáng)裂聲響
襯板松動(dòng)
找維修人員處理
第5篇 天車工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)安全規(guī)定
1. 天車工須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持有安全操作證，方能獨(dú)立操作，否則不得單獨(dú)操作。
2. 開(kāi)車前應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品， 認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠?？刂破?、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈時(shí)，嚴(yán)禁吊運(yùn)。在化工車間吊裝不得碰撞設(shè)備、管道。
3. 吊運(yùn)時(shí)必須昕從掛鉤起重人員指揮，得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴，起重作業(yè)中只聽(tīng)一人指揮，但對(duì)其他人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，也應(yīng)立即停車。
4. 操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從民“0”位起逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
5. 當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí) ，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
6. 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車軌道下嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
7. 工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。
8. 兩臺(tái)天車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。
9. 運(yùn)行時(shí)，天車與天車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車，同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車主動(dòng)避讓。
10. 檢修天車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄和“禁止通行”的標(biāo)志。
11. 大噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試之，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，徐徐運(yùn)行緩慢升高。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
12. 天車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
13. 運(yùn)行中突然發(fā)生停電，必須將開(kāi)關(guān)于柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具條脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
14. 鑄造車間天車吊運(yùn)鋼水包， 應(yīng)先看到鋼水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，澆鋼時(shí)下降速度要緩穩(wěn)。
15. 吊運(yùn)鋼水包時(shí)，由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí) ，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。
16. 露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
17. 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
18. 龍門吊安全操作要按本安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物; 運(yùn)吊大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
19. 天車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
a. 超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
b. 指揮信號(hào)不明，質(zhì)量不明，光線暗淡不吊;
c. 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;
d. 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
e. 歪拉斜掛不吊;
