機(jī)械手安全操作規(guī)程3篇

有哪些

機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日啟動(dòng)前，務(wù)必檢查機(jī)械手的各部件是否完好，包括但不限于關(guān)節(jié)、末端執(zhí)行器和導(dǎo)軌。

2. 確?？刂葡到y(tǒng)無(wú)異常，如顯示屏、按鈕、開關(guān)等操作界面功能正常。

3. 檢查電纜線無(wú)破損，接地良好，防止電氣事故。

二、操作準(zhǔn)備

4. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)清除無(wú)關(guān)雜物，確保操作空間清潔、整潔。

5. 根據(jù)工作需求正確設(shè)置機(jī)械手參數(shù)，如速度、精度等。

6. 對(duì)于首次使用的程序，應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)動(dòng)作無(wú)誤。

三、操作過(guò)程

7. 在機(jī)械手運(yùn)行時(shí)，人員不得進(jìn)入其工作區(qū)域，除非采取了必要的安全措施。

8. 如需手動(dòng)操作，應(yīng)先將機(jī)械手切換到手動(dòng)模式，并保持警惕。

9. 監(jiān)控機(jī)械手運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，并報(bào)告給相關(guān)人員。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 停止工作后，關(guān)閉電源，按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

11. 定期對(duì)機(jī)械手進(jìn)行專業(yè)檢查，及時(shí)更換磨損或損壞的部件。

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2. 記錄每次操作過(guò)程中的問(wèn)題和解決方案，以便后續(xù)參考和改進(jìn)。

目的和意義

機(jī)械手安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境和員工的工作滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改機(jī)械手的預(yù)設(shè)程序或參數(shù)，以免影響其正常運(yùn)行。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)械手，以免發(fā)生意外。

3. 在機(jī)械手運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何形式的干擾，如觸摸、拉動(dòng)或試圖阻止其運(yùn)動(dòng)。

4. 保持警覺，切勿在疲勞或注意力不集中的情況下操作機(jī)械手。

5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和制造商的建議。操作人員應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。

機(jī)械手安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土噴射機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、一般注意事項(xiàng)

1.機(jī)械手安裝在汽車底盤上，可在公路上運(yùn)行，但切忌作為運(yùn)輸車輛載運(yùn)貨物。在公路上行駛時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定。

2.換季時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油，冬季施工結(jié)束后注意放水；

二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.汽車行駛前注意事項(xiàng)

（1）必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義，任一紅燈閃亮?xí)r，都應(yīng)停機(jī)檢查。

（2）在制動(dòng)壓力沒有建立前，不得駕車行駛。

（3）差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。

（4）檢查潤(rùn)滑油、冷卻水，不夠應(yīng)加足。

2.機(jī)械手起動(dòng)前安全注意事項(xiàng)

（1）汽車到達(dá)施工地點(diǎn)后，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。

（2）檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動(dòng)余量。

（3）檢查液壓油箱油位，不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時(shí)應(yīng)更換同牌號(hào)的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時(shí)處理。

（4）檢查所有裝置應(yīng)完好，特別是焊接處應(yīng)無(wú)裂紋，各連接螺栓應(yīng)緊固。否則，應(yīng)進(jìn)行處理。

三、機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.將車開到施工地點(diǎn)后，同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。

2.起動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，改變電機(jī)接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機(jī)械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后，主控制盒上綠燈亮?xí)r，則表示相位聯(lián)接正確；如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)控制板前門上的開關(guān)改變相位。

4.檢查起動(dòng)開關(guān)是否能自動(dòng)復(fù)位，如不能自動(dòng)復(fù)位，應(yīng)使用手動(dòng)回位，以免燒毀電動(dòng)機(jī)。

5.起動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機(jī)后嚴(yán)禁擅離崗位。

6.試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)件，檢查其工作是否正常，隨時(shí)觀測(cè)儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。

7.機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)受到電纜的限制，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械手時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下，嚴(yán)格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。

