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機(jī)械手安全操作規(guī)程有哪些(14篇)

更新時(shí)間:2024-06-02 查看人數(shù):53

機(jī)械手安全操作規(guī)程有哪些

機(jī)械手安全操作規(guī)程有哪些

篇1

造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

篇2

混凝土噴射機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確?;炷羾娚錂C(jī)械手已進(jìn)行全面清潔,無殘留物。

2. 檢查各連接部件是否緊固,液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露線路,接地良好,操作開關(guān)靈活。

二、操作前的安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和安全鞋。

2. 設(shè)定工作區(qū)域,設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 檢查噴射材料的配比,確保符合施工要求。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)械手前,確認(rèn)遙控器功能正常,進(jìn)行空載試運(yùn)行,測試動(dòng)作是否順暢。

2. 按照施工設(shè)計(jì),調(diào)整機(jī)械手至合適位置,保持穩(wěn)定。

3. 開始噴射混凝土?xí)r,保持均勻速度,避免壓力過大導(dǎo)致噴射物飛濺。

四、作業(yè)中的監(jiān)控與調(diào)整

1. 定期檢查噴射效果,如需調(diào)整,應(yīng)緩慢操作,防止機(jī)械手失控。

2. 注意觀察機(jī)械手運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

3. 在狹窄或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)時(shí),需有專人指揮,確保安全。

五、作業(yè)結(jié)束后的維護(hù)

1. 清理機(jī)械手上的混凝土殘留,防止固化影響下次使用。

2. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),包括潤滑、緊固松動(dòng)部件,及時(shí)補(bǔ)充液壓油。

3. 關(guān)閉電源,將遙控器放回指定位置,做好交接班記錄。

篇3

造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程

造型線落砂機(jī)機(jī)械手是一種自動(dòng)化設(shè)備,用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇4

機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日啟動(dòng)前,務(wù)必檢查機(jī)械手的各部件是否完好,包括但不限于關(guān)節(jié)、末端執(zhí)行器和導(dǎo)軌。

2. 確保控制系統(tǒng)無異常,如顯示屏、按鈕、開關(guān)等操作界面功能正常。

3. 檢查電纜線無破損,接地良好,防止電氣事故。

二、操作準(zhǔn)備

4. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)清除無關(guān)雜物,確保操作空間清潔、整潔。

5. 根據(jù)工作需求正確設(shè)置機(jī)械手參數(shù),如速度、精度等。

6. 對于首次使用的程序,應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)動(dòng)作無誤。

三、操作過程

7. 在機(jī)械手運(yùn)行時(shí),人員不得進(jìn)入其工作區(qū)域,除非采取了必要的安全措施。

8. 如需手動(dòng)操作,應(yīng)先將機(jī)械手切換到手動(dòng)模式,并保持警惕。

9. 監(jiān)控機(jī)械手運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止,并報(bào)告給相關(guān)人員。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 停止工作后,關(guān)閉電源,按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

11. 定期對機(jī)械手進(jìn)行專業(yè)檢查,及時(shí)更換磨損或損壞的部件。

1 2. 記錄每次操作過程中的問題和解決方案,以便后續(xù)參考和改進(jìn)。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備:確保機(jī)械手系統(tǒng)已接通電源,所有連接線纜無損壞,控制器面板指示燈正常。

2. 系統(tǒng)啟動(dòng):按下控制器上的啟動(dòng)按鈕,等待系統(tǒng)自檢完成。

3. 編程設(shè)置:通過控制軟件設(shè)定機(jī)械手的動(dòng)作路徑、速度和力度參數(shù)。

4. 模擬運(yùn)行:在安全模式下,讓機(jī)械手按照編程的指令進(jìn)行無實(shí)物操作。

5. 實(shí)際操作:確認(rèn)模擬運(yùn)行無誤后,切換至正常工作模式,開始執(zhí)行任務(wù)。

6. 監(jiān)控與調(diào)整:操作過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)械手的工作狀態(tài),必要時(shí)進(jìn)行參數(shù)微調(diào)。