f. 工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊;
g. 氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
h. 帶棱角缺口未墊好不吊;
i. 埋在地下的物體不吊;
j. 鋼鐵水過(guò)滿，未加固定卡子不掉。
20. 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
21. 掛鉤人員必須熟悉起吊工、器具的基本性能和各種吊具、索具的最大容許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握指揮信號(hào)，在指揮信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)戴手套，同時(shí)應(yīng)遵守天車工的“十不吊”。
22. 起吊工具要經(jīng)常檢查， 確保完好可靠，并要妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
23. 捆綁吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。
24. 吊運(yùn)物體應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放， 不準(zhǔn)將重物堆放在管線下面或安全通道上。放置較高大的物件時(shí)，重心要平穩(wěn)，防止倒下傷人。
25. 行車掛鉤統(tǒng)一手勢(shì)：
a.手心向上表示吊鉤向上;
b.手心向下表示吊鉤向下;
c.手心向前表示大車向前;
d.手心向后表示大車向后;
e. 手心向左表示小車向左;
f. 手心向右表示小車向右;
g. 小指向上表示吊鉤小起;
h.小指向下表示吊鉤小落;
i. 兩手交叉表示停止;
j. 起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音配合。
26. 行車掛鉤在有條件的單位應(yīng)使用步話機(jī)。
27. 在化工車間作業(yè)遇有泄漏和著火爆炸事故，天車工要沉著，迅速撤離。
(2) 電動(dòng)葫蘆
1. 嚴(yán)格遵守天車工起重的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，凡有操作室的電動(dòng)葫蘆其操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持有安全作業(yè)證方可操作。
2. 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣部分及鋼絲繩、棱鉤、限位器等是否完好可靠。
3. 不得超負(fù)荷起吊， 起吊時(shí)手不準(zhǔn)在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4. 起吊物件時(shí)， 捆扎應(yīng)牢固， 重心要平穩(wěn)。物件的棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯板。
5. 使用拖掛電線試開(kāi)關(guān)啟動(dòng)， 絕緣必須良好， 正常按動(dòng)電鈕，注意站立位置。
6. 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。
(3) 手動(dòng)葫蘆
1. 懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠，工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷子等裝置必須保持完好。
2. 起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3. 起吊物件時(shí)，除操作葫蘆的人員外，其他人員不得靠近被起吊的物件。
4. 起吊物件時(shí)，必須捆綁牢固可靠，吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。
5. 用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)， 必須有專人指揮，負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
6. 放下物件時(shí)，必須緩慢輕放， 不允許自由落下。
第6篇 車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2、必須熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能、特點(diǎn)及操作方法,方可操作,徒工操作時(shí)師傅要監(jiān)護(hù)。
3、工作前詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)及保險(xiǎn)裝置是否安全可靠。工作中機(jī)械或電氣部位發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),斷電,找有關(guān)人員處理。
4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以防發(fā)生事故。
5、主軸變速、更換齒輪,上下工件及測(cè)量工件時(shí),要停機(jī)處理。
6、切削時(shí),頭部不能離卡盤、刀具太近,以防卡盤爪、切屑傷人。
