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有哪些
工貿企業(yè)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:對一輥壓機和選粉機的運行狀態(tài)、部件磨損情況進行細致觀察。
2. 工具準備:攜帶必要的安全工具,如防護眼鏡、手套、耳塞等。
3. 操作流程:熟悉并遵守設備啟停、調整和故障排除的正確步驟。
4. 危險源識別:識別可能存在的安全隱患,如松動的螺絲、泄漏的油液等。
5. 應急處理:掌握突發(fā)情況下的應急措施,如設備突然停機或異常聲響。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保工貿企業(yè)在使用一輥壓機和選粉機時的安全性,防止因操作不當導致的事故,保護員工的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范的巡檢流程,可以及時發(fā)現并解決設備潛在問題,減少設備故障率,提高生產效率。培養(yǎng)員工的安全意識,降低企業(yè)的運營風險,維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 檢查前務必切斷電源,避免觸電風險。
2. 確保個人防護裝備完好無損,佩戴齊全后再進行設備檢查。
3. 不得擅自調整設備參數,必須遵照操作手冊或專業(yè)人員指導。
4. 注意觀察設備運轉時的聲音和振動,異常情況應立即停機并報告。
5. 發(fā)現磨損嚴重或損壞的部件,須及時更換,不得強行使用。
6. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,尤其是在高風險操作時。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。
8. 定期進行安全培訓,提升員工的應急處理能力。
9. 對于不明原因的故障,切勿自行處理,應及時通知維修人員。
10. 巡檢過程中,如遇到難以判斷的問題,需向上級主管匯報,避免誤判造成的損失。
工貿企業(yè)的一輥壓機和選粉機巡檢工作是一項重要任務,每一位員工都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產安全,保障企業(yè)的持續(xù)運營。
工貿企業(yè)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間輥壓機、選粉機巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良好,油位是否適當。
4、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現象,檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況,確認油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內是否有檢修作業(yè),設備內部是否有人。
11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場,嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相應崗位經檢查,無安全隱患,所開設備內及旁邊無人,方可聯系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現場開機順序
(1)成品輸送組現場開機
庫側斗提→成品斜槽→排風機→回粉斜槽→選粉機→入選粉機斜槽→出磨斗提。
(2)輥壓機組現場開機,(確認入磨皮帶已啟動)
輥壓機油泵→輥壓機電機→輥壓機液壓系統(tǒng)→電液動插板閥→輥壓機小倉收塵器→8630斗提→通知調配站崗位供料→調整壓力使之達到最佳
(3)不投輥壓機時現場開機
b630斗提入輥壓機小倉溜子翻版關閉→8630斗提入入磨溜子螺旋閘門打開→8630斗提→通知調配站崗位供料。
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。
5、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
9、發(fā)現異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。
10、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、根據物料情況,及時調整下料量,防止堵塞或電機超載過流。
13、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
14、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
15、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
16、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內是否有鐵肩。
17、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
18、根據輥縫、電流和邊料情況調節(jié)棒條閘門,使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。
19、根據磨內通風和選粉機用風量,調節(jié)一、二、三次風閥門開度。
20、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風,大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
21、運行中的設備出現故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
22、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。
18、生產中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內部、或進入料倉內作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關達到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內作業(yè),必須系安全帶。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。