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鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-06-02 查看人數(shù):85

鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

初冷鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)的電源線路完好無損,接線正確。

2. 檢查軸承潤滑情況,確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。

3. 查看風(fēng)機(jī)葉片是否磨損,緊固件是否松動。

4. 檢驗壓力表、溫度計等儀表是否正常工作。

二、啟動與運行

5. 啟動前,關(guān)閉出風(fēng)口閥門,減少啟動負(fù)荷。

6. 按照操作面板指示,啟動電機(jī),待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后緩慢打開出風(fēng)口閥門。

7. 運行過程中,定期觀察儀表讀數(shù),確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

8. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵,防止影響風(fēng)機(jī)效率。

9. 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電機(jī)絕緣、軸承磨損等。

10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大時,立即停機(jī)檢查。

四、應(yīng)急處理

11. 遇到突然停電,應(yīng)迅速切斷電源,防止設(shè)備反轉(zhuǎn)。

1 2. 發(fā)現(xiàn)漏電或電氣故障,立即通知電工處理,禁止自行維修。

五、停機(jī)與關(guān)閉

1

3. 停機(jī)前,先逐步關(guān)閉出風(fēng)口閥門,降低負(fù)荷。

1

4. 待風(fēng)機(jī)完全停止后,切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

篇2

冷鼓風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,需全面檢查冷鼓風(fēng)機(jī)的外觀完整性,包括各連接部位、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣設(shè)備。

2. 啟動準(zhǔn)備:確認(rèn)風(fēng)機(jī)內(nèi)部無異物,閥門位置正確,電源線路安全無損,控制系統(tǒng)正常。

3. 啟動操作:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動冷鼓風(fēng)機(jī),注意觀察啟動電流及運轉(zhuǎn)聲音,確保設(shè)備平穩(wěn)運行。

4. 運行監(jiān)控:運行期間,定期檢查設(shè)備溫度、壓力、振動等關(guān)鍵參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作,及時處理異常情況。

6. 停機(jī)操作:根據(jù)生產(chǎn)需求或設(shè)備故障情況,按照規(guī)定程序停機(jī),避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

7. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理流程,確保在緊急情況下能迅速、正確地應(yīng)對。

篇3

冷鼓風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查冷鼓風(fēng)機(jī)的各個連接部位是否緊固,確保無松動現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)冷鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍無異物,防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常噪音或損壞設(shè)備。

3. 檢查冷卻系統(tǒng),包括冷卻水的供應(yīng)量和水質(zhì),確保冷卻效果良好。

4. 檢查潤滑油的油位和質(zhì)量,必要時進(jìn)行補(bǔ)充或更換。

二、啟動運行

5. 啟動電源,按照設(shè)備手冊指示啟動冷鼓風(fēng)機(jī),注意觀察啟動電流是否正常。

6. 待設(shè)備穩(wěn)定運行后,逐步調(diào)整風(fēng)量至所需工作狀態(tài)。

7. 監(jiān)控冷鼓風(fēng)機(jī)的運行參數(shù),如壓力、溫度、振動等,確保其在正常范圍內(nèi)。

三、運行中維護(hù)

8. 定期檢查軸承溫度,防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

9. 注意監(jiān)聽設(shè)備運行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)排查。

10. 按照規(guī)定時間更換過濾器,保持進(jìn)氣清潔,避免影響設(shè)備性能。

11. 定期清理冷鼓風(fēng)機(jī)表面及周邊環(huán)境,保持良好的散熱條件。

四、停機(jī)操作

1 2. 在完成工作后,逐步減小風(fēng)量,待設(shè)備完全停止后再切斷電源。

1

3. 停機(jī)后,檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞,并做好記錄。

1

4. 關(guān)閉冷卻水源,防止水分滯留造成腐蝕。

篇4

鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 設(shè)備檢查:確保鼓風(fēng)機(jī)在啟動前已進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、緊固件等關(guān)鍵部位的完好性。

2. 作業(yè)準(zhǔn)備:佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡、安全鞋等,并熟悉緊急停機(jī)程序。

3. 操作步驟:按照設(shè)備制造商的操作手冊進(jìn)行啟動、運行和關(guān)閉操作,不得擅自改動設(shè)定參數(shù)。

4. 運行監(jiān)控:密切關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)運行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取相應(yīng)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 危險區(qū)域管理:設(shè)立警示標(biāo)識,禁止無關(guān)人員接近鼓風(fēng)機(jī)運行區(qū)域。

7. 應(yīng)急處理:制定并演練應(yīng)急計劃,包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。

鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2. 開、停機(jī)必須聽從高爐的通知。

3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。

4. 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時,禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動部份。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。

6. 倒風(fēng)機(jī)時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。

7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。

9. 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時,崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。

10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。

鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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