7、加工脆性材料或高速切削時(shí),要設(shè)防護(hù)擋板,并戴防護(hù)眼鏡。
8、使用銼刀或砂布拋光時(shí),身體要平穩(wěn),用力不要過(guò)猛,同時(shí)不要把砂布纏在工件或手指上。
9、清除切屑時(shí)要用專用的勾子,嚴(yán)禁用手直接清除。及時(shí)處理機(jī)床周圍的切屑,防止滑傷。工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用棉砂擦拭工件。
10、嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下卡盤,使用天車吊工件時(shí),要把工件捆牢,防止砸傷手腳和砸壞設(shè)備。并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)天車、起重等相關(guān)安全規(guī)程。
11、工件、車刀必須裝牢固,卡盤、花盤等必須裝上保險(xiǎn)裝置,以防發(fā)生事故。
12、工件裝卸后,卡盤扳手應(yīng)立即取下,加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主軸后端過(guò)長(zhǎng),應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并用安全支架,以防轉(zhuǎn)速高時(shí),工件彎曲傷人。
13、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾等突出的部分,身體不要靠近,以防絞住衣服。
14、加工形體不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)安裝平衡塊,并低速試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
15、使用砂輪磨刀時(shí),要遵守砂輪機(jī)安全規(guī)程。
16、離開(kāi)機(jī)床時(shí)要切斷電源。
第7篇 行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機(jī)工作前,應(yīng)先檢查吊鉤,鋼絲繩及設(shè)備主要部件,特別是安全裝置,如制動(dòng)機(jī)構(gòu),聲光、信號(hào)聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),方能合上開(kāi)關(guān)送電,在無(wú)負(fù)荷的情況下,應(yīng)先試一次空車。再確認(rèn)正常才能開(kāi)始工作。
2、行車吊有物件時(shí),要超過(guò)地面障礙物0.5米,禁止從人頭上、重要設(shè)備上經(jīng)過(guò)。天車開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦機(jī)件,在運(yùn)行中臺(tái)發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
3、行車在以下情況不得起吊:
(1)無(wú)人指揮或指揮信號(hào)不明確。
(2)行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。
(3)超負(fù)荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清楚。
(4)人站在起吊物上或起吊物下;用吊車掛鉤吊人。
(5)光線陰暗,視物不清。
(6)起吊物有尖銳梭角或斜拉斜拽,沒(méi)有采取安全措施。
(7)行車和高壓輸電線路未保持應(yīng)有的安全距離,捆縛不牢或不符合要求。
4、工作終止時(shí),要把行車停要停車線上,把吊鉤升到位,吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制器、操縱桿放到零的位置上,并拉掉電源開(kāi)關(guān),鎖上駕駛室門。
5、行車司機(jī)要頭腦清醒,須保持足夠的睡眠,工作前或班中嚴(yán)禁喝酒。
6、行車在檢查、檢修期間,沒(méi)有檢修人員的送電或起動(dòng)信號(hào),司機(jī)不能合閘運(yùn)行。
7、沒(méi)有操作證者嚴(yán)禁開(kāi)行車。
第8篇 天車工安全技術(shù)規(guī)程
1、天車工必須身體健康，經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，考試合格者，方能操作。
2、起重應(yīng)該標(biāo)明起重噸位，并且要有信號(hào)裝置，橋式起重機(jī)應(yīng)有卷?yè)P(yáng)限制器，行程限制器，緩沖器和自動(dòng)連鎖裝置，天車工應(yīng)保持這些部件的靈敏可靠。
3、每日工作前斷電檢查抱閘，電氣卷?yè)P(yáng)機(jī)械，安全裝置是否良好，然后接通電源，試開(kāi)空車，確認(rèn)各部正常方可開(kāi)車。
4、天車工運(yùn)前，必須先按電鈴，方可開(kāi)車。
5、嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
(1)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊：
(2)超過(guò)起重設(shè)備和吊距的不吊：
(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊：
(4)吊物上有人或其它常浮物不吊：
