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機(jī)械手安全技術(shù)7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):67

機(jī)械手安全技術(shù)

第1篇 電動(dòng)建筑機(jī)械手持式電動(dòng)工具:安全技術(shù)交底

1、一般規(guī)定

(1)每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持式電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi),除應(yīng)裝設(shè)過載、短路、漏電保護(hù)電器外,正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置中的控制電器應(yīng)采用接觸器、繼電器等自動(dòng)控制電器,不得采用手動(dòng)雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)作為控制電器。

(2)搭式起重機(jī)、外用電梯、滑升模板的金屬操作平臺(tái)及需要設(shè)置避雷裝置的物料提升機(jī),除應(yīng)連接pe線外,還應(yīng)做重復(fù)接地。設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間應(yīng)保證電氣連接。

(3)電動(dòng)建筑機(jī)械和手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)按其計(jì)算負(fù)荷選用無接頭的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓450/750v及以下橡皮絕緣電纜》gb5013中第1部分(一般要求)和第4部分(軟線和軟電纜)的要求;其截面可按本規(guī)范附錄c選配。

電纜芯線數(shù)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及其控制電器的相數(shù)和線數(shù)確定:三相四線時(shí),應(yīng)選用五芯電纜;三相三線時(shí),應(yīng)選用四芯電纜;當(dāng)三相用電設(shè)備中配置有單相用電器時(shí),應(yīng)選用五芯電纜;單相二線時(shí),應(yīng)選用三芯電纜。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)中電動(dòng)建筑機(jī)械和手持式電動(dòng)工具的選購、使用、檢查和維修應(yīng)符合下列要求:

1)按使用說明書使用、檢查、維修。

2)建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。

3)選購的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持式電動(dòng)工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。

(5)手持式電動(dòng)工具中的塑料外殼ⅱ類工具和一般場(chǎng)所手持式電動(dòng)工具中的ⅲ類工具可不連接pe線。

2、起重機(jī)械

(1)需要夜間工作的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置正對(duì)工作面的投光燈。

(2)外用電梯梯籠內(nèi)、外均應(yīng)安裝緊急停止開關(guān)。

(3)軌道式塔式起重機(jī)的電纜不得拖地行走。

(4)外用電梯和物料提升機(jī)的上、下極限位置應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)。

(5)在強(qiáng)電磁波源附近工作的塔式起重機(jī),操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)接地裝置。

(6)塔式起重機(jī)應(yīng)按要求做重復(fù)接地和防雷接地。軌道式塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

1)軌道兩端各設(shè)一組接地裝置。

2)較長軌道每隔不大于30m加一組接地裝置。

3)軌道的接頭處作電氣連接,兩條軌道端部做環(huán)形電氣連接。

(7)塔身高于30m的塔式起重機(jī),應(yīng)在塔頂和臂架端部設(shè)紅色信號(hào)燈。

(8)塔式起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb5144中的要求。

(9)外用電梯和物料提升機(jī)在每日工作前必須對(duì)行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器等進(jìn)行空載檢查,正常后方可使用。檢查時(shí)必須有防墜落措施。

3、樁工機(jī)械

(1)潛水電機(jī)的負(fù)荷線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,長度不應(yīng)小于1.5m,且不得承受外力。

(2)潛水式鉆孔機(jī)電機(jī)的密封性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)(ip代碼)》gb4208中的ip68級(jí)的規(guī)定。

4、夯土機(jī)械

(1)夯土機(jī)械的操作扶手必須絕緣。

(2)夯土機(jī)械pe線的連接點(diǎn)不得少于2處。

(3)多臺(tái)夯土機(jī)械并列工作時(shí),其間距不得小于5m;前后工作時(shí),其間距不得小于10m。

(4)使用夯土機(jī)械必須按規(guī)定穿戴絕緣用品,使用過程應(yīng)有專人調(diào)整電纜,電纜長度不應(yīng)大于50m。電纜嚴(yán)禁纏繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。

(5)夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。

5、焊接機(jī)械

(1)電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,電纜長度不應(yīng)大于30m,不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。

(2)交流電焊機(jī)械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。

(3)使用電焊機(jī)械焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。

(4)交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m,其電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。發(fā)電機(jī)式直流電焊機(jī)的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù),應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常電火花。

