皮帶工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，對(duì)皮帶輸送機(jī)和破碎設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶張力適中，破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)期間，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異響或振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。
4. 堵料處理：發(fā)現(xiàn)物料堵塞時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)清理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急措施：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 清潔工作：作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)應(yīng)穿著防靜電服，佩戴安全帽，穿防滑鞋，并確保眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備到位。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)始工作前，檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞，確保電機(jī)和控制系統(tǒng)正常。
3. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)順序，先啟動(dòng)控制系統(tǒng)，再開(kāi)啟輸送帶，避免突然啟動(dòng)造成的沖擊。
4. 操作中監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 載物限制：遵守載物重量和尺寸限制，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 停機(jī)規(guī)程：在停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，執(zhí)行制造商提供的維護(hù)計(jì)劃。
篇3
回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 工作中的安全措施
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇4
皮帶工料倉(cāng)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇5
地倉(cāng)皮帶工安全操作規(guī)程
地倉(cāng)皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人們?cè)谶M(jìn)入工作區(qū)域前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)始工作前，應(yīng)對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常聲音。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)皮帶上無(wú)異物，遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止程序。
4. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法，遇到危險(xiǎn)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)皮帶進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 作業(yè)紀(jì)律：遵守工作時(shí)間，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲，保持專注。
篇6
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防塵口罩和手套。
2. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無(wú)異常磨損、斷裂或松動(dòng)。
3. 操作前準(zhǔn)備：關(guān)閉電源，掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無(wú)人在皮帶附近后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：注意皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或滑落。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按流程上報(bào)并處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
8. 停機(jī)與斷電：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇7
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個(gè)人衛(wèi)生
6. 工作交接與結(jié)束
篇8
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶、滾輪、軸承、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動(dòng)程序：遵循正確的開(kāi)機(jī)步驟，確保無(wú)人在皮帶附近作業(yè)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象。
5. 停止操作：在設(shè)備故障或需要維護(hù)時(shí)，遵循停機(jī)流程，斷電并掛警示牌。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)生意外時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇9
皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。
6. 危險(xiǎn)物品管理：處理危險(xiǎn)物品時(shí)需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。
7. 交接班制度：確保交接班時(shí)設(shè)備狀態(tài)和安全事項(xiàng)的明確。
篇10
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，需全面檢查皮帶輸送機(jī)的滾輪、軸承、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)皮帶上無(wú)異物，如金屬碎片、石頭或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的雜物。
3. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，并確保緊急停止按鈕處于易于觸及的位置。
2. 按下啟動(dòng)按鈕后，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行中，定期巡檢皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
三、裝載與卸載
1. 裝載物料時(shí)，確保均勻分布，避免過(guò)重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均。
2. 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料堆積引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行裝載或卸載操作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，待皮帶上物料完全卸載后再進(jìn)行。
2. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查和更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
篇11
供焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、托輥、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，控制開(kāi)關(guān)正常。
3. 清理皮帶上殘留的物料，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，確認(rèn)周邊無(wú)人員靠近后啟動(dòng)皮帶。
2. 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 注意電機(jī)溫度及噪音，異常時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢，檢查皮帶磨損狀況，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。
2. 注意物料裝載均勻，避免超載或偏載。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止物料輸入，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)皮帶、滾輪等進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇12
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 檢查皮帶機(jī)設(shè)備是否完好，無(wú)異常噪音、松動(dòng)或損壞部件。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的雜物。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)。
5. 在皮帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察是否有物料堵塞或皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象。
6. 定時(shí)檢查皮帶張緊度，保持適當(dāng)，防止打滑。
三、作業(yè)中注意事項(xiàng)
7. 不得將身體任何部位伸入皮帶運(yùn)行區(qū)域，避免受傷。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，如皮帶撕裂、軸承過(guò)熱等，及時(shí)報(bào)告維修。
9. 載物不得超重，確保均勻分布，避免皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
11. 定期潤(rùn)滑設(shè)備，確保軸承、滾輪等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好。
1 2. 檢查皮帶磨損情況，必要時(shí)更換新皮帶，防止因磨損引發(fā)事故。
篇13
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞情況。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確保輸送帶上無(wú)異物，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，密切觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或卡阻。
5. 停機(jī)程序：停止工作時(shí)，先關(guān)閉電源，再清理輸送帶上的物料。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。
篇14
上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，如滾筒、托輥、皮帶張緊程度等。
2. 確保電氣設(shè)備絕緣良好，無(wú)裸露電線或損壞的開(kāi)關(guān)。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的雜物。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行情況，確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 配煤過(guò)程中，根據(jù)煤質(zhì)和需求調(diào)整配比，保持均勻混合。
三、作業(yè)過(guò)程
1. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。
2. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
3. 注意觀察煤堆高度，防止煤堆過(guò)高導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。
四、緊急停機(jī)與故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下急停按鈕，報(bào)告上級(jí)并等待專業(yè)人員處理。
2. 故障排除后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤方可重新啟動(dòng)設(shè)備。
五、安全防護(hù)
1. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防滑鞋。
2. 遵守禁止煙火的規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
篇15
1. 熟悉設(shè)備：了解回轉(zhuǎn)皮帶的構(gòu)造、工作原理及各個(gè)部件的功能。