(5)抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊：
(6)埋在或凝結(jié)在地上的物件不吊：
(7)光線黑暗看不清物件不吊：
(8)物體偏離運(yùn)行軌道歪掛斜吊不吊：
(9)棱器的物件沒(méi)有墊好不吊。
6、大車、小車和卷?yè)P(yáng)在近終點(diǎn)或靠行軌行車時(shí)，應(yīng)慢速行駛，撞檔和各限位必須靈敏好用，嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、碰盤吊在裝卸鐵塊時(shí)，重物不準(zhǔn)從設(shè)備、人頭上經(jīng)過(guò)。
8、天車運(yùn)行中遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)拉下開(kāi)關(guān)，并在重物重直下方架設(shè)圍具，顯示懸掛警告標(biāo)志，禁止通行，禁止用手盤齒輪的方法落下重物。
9、天車工在工作中要思想集中，學(xué)員工作時(shí)，師傅不準(zhǔn)脫離工作崗位，非駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不準(zhǔn)爬車或進(jìn)入駕駛室，加油擦試時(shí)必須斷電。
10、天車每班要清掃，易損件要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，工具備件要放穩(wěn)，以免物墜傷人。
11、只準(zhǔn)許從安全梯上下，嚴(yán)禁從一臺(tái)車跨越另―臺(tái)車，不準(zhǔn)從軌道上通行，上下車或離開(kāi)駕駛室必須將吊鉤升起，把小車開(kāi)到駕駛室的一端拉下總閘，并將控制器所有把手和手輪搬回“停止”位置。
12、交班時(shí)，必須等上班工作人員走下工作梯之后，下班方可開(kāi)車。
13、不準(zhǔn)用兩臺(tái)天車同時(shí)吊―件重物。
14、吊物時(shí)要與地面垂直，不能懸空加物，嚴(yán)禁在物品的下面站人。
15、司機(jī)駕駛時(shí)雙手需經(jīng)常放在操作把上，以便隨時(shí)剎閘。
第9篇 礦山車工安全技術(shù)規(guī)程
1、開(kāi)車前檢查車床的各傳動(dòng)部分,防護(hù)和保險(xiǎn)裝置,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員修理。
2、切削時(shí),必須斷屑,清出鐵屑時(shí),用鐵鉤,不準(zhǔn)用手清除。經(jīng)常保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)在床面上放東西。
3、卡工件時(shí)必須鏟掉飛刺,工件要卡緊,不準(zhǔn)用大錘打,卡大件時(shí)床面應(yīng)墊一寸以上的木板。
4、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,高速切削時(shí)要戴好眼鏡。
5、加工偏重工件時(shí),配重應(yīng)牢固,卸活時(shí)配重要轉(zhuǎn)沔邊,并關(guān)閉電源。
6、如果工件超出床身兩端或工作臺(tái)以外時(shí),應(yīng)設(shè)欄標(biāo)或其它明顯警示標(biāo)志。
7、工件孔內(nèi)砂充時(shí),應(yīng)用木棒或用工具進(jìn)行,禁止將手伸入孔內(nèi)按磨。
8、凡清除鐵屑、側(cè)量尺寸、檢查光潔度等均需停車進(jìn)行。
9、反轉(zhuǎn)切削時(shí),必須注意卡盤法蘭與主軸的聯(lián)節(jié)處索緊螺釘不須松動(dòng),以防脫離肇事。
10、卡卸工件時(shí),要把刀架頂尖移到安全位置?？ㄐ豆ぜ?扳子不準(zhǔn)放在卡盤上。
11、卸較大的件時(shí),必須先用吊車吊好后,再松動(dòng)卡盤爪。
12、工作完后,把機(jī)床全部搬把或手柄放在空位,并清除機(jī)床上一切雜物。
13、使用砂輪機(jī)時(shí),首先必須做到檢查,戴好眼鏡,不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩人不準(zhǔn)磨一個(gè)砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。
第10篇 吊車工安全技術(shù)規(guī)程范本
1) 吊車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)三個(gè)月以上的實(shí)習(xí)熟練過(guò)程,并經(jīng)考試合格后方能頂崗操作,實(shí)習(xí)期間,司機(jī)不在時(shí),徒工和實(shí)習(xí)人員禁止操作。
2) 吊車開(kāi)動(dòng)前必須鳴鈴,安全裝置必須保持良好
3) 司機(jī)操作時(shí),必須穿絕緣鞋,司機(jī)室地板必須蓋有絕緣板,電氣設(shè)備外殼要有接地線。
4) 同一軌道上有多臺(tái)吊車作業(yè)時(shí),相互之間緩沖距離,慢車不少于二米、快車不少于三米。兩臺(tái)吊車相對(duì)運(yùn)行時(shí)要互相鳴鈴,并提前停車,防止撞車。
5) 當(dāng)?shù)踯嚱咏壍澜K端時(shí)應(yīng)緩行,發(fā)現(xiàn)機(jī)械或電氣設(shè)備異常時(shí)(如電閘失靈、極限失靈、電纜冒火等) 應(yīng)停車進(jìn)行檢查修理。
6) 電動(dòng)機(jī)發(fā)生下列情況時(shí),必須切斷電源進(jìn)行檢查。
