選粉機(jī)安全操作規(guī)程4篇

有哪些

選粉機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保選粉機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面清潔，無(wú)殘留物料。

2. 檢查各部件連接緊固，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

3. 檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4. 檢查電氣線路是否正常，接地良好，防止漏電。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)選粉機(jī)周?chē)鸁o(wú)人作業(yè)，以免發(fā)生意外。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確開(kāi)啟電源及啟動(dòng)設(shè)備。

3. 觀察選粉機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。

4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查選粉效果，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，先將選粉機(jī)內(nèi)物料處理干凈。

2. 按照設(shè)備指示，逐步關(guān)閉電源，嚴(yán)禁突然斷電。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。

4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員維修，切勿自行拆卸。

目的和意義

選粉機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉選粉機(jī)的操作和維護(hù)知識(shí)。

2. 工作期間，禁止穿戴寬松衣物，以防被機(jī)器卷入。

3. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不擅自離崗，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，并及時(shí)通知相關(guān)人員。

5. 不得在選粉機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清掃或維修工作，以免發(fā)生意外。

6. 維護(hù)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)操作員都應(yīng)以安全為首要原則，遵守規(guī)程，確保選粉機(jī)的高效、安全運(yùn)行。

選粉機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 高效渦旋式選粉機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉選粉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,了解設(shè)備的基本性能,不得超性能使用。

2、新安裝或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)選粉機(jī)前,應(yīng)先檢查各軸承的潤(rùn)滑情況,人工轉(zhuǎn)動(dòng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子及離心風(fēng)轉(zhuǎn)子1—2周,不得有搖擺,碰擦,卡位現(xiàn)象,檢查無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)選粉機(jī)應(yīng)按逆流程上下工序聯(lián)系好,應(yīng)先啟動(dòng)粗細(xì)粉輸送設(shè)備,運(yùn)行正常后再啟動(dòng)選粉機(jī)主軸電機(jī),最后起動(dòng)離心風(fēng)機(jī),待主軸電機(jī)和離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后方可開(kāi)動(dòng)加料設(shè)備進(jìn)行投料生產(chǎn)。

4、選粉機(jī)正常工作過(guò)程中,操作者要經(jīng)常巡回檢查,應(yīng)注意轉(zhuǎn)子部分和離心風(fēng)機(jī)平穩(wěn)性,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)及異常聲響必須立即與上下工序聯(lián)系,順流程停機(jī),查明原因,排除故障。

5、操作者應(yīng)隨時(shí)注意觀察選粉機(jī)控制柜上的表盤(pán)值是否正常,如出現(xiàn)異常變化也及時(shí)查明原因,并加以消除。

6、本選粉機(jī)的產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié),可通過(guò)改變風(fēng)管調(diào)節(jié)閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn),也可通過(guò)改變?nèi)~片數(shù)目或主軸轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié),但后者需停機(jī)進(jìn)行。

7、操作者要注意離心風(fēng)機(jī)的操作與維護(hù),啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣管閘門(mén),做到空載啟動(dòng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸開(kāi)啟閘門(mén),要定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰,轉(zhuǎn)子上的粘附物料,并防止銹蝕。

8、帶傳動(dòng)的膠帶應(yīng)保持均勻拉緊,周?chē)鷾囟炔灰诉^(guò)高,并避免膠帶與油脂接觸,以免老化。

9、無(wú)論是檢修轉(zhuǎn)子部分或離心式風(fēng)機(jī),還是拆除,更換風(fēng)葉等磨換件,都必須待設(shè)備停穩(wěn)后并切斷電源,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌后方可進(jìn)行。

10、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得打開(kāi)任何孔蓋,并要注意加強(qiáng)密封,防止漏風(fēng)和漏料揚(yáng)塵。

11、要注意保證安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。

12、始終保持設(shè)備外觀的清潔和周?chē)h(huán)境的整潔。

13、操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)半小時(shí)。

第2篇 離心式選粉機(jī)安全操作規(guī)程

1、 操作者必須基本熟悉選粉機(jī)的一般性能結(jié)構(gòu)和使用要求,熟記各潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑規(guī)范,嚴(yán)禁超性能使用,嚴(yán)禁出現(xiàn)潤(rùn)滑不良現(xiàn)象。

2、 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或每次檢修后重新開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的撒料盤(pán)、襯板、風(fēng)葉等運(yùn)動(dòng)零部件的磨損及裝配情況進(jìn)行周密的檢查,并仔細(xì)清除粘結(jié)物料和堅(jiān)固松動(dòng)的聯(lián)接件。

3、 人工轉(zhuǎn)動(dòng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分1-2周,確認(rèn)無(wú)卡位,磕碰現(xiàn)象后方才可以啟動(dòng)。

4、 啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查參潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂量及品種是否符合《潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定;安全防護(hù)設(shè)施是否穩(wěn)定可靠。

5、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)當(dāng)上、下崗位聯(lián)系好,按逆流程開(kāi)機(jī),應(yīng)先檢查粗粉細(xì)粉輸送設(shè)備運(yùn)行正常后方可正式啟動(dòng)選粉機(jī)。

6、 選粉機(jī)啟動(dòng)后不可立即喂料,而應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)后1-2分鐘,回轉(zhuǎn)部分達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可投料進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。