7. 停止與關(guān)閉:完成任務(wù)后,按照規(guī)程停機(jī),斷開電源,并做好設(shè)備清潔。

篇6

清理線機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保清理線機(jī)械手的操作安全,防止意外事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的生命安全。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)械手各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損或損壞情況。

2. 系統(tǒng)設(shè)置:確認(rèn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)范圍和速度設(shè)置符合清理任務(wù)要求,避免超出安全界限。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕前,確保周圍無人員靠近,以防誤觸引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在機(jī)械手運(yùn)行過程中,操作工應(yīng)持續(xù)觀察其動(dòng)作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

5. 停止操作:如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,不可嘗試手動(dòng)干預(yù)設(shè)備運(yùn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保機(jī)械手的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)教育:所有操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

篇7

清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保在進(jìn)行清理線機(jī)械手工操作時(shí)的安全性,適用于生產(chǎn)線上的工人、技術(shù)人員以及監(jiān)督人員。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。

2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,需檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)部分、潤滑狀況等。

3. 操作流程:遵循正確的操作步驟,避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故。

4. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序和急救措施。

5. 工作環(huán)境維護(hù):保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積。

6. 危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別并規(guī)避潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

篇8

木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 機(jī)器檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全預(yù)防措施

3. 正確使用和調(diào)整手刨機(jī)

4. 工作中的安全注意事項(xiàng)

5. 故障處理與緊急停機(jī)

6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇9

造型線落砂機(jī)機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

造型線落砂機(jī)是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,用于從砂型中取出鑄件后的砂芯。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率,以下是關(guān)于造型線落砂機(jī)的機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備是否完好,各部件是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作區(qū)域清潔,無雜物,砂箱擺放整齊。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

- 調(diào)整落砂速度,使之適應(yīng)鑄件大小和砂型硬度。

3. 操作過程

- 佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止砂粒飛濺。

- 穩(wěn)定地放置砂型,避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

4. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員檢查。

- 發(fā)現(xiàn)砂型破損或砂粒堵塞,應(yīng)停機(jī)清理后再繼續(xù)工作。

5. 工作結(jié)束

- 關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,將砂粒回收到指定地點(diǎn)。

- 做好設(shè)備保養(yǎng),記錄運(yùn)行情況,為下次使用做好準(zhǔn)備。

篇10

助力機(jī)械手安全操作規(guī)程

助力機(jī)械手,作為一種先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)、裝配等工作。為了確保其高效、安全地運(yùn)行,我們制定了以下的操作規(guī)程:

1. 操作前檢查 1.1 檢查助力機(jī)械手各部件是否完好,無明顯損壞或松動(dòng)。 1.2 確認(rèn)電源線、氣源線連接正常,無裸露或破損。 1.3 檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常,無異常報(bào)警。

2. 操作流程 2.1 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人或物阻擋。 2.2 按照操作手冊啟動(dòng)機(jī)械手,遵循預(yù)設(shè)程序進(jìn)行作業(yè)。 2.3 在操作過程中,保持注意力集中,隨時(shí)注意機(jī)械手的動(dòng)作和負(fù)載狀態(tài)。

3. 應(yīng)急處理 3.1 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。 3.2 遇到故障,不可自行修理,由專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期進(jìn)行清潔,防止灰塵和污垢積累影響性能。 4.2 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行潤滑和部件檢查。 4.3 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),定期分析,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

篇11

機(jī)械手安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 機(jī)械手啟動(dòng)前的檢查

2. 操作員資格與培訓(xùn)

3. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

4. 操作過程中的安全規(guī)定

5. 應(yīng)急情況處理

6. 停機(jī)與關(guān)閉程序

篇12

清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

清理線機(jī)械手機(jī)械工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列步驟和規(guī)定,旨在確保工作人員在設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)過程中的人身安全。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 安全防護(hù)裝置:確保所有安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。