(1) 電機(jī)或其它啟動(dòng)裝置冒煙或發(fā)生不允許火花時(shí)。
(2) 劇烈振動(dòng)、威脅電動(dòng)機(jī)安全時(shí)。
(3) 發(fā)生需要立即停機(jī)的人身事故時(shí)。
(4) 所帶動(dòng)的機(jī)械損壞時(shí)。
(5) 軸承發(fā)生不容許的高熱時(shí)。
(6) 轉(zhuǎn)速急劇減少使電動(dòng)機(jī)迅速發(fā)熱時(shí)。
7) 當(dāng)抓斗降到最低位置時(shí),卷筒存繩不得少于三圈。
8) 當(dāng)抓斗升降時(shí),應(yīng)同時(shí)操縱卷?yè)P(yáng)、抓斗控制器,并使其角度相等,全部鋼繩受相同拉力,抓斗下降后停車時(shí),應(yīng)將主令控制器迅速拉到零位。
9) 抓斗腭板最后接近閉合時(shí),應(yīng)將抓斗稍稍抬起,以免電機(jī)過(guò)載。
10) 裝車和抓道時(shí)司機(jī)必須聽(tīng)從看車人員指揮。
11) 吊車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁事項(xiàng)
(1) 大小車不準(zhǔn)急打倒轉(zhuǎn)或用倒轉(zhuǎn)停車。
(2) 不準(zhǔn)用抓斗斜拉車輛和重物。
(3) 不準(zhǔn)用抓斗撞渣槽。
(4) 不準(zhǔn)用抓斗提升大件物品及拖拉埋在地中的重物。
(5) 抓斗不準(zhǔn)從人頭或車輛上方越過(guò)。
(6) 任何非工作人員不準(zhǔn)上下吊車。
(7) 不準(zhǔn)用快車頂慢車。
12) 裝車時(shí)要顧全大局,應(yīng)按裝車標(biāo)準(zhǔn)裝足數(shù)量,不能偏裝、超重和端重。
13) 其它嚴(yán)禁事項(xiàng)
(1) 禁止從一臺(tái)吊車跨到另一臺(tái)吊車上。
(2) 禁止由操作室上抓斗或站在抓斗上隨意行走。
(3) 電氣設(shè)備發(fā)生短路故障原因沒(méi)查明之前,禁止強(qiáng)行送電。
(4) 停車休息時(shí),禁止靠近電源,防止觸電。
14) 軸接頭或傳動(dòng)齒輪應(yīng)有安全檔板或保護(hù)罩,所有電機(jī)必須有防雨罩。
15) 除司機(jī)及有關(guān)檢修人員外,其它人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可禁止擅自上吊車,上吊車時(shí)必須先給安全鈴?fù)ㄖ緳C(jī),上下吊車時(shí)要注意安全。
16) 司機(jī)聽(tīng)到停車鈴聲或看到停車手勢(shì)后應(yīng)立即停車,切斷電源。
17) 遇電氣短路或觸電危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用絕緣工具檢修。電氣著火時(shí)必須用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
18) 司機(jī)離開(kāi)司機(jī)室時(shí),應(yīng)將吊車開(kāi)到固定停車點(diǎn),將所有控制器手柄歸于零位,并切斷電源,拿下操作牌后方可離開(kāi)。
19) 凡上車清掃、維護(hù)、檢查、修理作業(yè)時(shí),均應(yīng)停車、切斷電源,并要掛上“禁止合閘”牌。嚴(yán)禁無(wú)操作牌或者帶電進(jìn)行檢查檢修作業(yè)。
20) 在檢修前或檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,工作人員必須站在機(jī)械設(shè)備尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的側(cè)面安全地方。
21) 車體上不準(zhǔn)放置任何物件、工具,物品使用完后應(yīng)歸放于固定地點(diǎn),司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油。
22) 吊車檢修作業(yè)時(shí),檢修吊車司機(jī)應(yīng)通知相鄰吊車司機(jī),禁止其它吊車靠近和沖撞。
23) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)橋梁和水平金屬結(jié)構(gòu)的重要部件(橋梁、橋梁的上下弦桿、斜桿、主水平和垂直斷面等)有裂紋時(shí) ,必須立即停車處理。
24) 更換抓斗鋼繩時(shí),應(yīng)有專人指揮,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮人員的指揮,吊上和吊下人員應(yīng)互相配合,防止機(jī)械傷人。
25) 拽鋼繩時(shí)應(yīng)有四人以上,氣霧較大時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊車的運(yùn)動(dòng)方向,更換作業(yè)前應(yīng)將抓斗安放平衡、滑輪盤墊平。往小車上帶鋼繩時(shí),車下人員要躲開(kāi)到三米以外。
26) 不準(zhǔn)從吊車上往下扔物件。
27) 更換下來(lái)的鋼繩要盤好放在固定地方。
28) 冬季走橋和吊架扶梯上積雪、積冰要及時(shí)打掃干凈,防止滑跌。
29) 汽車裝渣時(shí),必須確認(rèn)汽車司機(jī)遠(yuǎn)離抓斗,方可作業(yè)。