2. 穿戴防護(hù)：穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查皮帶是否完好，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，緊固件是否松動(dòng)。
4. 啟動(dòng)程序：遵循啟動(dòng)和關(guān)閉的正確步驟，確保無(wú)人在設(shè)備附近時(shí)啟動(dòng)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中密切觀察皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)處理異常。
6. 禁止異物：防止工具、雜物進(jìn)入皮帶區(qū)域，避免卡住或損壞設(shè)備。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到危險(xiǎn)立即停止作業(yè)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)始工作前，需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確保無(wú)人在皮帶附近，遵循啟動(dòng)程序，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異物和異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要維修時(shí)，遵循停機(jī)程序，不得直接切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇17
放焦皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 運(yùn)行中監(jiān)控與維護(hù)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇18
皮帶工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保完整無(wú)損。
2. 熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否靈活，以及潤(rùn)滑狀況等。
4. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
三、作業(yè)操作
6. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整輸送速度和方向，保持物料均勻分布。
7. 定期檢查皮帶上物料的質(zhì)量，及時(shí)排除雜物，防止卡阻。
8. 注意監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
9. 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除積塵和物料殘留。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、添加潤(rùn)滑油、緊固松動(dòng)螺絲。
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行維修。
五、應(yīng)急處理
1 2. 遇到緊急情況，如皮帶斷裂、火災(zāi)等，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，通知相關(guān)人員。
篇19
皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前，確保佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺物傷害眼睛。
3. 穿著防滑鞋，以增強(qiáng)在濕滑或移動(dòng)設(shè)備上的穩(wěn)定性。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
5. 戴上防護(hù)手套，保護(hù)手部不受磨損或燙傷。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接頭牢固，接地良好。
3. 檢查皮帶是否有裂紋、磨損，及時(shí)更換破損的皮帶。
4. 確保緊急停止按鈕功能正常，便于應(yīng)急情況使用。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確保無(wú)人在皮帶機(jī)周?chē)?/p>
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行中定期巡查，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
4. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇20
白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日開(kāi)始工作前，需對(duì)皮帶輸送機(jī)和破碎設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，并按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
3. 裝載物料：均勻投放物料至皮帶上，避免過(guò)量或集中裝載導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，持續(xù)觀察皮帶和破碎機(jī)的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 緊急停止：遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人身安全威脅等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
篇21
運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
6. 環(huán)保與清潔作業(yè)
篇22
安全操作要點(diǎn)
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋，必要時(shí)使用安全帶。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，詳細(xì)檢查皮帶機(jī)、滾輪、張緊裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：清理皮帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中卷入。
4. 操作規(guī)程：遵循“先啟動(dòng)后裝料，先卸料后停機(jī)”的原則，禁止超載運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇23
碎礦皮帶工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 貨物裝載與運(yùn)輸
3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 安全維護(hù)與清潔
篇24
皮帶工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)始工作前，確保皮帶輸送機(jī)已清潔無(wú)雜物。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無(wú)明顯磨損或撕裂。
3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承無(wú)異常噪音。
4. 確認(rèn)緊急停機(jī)裝置功能正常，易于觸及。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免皮帶打滑或斷裂。
三、物料裝載
1. 裝載物料均勻分布，防止偏載導(dǎo)致皮帶跑偏。
2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。
3. 物料裝載高度不得超過(guò)皮帶設(shè)計(jì)范圍。
四、作業(yè)期間的安全行為
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 保持注意力集中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止裝載，待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)上報(bào)維修，不擅自修理。
篇25
1. 熟悉設(shè)備：了解皮帶輸送機(jī)的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查皮帶是否有破損、松動(dòng)或其他異常情況。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 正確操作：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確流程。
5. 應(yīng)急處理：掌握緊急停車(chē)方法，遇到故障時(shí)能迅速作出反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇26
高架料倉(cāng)皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行中的監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
7. 安全培訓(xùn)與演練
篇27
皮帶工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損情況。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 啟動(dòng)前檢查：檢查電源、控制系統(tǒng)、緊急停止裝置是否正常。
4. 啟動(dòng)操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀況。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)督皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶跑偏。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并報(bào)告維修人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整工作。
8. 停機(jī)程序：在完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備。
篇28
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，對(duì)供礦皮帶進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)無(wú)異常后，按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶空載運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行供礦。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切觀察皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問(wèn)題。
4. 載礦操作：控制礦石均勻、適量地進(jìn)入皮帶，避免過(guò)載或局部堆積。
5. 停止操作：完成供礦任務(wù)或需要維修時(shí)，應(yīng)按照程序正確停機(jī)，切斷電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇29
普通皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和防護(hù)手套。
2. 設(shè)備檢查：工作前，需檢查皮帶輸送機(jī)是否有破損、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在附近作業(yè)，啟動(dòng)后觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異響或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 裝載與卸載：物料裝載要均勻，不得超載，卸載時(shí)需遵守操作規(guī)程，防止物料飛濺或滾落傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
篇30
噴吹皮帶工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結(jié)束與清理
皮帶工安全操作規(guī)程范文
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,嚴(yán)禁摸、檢修、清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
3、檢修崗位設(shè)備時(shí),本崗位操作工應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修過(guò)程中的聯(lián)系,處理以及調(diào)試,并負(fù)責(zé)監(jiān)督。
4、啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查設(shè)備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號(hào),方可啟動(dòng)設(shè)備。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),禁止運(yùn)輸工具等其他物品。
6、軸承溫度要求不大于65℃。
7、禁止將手腳、工具接近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
8、壓皮帶時(shí)禁止用手拉腳蹬皮帶。
9、嚴(yán)禁從上部向下部扔?xùn)|西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。