四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

1.工作完成后，應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點(diǎn)開到整修地點(diǎn)。

2.徹底清洗機(jī)械的各個(gè)部分，對(duì)于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無(wú)殘存混凝土。清洗時(shí)要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。

3.對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，各連接點(diǎn)和潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，結(jié)各運(yùn)動(dòng)部分涂油防銹，并清潔濾清器。

第2篇 助力機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、操作本設(shè)備可能發(fā)生的傷害:機(jī)械傷害(撞擊/壓傷)

二、操作本設(shè)備必須做到的防護(hù)措施:

1.操作者必須進(jìn)過(guò)安全操作培訓(xùn)合格

2.操作者必須熟悉氣壓原理

3.思想注意力高度集中

三、安全操作規(guī)程

1.設(shè)備操作前首先檢查氣源、氣壓(額定氣壓0.6mpa)是否正常(清潔、干燥),緊固螺絲是否松動(dòng),安全鋼絲繩是否符合要求

2.檢查本體是否有異常磨損或損傷

3.檢查氣管、手動(dòng)閥、氣缸是否漏氣

4.禁止提升表面凹凸不平的物料

5.嚴(yán)禁超重提升物料(額定負(fù)載150kg)

6.嚴(yán)禁懸掛在機(jī)械手臂和觸摸旋轉(zhuǎn)的部位

7.嚴(yán)禁使用其它吊具(鋼絲繩、鏈條等)

8.設(shè)備運(yùn)行時(shí),思想必須高度集中注意物料的狀況

9.作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入

10.操作者嚴(yán)禁進(jìn)入提升物料下方

11.嚴(yán)禁私自調(diào)整氣源壓力

12.設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁擺動(dòng)提升的物料

13.無(wú)人操作時(shí)嚴(yán)禁將物料定留在設(shè)備上(禁止無(wú)人看管)

14.嚴(yán)禁對(duì)提升的物料進(jìn)行切割或焊接

15.維修作業(yè)前必須關(guān)斷總氣源并對(duì)各個(gè)氣缸進(jìn)行排空

16.當(dāng)班結(jié)束后務(wù)必進(jìn)行物料卸載,機(jī)械手臂回復(fù)至原始位置,并關(guān)斷總氣源

第3篇 機(jī)械手安全操作規(guī)程

1. 目的: 為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機(jī)械手過(guò)程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.

2. 范圍: 公司的所有機(jī)械手的操作過(guò)程.

3. 職責(zé):

3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機(jī)械手.

3.2 技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機(jī)械手.

4. 定義: 無(wú)

5. 程序:

5.1 崗前培訓(xùn).

5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機(jī)械手.

5.1.2 未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械手.

5.2 換模調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng).

5.2.1 氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不震動(dòng)為準(zhǔn).

5.2.3 時(shí)間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時(shí)間最短.

5.2.4 調(diào)整取出位置時(shí)要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機(jī)器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).

5.3.1每班技術(shù)員要4h點(diǎn)檢一次機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動(dòng)、有無(wú)震動(dòng),取出位置有無(wú)移位,氣壓是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2 之間.

5.3.2 機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不可站在機(jī)械手落下或作動(dòng)的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸入機(jī)械手作動(dòng)的安全范圍內(nèi).5.3.3 在生產(chǎn)中要注意機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動(dòng)不順,應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查!另外平時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)械手固定螺絲進(jìn)行點(diǎn)檢看是否松動(dòng)和滑絲!

5.4 停機(jī)注意事項(xiàng).

5.4.1 在不使用機(jī)械手時(shí),必須把機(jī)械手臂置于安全位置,以防機(jī)器震動(dòng)時(shí)手臂落下而損壞.

5.4.2 操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3 不使用時(shí)一定要切斷機(jī)械手電源.

5.4.4 要清掃干凈機(jī)械手.

6. 相關(guān)文件: 無(wú)