第11篇 抓斗行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,應(yīng)先檢查各傳動(dòng)部位、限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器、抓斗、鋼繩以及潤(rùn)滑狀況是否良好、各部螺絲是否緊固、安全裝置是否可靠。穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,準(zhǔn)備開(kāi)車前必須發(fā)出訊號(hào)。
(2)起吊時(shí)必須在垂直位置,不允許用行車來(lái)牽引或拖拉重物。提升、張閉合閘次數(shù),每分鐘不得超過(guò)五次。
(3)操作中對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑、聲音、溫度應(yīng)經(jīng)常檢查。定期加油,并緊固各部螺絲,經(jīng)常檢查易損件的磨損情況。
(4)行車工作時(shí),抓斗行車工不能允許任何人進(jìn)入操作室或在行車的任何部位停留(培訓(xùn)和檢查人員例外)。
(5)抓斗行車工搞清理、加油、檢查橋梁時(shí),應(yīng)切斷電源,系好保險(xiǎn)帶,方可進(jìn)行。
(6)嚴(yán)禁急倒操作,運(yùn)行時(shí)思想要集中,兩手不離操作柄。
(7)抓斗不允許從人頭上越過(guò)。
(8)鋼絲繩不準(zhǔn)在卷筒上復(fù)繞,下降至最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲不得少于兩圈。
(9)檢修時(shí),必須切斷電源,并掛上警告牌。
(10)提升重物時(shí),抓斗必須提升至高于最高障礙物0.5米。
(11)上下行車不準(zhǔn)拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)
不準(zhǔn)放在行車上。
(12)抓斗行車工離開(kāi)操作室時(shí),必須做到:行車停于指定位置、不
帶載荷、所有控制器均在零位、斷開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)。
第12篇 行車工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能 獨(dú)立操作。
2．開(kāi)車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動(dòng) 器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3． 行車工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號(hào) 后，方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
5． 檢修車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
7．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動(dòng)飛濺灼傷。
9．運(yùn)行時(shí)發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時(shí)，必須采取措施向無(wú)人處降落。
10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
12．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
①重量不明或超過(guò)負(fù)荷不吊；
②指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第13篇 鏟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鏟車工駕駛前,檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,液壓油箱應(yīng)充足,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,制動(dòng)靈敏可靠。
二、起步前先鳴聲示警,將鏟斗提升離地面0.5m左右,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速。用高速行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,嚴(yán)禁鏟斗載人。
三、裝載粉煤灰原料時(shí),鏟斗宜低速插入,逐漸提高燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
四、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè),可把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),如推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大,可稍稍提升鏟臂。
五、裝料時(shí),鏟斗應(yīng)從正面插入,防止鏟斗單邊受力。
六、鏟臂向上或向下動(dòng)作最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置,防止在安全閥作用下發(fā)出躁音和引起故障。
七、經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況,查聽(tīng)內(nèi)燃機(jī)和其他各部位的動(dòng)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。
