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osepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

osepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

o-sepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

高效渦旋式選粉機(jī)安全操作規(guī)程

高效渦旋式選粉機(jī)是一種先進(jìn)的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末物料的分級(jí)和分離。為確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,本規(guī)程詳細(xì)列出了其操作步驟和注意事項(xiàng)。

篇2

選粉機(jī)崗位操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控

3. 參數(shù)調(diào)整與優(yōu)化

4. 故障排查與處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作

6. 安全操作規(guī)程

篇3

電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:定期檢查電子秤的傳感器、顯示器、電源線及接地線是否正常。

2. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔干燥,無雜物,避免濕氣和粉塵對(duì)設(shè)備的影響。

3. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、關(guān)機(jī)和使用步驟,防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和校準(zhǔn)工作,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:了解并掌握突發(fā)故障的應(yīng)急處理方法,如斷電、設(shè)備過熱等。

6. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽等,遵守工廠安全規(guī)定。

篇4

工貿(mào)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 巡檢前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 運(yùn)行監(jiān)控

4. 異常處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 應(yīng)急預(yù)案

篇5

選粉機(jī)操作規(guī)程

選粉機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于分離物料中不同粒度粉末的重要設(shè)備,尤其在水泥、礦石、化工等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。以下是選粉機(jī)的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 確保選粉機(jī)周邊無雜物,設(shè)備固定穩(wěn)固。

- 檢查選粉機(jī)內(nèi)部各部件,如旋轉(zhuǎn)分離器、風(fēng)機(jī)、輸送裝置等是否完好無損。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 按照規(guī)定比例向選粉機(jī)內(nèi)加入適量物料。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且油路暢通。

- 打開進(jìn)氣閥,預(yù)熱選粉機(jī),使內(nèi)部達(dá)到工作溫度。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按下啟動(dòng)按鈕,依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、輸送裝置、旋轉(zhuǎn)分離器等。

- 觀察選粉機(jī)運(yùn)行情況,確保無異常振動(dòng)和噪音。

- 調(diào)整風(fēng)量和轉(zhuǎn)速,以達(dá)到理想的分離效果。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查出料質(zhì)量,調(diào)整操作參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

- 注意觀察電流表、壓力表等儀表讀數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。

- 如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查并排除故障。

5. 停機(jī)與維護(hù):

- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,提前減小負(fù)荷,逐步停止選粉機(jī)。

- 清理選粉機(jī)內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

篇6

選粉機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保選粉機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面清潔,無殘留物料。

2. 檢查各部件連接緊固,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

3. 檢查軸承潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

4. 檢查電氣線路是否正常,接地良好,防止漏電。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)選粉機(jī)周圍無人作業(yè),以免發(fā)生意外。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確開啟電源及啟動(dòng)設(shè)備。

3. 觀察選粉機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng)過大,立即停機(jī)檢查。

4. 運(yùn)行過程中,定期檢查選粉效果,適時(shí)調(diào)整參數(shù)。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,先將選粉機(jī)內(nèi)物料處理干凈。

2. 按照設(shè)備指示,逐步關(guān)閉電源,嚴(yán)禁突然斷電。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等工作。

4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修,切勿自行拆卸。

篇7

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保離心式選粉機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 清理作業(yè)區(qū):清除工作區(qū)域內(nèi)可能影響操作的雜物,保持地面干燥清潔。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求,正確設(shè)定選粉機(jī)的工作參數(shù)。

4. 啟動(dòng)順序:先開啟風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后再啟動(dòng)選粉機(jī)主機(jī)。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意聲音、振動(dòng)和溫度變化。

6. 停機(jī)程序:需停機(jī)時(shí),先關(guān)閉主機(jī),待物料完全排出后,再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇8

1. 設(shè)備檢查:啟動(dòng)前,確保o-sepa選粉機(jī)各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 操作程序:遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī),再開啟選粉機(jī)的順序。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意電流、噪音及振動(dòng)情況。

4. 停機(jī)步驟:需停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待內(nèi)部物料處理完畢后再逐步關(guān)閉設(shè)備。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理選粉機(jī)內(nèi)部積塵,檢查磨損件并及時(shí)更換。

篇9

工貿(mào)企業(yè)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:對(duì)一輥壓機(jī)和選粉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、部件磨損情況進(jìn)行細(xì)致觀察。