7、 選粉機(jī)正常工作時(shí),操作人員應(yīng)經(jīng)常性的巡回檢查,(最長(zhǎng)間隔不得超過(guò)20分鐘),檢查過(guò)程中應(yīng)注意檢查運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)情況和軸承溫升變化(一般不得超過(guò)75℃)及設(shè)備運(yùn)行的聲音,檢查過(guò)程中,還要注意通過(guò)生料溜子及設(shè)備內(nèi)部的聲音情況了解是否有出磨的碎球,提升機(jī)斗勾等金屬雜物進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)。

8、 選粉機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,操作者要經(jīng)常觀察動(dòng)力儀表的示值是否正常。

9、 如出現(xiàn)震動(dòng)、軸承溫升過(guò)高(超過(guò)80℃)或內(nèi)部異響儀表示值異常等情況之一時(shí),均要及時(shí)與上下工序聯(lián)系,按順流程方向停機(jī),并及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告情況,直到查明原因加以排除后方能重新開(kāi)機(jī)。

10、 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作者不得擅自打開(kāi)機(jī)體蓋板,檢查內(nèi)部。

11、 清掃運(yùn)動(dòng)部件附近的衛(wèi)生應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

12、 調(diào)整帶傳動(dòng)或處理故障,更換易損件時(shí),都必須待設(shè)備完全停轉(zhuǎn),并切斷電源后,方可進(jìn)行,進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部時(shí),還應(yīng)先行打開(kāi)口門(mén)散熱降溫一段時(shí)間后,方可進(jìn)入,操作時(shí)電盤(pán)上應(yīng)掛檢修作業(yè)牌,旁邊應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。

13、 設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)認(rèn)真逐點(diǎn)檢查無(wú)誤,并確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無(wú)人及其它工具雜物后,方可封蓋,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

14、 檢修后重新開(kāi)機(jī)時(shí),操作者必須接到檢修執(zhí)行人的當(dāng)面通知,長(zhǎng)摘除控制柜上的檢修作業(yè)牌后,方可按程序開(kāi)機(jī)。

15、 操作者應(yīng)認(rèn)真維護(hù)設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)的工作環(huán)境和機(jī)體外表衛(wèi)生,做到崗位無(wú)積塵污垢,機(jī)體清潔美觀。

16、 除`緊急情況外,正常停機(jī)時(shí),在停止喂料后,選粉機(jī)和底部輸送設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后,方可停機(jī)。

17、 操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔最長(zhǎng)不應(yīng)大于20分鐘。

第3篇 選粉機(jī)安全操作規(guī)程

1、正確穿戴勞保用品。

2、稀油站正常,油位、油質(zhì)、油壓正常,確認(rèn)各保護(hù)裝置完好。

3、確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)工器具或雜物,下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)。

4、停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系,準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電,掛牌示警。

5、檢查完畢應(yīng)將雜物清理干凈,確認(rèn)無(wú)人、無(wú)遺留物,方可關(guān)閉人孔門(mén)。

6.長(zhǎng)期停車(chē)時(shí),待潤(rùn)滑油泵自動(dòng)停止后,應(yīng)將冷卻水放掉;

7.保持齒輪油箱的油量、油質(zhì);

8.檢查各軸承潤(rùn)滑油量是否充足;

9.選粉機(jī)主體內(nèi)部襯板,撒料盤(pán)磨損情況,葉片有無(wú)變形,風(fēng)道有無(wú)積料;

10.重錘鎖風(fēng)閥動(dòng)作是否靈活;

11.定期檢查內(nèi)部軸承,清洗換油。

第4篇 o-sepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程

1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉風(fēng)閥、啟動(dòng)稀油站冷卻水、稀油站、選粉機(jī)、調(diào)節(jié)各風(fēng)閥開(kāi)度。

1.2停機(jī)順序:選粉機(jī)、關(guān)閉風(fēng)閥、稀油站、稀油站冷卻水。

1.3注意事項(xiàng):注意稀油站冷卻水路、油路暢通。

2開(kāi)機(jī)前檢查

2.1確認(rèn)稀油站的循環(huán)冷卻水暢通,油泵電機(jī)以及油溫、油壓正常;

2.2確認(rèn)主電機(jī)及減速機(jī)地腳螺栓緊固;

2.3確認(rèn)機(jī)體內(nèi)的耐磨陶瓷片無(wú)脫落,如有脫落及時(shí)粘貼;

2.4確認(rèn)導(dǎo)向葉片完好,一、二次風(fēng)道無(wú)積灰;

2.5確認(rèn)卸灰翻板閥動(dòng)作靈活;

2.6確認(rèn)鼠籠回轉(zhuǎn)靈活,無(wú)卡碰現(xiàn)象;

2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3運(yùn)行中的檢查

3.1檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)震動(dòng)、異音、發(fā)熱等情況;

3.2檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油及回油是否暢通,油溫油壓是否正常;

3.3檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)異常聲響及震動(dòng);

3.4檢查各閥門(mén)開(kāi)度是否合適;

3.5檢查主電機(jī)電流變化情況,作好記錄,

3.6檢查兩下料斜槽的料流量是否接近(下料不均勻會(huì)導(dǎo)致撒料盤(pán)受力不平衡而產(chǎn)生較大的震動(dòng));

3.7檢查翻板閥動(dòng)作是否靈活。

4停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)

4.1檢查有無(wú)漏油、漏灰現(xiàn)象;

4.2檢查機(jī)體內(nèi)陶瓷片有無(wú)脫落,導(dǎo)向葉片的磨損情況;

4.3檢查各風(fēng)道有無(wú)積灰,如有積灰及時(shí)清理。