八、作業(yè)結(jié)束后,鏟車應(yīng)按指定地點(diǎn)停放,冬季做好防凍工作,注意鏟車維護(hù)保養(yǎng),定期更換濾芯
第14篇 澆注擺渡車工安全技術(shù)操作規(guī)程
澆注擺渡車工安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼水澆注安全操作規(guī)程,澆注安全操作規(guī)程澆注擺渡車工安全技術(shù)操作規(guī)程
使用擺渡車時(shí)首先檢查開(kāi)關(guān)是否正常,開(kāi)啟后靠
左右方時(shí)要與擺渡池保持一定距離。
二、開(kāi)啟時(shí)注意兩邊行人安全,擺渡車上閑人不可嬉笑打鬧。
三、保持?jǐn)[渡車行道和車面的衛(wèi)生,隨時(shí)與配料崗位人員取得聯(lián)系,將模具車到位情況明示,澆注后的模具車及時(shí)擺渡到定點(diǎn)位置,進(jìn)預(yù)養(yǎng)室預(yù)養(yǎng)。
四、 擺渡車電柜保持整潔,按扭靈活,出現(xiàn)電器故障及時(shí)向負(fù)責(zé)人匯報(bào),經(jīng)常校正擺渡車與靜養(yǎng)室軌道的一致。
五、 配合推模人員及時(shí)把澆注完的模具車及時(shí)送進(jìn)預(yù)養(yǎng)室。六、交班時(shí)打掃干凈擺渡車池內(nèi)料漿,檢查澆注臂內(nèi)剩余料漿情況,力爭(zhēng)做到每班清理澆注臂
第15篇 制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 制漿絞車工安全操作基本要求
1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 經(jīng)常觀察水泵、漿泵、絞車、電機(jī)溫度、電壓電流是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
1.3 開(kāi)泵后，檢查水泵是否上水，如發(fā)現(xiàn)不上水，要立即停機(jī)，排除故障后方可供水。
1.4 經(jīng)常檢查大沉淀池內(nèi)的水位狀況和水泵房積水情況，要及時(shí)補(bǔ)水或排水。
1.5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃。
1.6 經(jīng)常檢查煤氣烤模設(shè)施，保持不泄漏、火不滅，防止突然停送煤氣造成煤氣中毒事故發(fā)生。
2 制漿、拉車皮作業(yè)
2.1 檢查各制漿管道是否暢通，馬達(dá)靠背輪螺栓、電機(jī)地腳螺栓牢固可靠。
2.2 檢查使用工具安全可靠。
2.3 回漿、沖漿作業(yè)要放好膠管，防止濺出漿液造成傷害。
2.4 拉車皮時(shí)注意是否有鐵楔，防止滑車，掛鉤要掛在安全堅(jiān)固處。
2.5 檢查絞車鋼絲繩、滑輪是否正常，絞車鋼絲繩松動(dòng)時(shí)要隨時(shí)調(diào)整，以防止脫槽。
2.6 拉完車皮后（或鑄完鐵后）要及時(shí)摘鉤，以防止拉壞絞車設(shè)備。
2.7 拉車和回繩時(shí)要注意卡夾板。
2.8 冬季要保證室內(nèi)溫度，防止凍壞設(shè)備影響噴漿作業(yè)。
2.9 及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣烤?；鸬拇笮?，保持合適火焰。
3 清落地鐵、漿斗子作業(yè)
3.1 清鐵時(shí)必須和天車卷?yè)P(yáng)工聯(lián)系，由天車卷?yè)P(yáng)工停機(jī)、拉閘、掛牌。
3.2 清漿斗、滑鐵槽落地鐵時(shí)，要檢查鏈帶上有無(wú)粘鐵，如有粘鐵要處理后方可作業(yè)，以防止墜落傷人。
3.3 搬鐵上下裝車時(shí)要防止滑倒。
3.4 清漿斗子鐵時(shí)要注意行人，做到“四不傷害”。
3.5 在斜橋下清鐵時(shí)，要注意檢查煤氣烤模系統(tǒng)無(wú)泄漏、著火正常，防止煤氣中毒。
4 清方池子、圓池子、大沉淀池作業(yè)
4.1 清圓池子時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 清方池子時(shí)要注意漿液飛濺，防止造成傷害。
4.3 清大沉淀池要有專人指揮，制定安全防范措施，專人監(jiān)護(hù)，清理過(guò)濾篦子時(shí)作業(yè)人員要系好保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)繩。
4.4 掀、蓋小池子蓋板時(shí)，防止砸腳和滑入、掉入小池子，清理作業(yè)結(jié)束及時(shí)蓋好各蓋板。
4.5 煤氣烤模
（同煤氣烤罐相同）
（五）砌罐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 砌罐工安全操作基本要求
1.1 上崗前要將勞保防護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 吊罐繩扣必須使用32.5mm鋼絲繩編制，無(wú)斷股，變形，絞接要牢固。
1.3 清吊罐前要對(duì)吊罐鋼絲繩、十字鉤鋼絲繩和大鉤進(jìn)行檢查確認(rèn)，無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
1.4 各種清罐、烤罐、維修罐、新砌罐要做好記錄。
2 清罐
2.1 清罐要有專人指揮，與天車工密切配合，指揮要規(guī)范、精力要集中。