2. 工具準(zhǔn)備:攜帶必要的安全工具,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

3. 操作流程:熟悉并遵守設(shè)備啟停、調(diào)整和故障排除的正確步驟。

4. 危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別可能存在的安全隱患,如松動(dòng)的螺絲、泄漏的油液等。

5. 應(yīng)急處理:掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施,如設(shè)備突然停機(jī)或異常聲響。

篇10

選粉機(jī)檢修安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備停機(jī)與隔離

2. 安全檢查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

3. 檢修工具準(zhǔn)備與使用

4. 檢修過程中的安全措施

5. 檢修后設(shè)備復(fù)原與試運(yùn)行

6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

篇11

1. 定期檢查電子秤的電源線、接頭和插頭是否完好無損。

2. 檢查電子秤的顯示屏是否清晰,讀數(shù)是否準(zhǔn)確無誤。

3. 確保選粉機(jī)的運(yùn)行聲音正常,無異常噪音或震動(dòng)。

4. 巡檢選粉機(jī)的軸承潤滑情況,定期添加潤滑油。

5. 檢查選粉機(jī)的篩網(wǎng)是否有破損或堵塞,確保物料流動(dòng)暢通。

6. 檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

7. 注意觀察選粉機(jī)的出料質(zhì)量,確認(rèn)是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

篇12

選粉機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開機(jī)前,確保選粉機(jī)各部件完好無損,螺絲緊固,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

2. 檢查選粉機(jī)內(nèi)部是否有異物,如有應(yīng)及時(shí)清除,防止運(yùn)行中產(chǎn)生異常噪音或損壞設(shè)備。

3. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無泄漏現(xiàn)象。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 啟動(dòng)前,先開啟通風(fēng)設(shè)備,保證選粉機(jī)內(nèi)部空氣流通。

5. 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)選粉機(jī),避免瞬間大電流沖擊。

6. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及振動(dòng)情況,若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、操作與監(jiān)控

7. 定期清理選粉機(jī)內(nèi)部積塵,防止粉塵堆積引發(fā)安全事故。

8. 保持喂料均勻,避免過量導(dǎo)致選粉機(jī)負(fù)荷過大。

9. 監(jiān)控選粉效率,適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速或風(fēng)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

10. 停機(jī)前,應(yīng)逐漸減少喂料,待選粉機(jī)內(nèi)部物料處理完畢后方可關(guān)閉電源。

11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等工作,延長設(shè)備使用壽命。

1 2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修,禁止私自拆卸。

o-sepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程范文

1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:關(guān)閉風(fēng)閥、啟動(dòng)稀油站冷卻水、稀油站、選粉機(jī)、調(diào)節(jié)各風(fēng)閥開度。

1.2停機(jī)順序:選粉機(jī)、關(guān)閉風(fēng)閥、稀油站、稀油站冷卻水。

1.3注意事項(xiàng):注意稀油站冷卻水路、油路暢通。

2開機(jī)前檢查

2.1確認(rèn)稀油站的循環(huán)冷卻水暢通,油泵電機(jī)以及油溫、油壓正常;

2.2確認(rèn)主電機(jī)及減速機(jī)地腳螺栓緊固;

2.3確認(rèn)機(jī)體內(nèi)的耐磨陶瓷片無脫落,如有脫落及時(shí)粘貼;

2.4確認(rèn)導(dǎo)向葉片完好,一、二次風(fēng)道無積灰;

2.5確認(rèn)卸灰翻板閥動(dòng)作靈活;

2.6確認(rèn)鼠籠回轉(zhuǎn)靈活,無卡碰現(xiàn)象;

2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3運(yùn)行中的檢查

3.1檢查電機(jī)及減速機(jī)有無震動(dòng)、異音、發(fā)熱等情況;

3.2檢查潤滑系統(tǒng)的供油及回油是否暢通,油溫油壓是否正常;

3.3檢查機(jī)體內(nèi)有無異常聲響及震動(dòng);

3.4檢查各閥門開度是否合適;

3.5檢查主電機(jī)電流變化情況,作好記錄,

3.6檢查兩下料斜槽的料流量是否接近(下料不均勻會(huì)導(dǎo)致撒料盤受力不平衡而產(chǎn)生較大的震動(dòng));

3.7檢查翻板閥動(dòng)作是否靈活。

4停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)

4.1檢查有無漏油、漏灰現(xiàn)象;

4.2檢查機(jī)體內(nèi)陶瓷片有無脫落,導(dǎo)向葉片的磨損情況;

4.3檢查各風(fēng)道有無積灰,如有積灰及時(shí)清理。

osepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(12篇)

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