3. 工具使用:正確使用和存放工具,避免因工具使用不當(dāng)引發(fā)事故。

4. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,不進(jìn)行非法操作或嘗試未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備調(diào)整。

5. 緊急情況處理:了解并熟悉在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)急處理程序。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

7. 作業(yè)環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。

8. 培訓(xùn)與教育:定期接受安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和技能。

篇13

機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在啟動(dòng)機(jī)械手前,確保所有連接線纜無損壞,電源電壓穩(wěn)定。

2. 檢查機(jī)械手各關(guān)節(jié)、末端執(zhí)行器及傳感器是否正常,無松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)軟件已更新至最新版本,無異常報(bào)警。

二、操作人員資質(zhì)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉機(jī)械手的結(jié)構(gòu)、功能和操作流程。

2. 沒有經(jīng)過授權(quán)的人員不得擅自操作機(jī)械手。

三、工作區(qū)域安全

1. 設(shè)定安全圍欄,防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入工作區(qū)域。

2. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,避免滑倒或絆倒事故。

四、操作過程

1. 啟動(dòng)機(jī)械手前,確保無人處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

2. 設(shè)置機(jī)械手動(dòng)作速度,低速運(yùn)行進(jìn)行調(diào)試,確認(rèn)無誤后方可提升速度。

3. 監(jiān)控機(jī)械手運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。

五、緊急停止

1. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源。

2. 事故處理完畢后,重新檢查設(shè)備,確認(rèn)無誤后方可重新啟動(dòng)。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑和部件檢查。

2. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù),不得帶病作業(yè)。

篇14

造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范造型線落砂機(jī)機(jī)械手的操作流程,確保作業(yè)安全,減少事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。以下是操作工需遵循的主要內(nèi)容:

1. 操作前檢查:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì),確保正常。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備,待機(jī)械手穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

- 在機(jī)械手運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 落砂操作:

- 依據(jù)工藝要求,正確設(shè)置落砂參數(shù)。

- 操作時(shí)保持專注,避免誤操作。

- 完成落砂后,及時(shí)清理工作臺(tái),準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,防止積砂影響設(shè)備性能。

- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,定期上報(bào)維修需求。

5. 應(yīng)急處理:

- 掌握緊急停止按鈕的位置,遇到緊急情況迅速響應(yīng)。

- 發(fā)生故障時(shí),切斷電源,掛警示牌,通知維修人員。

機(jī)械手安全操作規(guī)程范文

1. 目的: 為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機(jī)械手過程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.

2. 范圍: 公司的所有機(jī)械手的操作過程.

3. 職責(zé):

3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機(jī)械手.

3.2 技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機(jī)械手.

4. 定義: 無

5. 程序:

5.1 崗前培訓(xùn).

5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機(jī)械手.

5.1.2 未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械手.

5.2 換模調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng).

5.2.1 氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不震動(dòng)為準(zhǔn).

5.2.3 時(shí)間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時(shí)間最短.

5.2.4 調(diào)整取出位置時(shí)要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機(jī)器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).

5.3.1每班技術(shù)員要4h點(diǎn)檢一次機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動(dòng)、有無震動(dòng),取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2 之間.

5.3.2 機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不可站在機(jī)械手落下或作動(dòng)的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸入機(jī)械手作動(dòng)的安全范圍內(nèi).5.3.3 在生產(chǎn)中要注意機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動(dòng)不順,應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查!另外平時(shí)應(yīng)對機(jī)械手固定螺絲進(jìn)行點(diǎn)檢看是否松動(dòng)和滑絲!

5.4 停機(jī)注意事項(xiàng).

5.4.1 在不使用機(jī)械手時(shí),必須把機(jī)械手臂置于安全位置,以防機(jī)器震動(dòng)時(shí)手臂落下而損壞.

5.4.2 操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3 不使用時(shí)一定要切斷機(jī)械手電源.

5.4.4 要清掃干凈機(jī)械手.

6. 相關(guān)文件: 無

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