2.2 嚴(yán)禁在非清罐點(diǎn)清理。
2.3 對(duì)不同程度的凍罐，依據(jù)具體情況采取先打水冷卻（打水要做到少打、勤打，并以底部排氣孔冒蒸汽為打水標(biāo)準(zhǔn)），于第二天或第三天采用兜翻法清理。
2.4 翻罐時(shí)，周圍不許站人，要有專人指揮，指揮人員嚴(yán)禁站在鐵罐傾翻方向。
2.5 對(duì)清出的鐵罐，由砌罐班長(zhǎng)、砌罐技術(shù)員認(rèn)真檢查，并確定該罐的處理方法。
2.6 鐵罐通氣孔必須暢通，此項(xiàng)工作由清罐員工負(fù)責(zé)。
2.7吊運(yùn)大噸位鐵罐時(shí)，嚴(yán)禁從重罐上方通過(guò)，吊運(yùn)通過(guò)的區(qū)域不得有人。
2.8 在鑄鐵廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)時(shí)，鐵罐重量（包括罐殼、內(nèi)襯、凍鐵）不大于額定噸位，鑄鐵過(guò)程中不得吊運(yùn)大噸位鐵水罐。
2.9 大噸位鐵水罐結(jié)圈、局部粘結(jié)采用熱處理方法，在凍鐵時(shí)，不得打水冷卻，采用自然冷卻降溫，冷卻時(shí)間不少于120小時(shí)，對(duì)凍罐實(shí)行確認(rèn)制，必須確認(rèn)鐵水完全凍結(jié)后方可處理。
2.10 在處理大噸位罐結(jié)圈、粘結(jié)、凍底時(shí)只能使用大噸位天車，嚴(yán)禁使用小噸位天車。
3 切磚作業(yè)
3.1 切磚機(jī)的防護(hù)罩必須齊全，電源開(kāi)關(guān)完好。
3.2 切磚機(jī)安裝平衡牢固，工作前要將各緊固部位、旋轉(zhuǎn)部位認(rèn)真檢查一遍，用手盤車空轉(zhuǎn)幾圈，檢查無(wú)問(wèn)題后，再試車。
3.3 切磚機(jī)啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)一分鐘，待運(yùn)行正常后，方可使用。
3.4 切磚時(shí)，小滑車和耐火磚不能左右晃動(dòng)，小滑車的推進(jìn)速度要慢、要穩(wěn)。
3.5 切磚時(shí)，頭部不準(zhǔn)正對(duì)刀片；切磚過(guò)程中，刀片因故不轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即退出上滑車，待故障排除后，方可重新切磚。
3.6 切磚時(shí)，作業(yè)人員要系好工衣扣、袖口；要佩戴護(hù)目鏡，腳下要站穩(wěn)，防止打滑。
3.7嚴(yán)禁切磚機(jī)在無(wú)冷卻水狀況下切磚，切磚機(jī)不用時(shí)要切斷電源、關(guān)掉空氣開(kāi)關(guān)上好鎖。
3.8 更換、安裝刀片必須首先確定刀片有無(wú)裂紋等質(zhì)量缺陷，并在停車斷電情況下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停車掛牌制度，盤內(nèi)要裝有橡膠墊，用螺絲擰緊，以防止刀片松動(dòng)發(fā)生事故。
3.9 嚴(yán)禁非工作人員開(kāi)動(dòng)和使用切磚機(jī)。
4 砌罐
4.1 砌罐前勞保穿戴齊全、規(guī)范。
4.2 必須按標(biāo)準(zhǔn)砌磚，泥漿飽滿均勻。
4.3 回填料要砸實(shí)、搗緊。
4.4 砌罐時(shí)要明確分工，專人指揮，并互相提醒，以防砸傷、碰傷。
4.5 砌罐時(shí)架板必須搭好、搭牢，作業(yè)人員要站穩(wěn)，防止掉入罐坑。
4.6 砌大噸位鐵罐要戴膠皮手套，防止酸液燒傷皮膚。
5 煤氣烤罐（烤模）作業(yè)
5.1 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣區(qū)域作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程要求。
5.2 引、停煤氣必須提前與有關(guān)單位聯(lián)系好，高空作業(yè)（開(kāi)關(guān)煤氣閘閥、放散閥）時(shí)必須做到安全防護(hù)，必須佩戴安全帶。
5.3 煤氣烤模、烤罐操作必須兩人以上進(jìn)行，一人操作，另一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.4 煤氣點(diǎn)火必須先給明火，后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。
5.5 煤氣烤模、烤罐過(guò)程中，煤氣發(fā)生熄滅現(xiàn)象二次點(diǎn)火時(shí)，必須確認(rèn)無(wú)煤氣后方可進(jìn)行。
5.6 煤氣烤模、烤罐操作時(shí)要注意煤氣壓力變化，壓力低于1kpa時(shí)，停止煤氣烤模、烤罐，壓力低于0.5kpa時(shí)，管道要臨時(shí)通蒸汽。煤氣壓力和流量發(fā)生異常變化要迅速關(guān)閉閥門及時(shí)上報(bào)，然后與有關(guān)單位聯(lián)系處理。
5.7 煤氣烤模、烤罐設(shè)施與煤氣管道接口或煤氣閘閥的法蘭發(fā)生著火現(xiàn)象，應(yīng)盡快切斷煤氣處理，切煤氣后火仍止不住時(shí)，可通入蒸汽止火。
5.8 煤氣管道檢修時(shí)必須同安全部門聯(lián)系，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.9 煤氣閥門箱要進(jìn)行上鎖管理。
5.10 嚴(yán)禁在煤氣烤模、烤罐裝置下方或附近長(zhǎng)時(shí)間停留，周圍要有醒目的警告標(biāo)志。