配電箱及開關(guān)箱安全技術(shù)交底

(5)電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品。

6、手持式電動(dòng)工具

(1)狹窄場(chǎng)所必須選用由安全隔離變壓器供電的ⅲ類手持式電動(dòng)工具,其開關(guān)箱和安全隔離變壓器均應(yīng)設(shè)置在狹窄場(chǎng)所外面,并連接pe線。操作過程中,應(yīng)有人在外面監(jiān)護(hù)。

(2)手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負(fù)荷線等必須完好無損,使用前必須做絕緣檢查和空載檢查,在絕緣合格、空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。絕緣電阻不應(yīng)小于下表規(guī)定的數(shù)值。

手持式電動(dòng)工具絕緣電阻限值

測(cè)量部位

絕緣電阻/mω

ⅰ類

ⅱ類

ⅲ類

帶電零件與外殼之間

2

7

1

(3)在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí),必須選用ⅱ類或由安全隔離變壓器供電的ⅲ類手持式電動(dòng)工具。在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上嚴(yán)禁使用ⅰ類手持式電動(dòng)工具。

(4)使用手持式電工工具時(shí),必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護(hù)用品。

(5)手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。

(6)空氣濕度小于75%的一般場(chǎng)所可選用ⅰ類或ⅱ類手持式電動(dòng)工具,其金屬外殼與pe線的連接點(diǎn)不得少于2處;除塑料外殼ⅱ類工具外,相關(guān)開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s,其負(fù)荷線插頭應(yīng)具備專用的保護(hù)觸頭。所用插座和插頭在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保持一致,避免導(dǎo)電觸頭和保護(hù)觸頭混用。

7、其他電動(dòng)建筑機(jī)械

(1)對(duì)混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行清理、檢查、維修時(shí),必須首先將其開關(guān)箱分閘斷電,呈現(xiàn)可見電源分?jǐn)帱c(diǎn),并關(guān)門上鎖。

(2)混凝土攪拌機(jī)、插入式震動(dòng)器、平板振動(dòng)器、地面抹光機(jī)、水磨石機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有任何破損和接頭。

水泵的負(fù)荷線必須采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,嚴(yán)禁由任何破損和接頭,并不得承受任何外力。盾構(gòu)機(jī)械的負(fù)荷線必須固定牢固,距離高度不得小于2.5m。

第2篇 電動(dòng)機(jī)械手持工具安全技術(shù)措施

(1) 各類施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,必須按規(guī)程定期檢查,未經(jīng)動(dòng)力(機(jī)具)部門檢查,確認(rèn)合格的設(shè)備,不得使用。

(2) 現(xiàn)場(chǎng)使用的各類低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰,其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。

(3) 各類電氣設(shè)備的電源線(負(fù)荷線),必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。對(duì)于潛水電機(jī)的負(fù)荷線應(yīng)采用防水護(hù)套電纜,長度不得小于1.5m。

(4) 手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)器,平板振動(dòng)器、磨石子機(jī)、打夯機(jī)、水泵等頻繁移動(dòng)機(jī)具的操作扶手,必須采用絕緣措施,電源線不得超過50m,并設(shè)專人調(diào)整,嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)使用。

(5) 焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨,干燥通風(fēng)處,其外殼應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m;二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜,長度不宜超過30m,均不得絞繞使用。

(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、開關(guān)電源線、插頭等必須完好無損,其電源線長度不得超過5m。

(7) 各類手持電動(dòng)工具必須執(zhí)行國標(biāo)gb3787-82,gb3883-12-83,一般場(chǎng)所可選用ⅱ類工具;在潮濕場(chǎng)所和金屬構(gòu)架上作業(yè),采用ⅲ類工具,并配有額定漏電電流不大于30毫安,動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器下使用。

(8) 在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場(chǎng)所,應(yīng)采用防爆型手持電動(dòng)工具和電器。

(9) 在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場(chǎng)所,應(yīng)采用封閉型低壓電器。

第3篇 濕噴機(jī)械手培訓(xùn)安全技術(shù)交底

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備性能和相關(guān)的安全操作規(guī)程、管理制度,現(xiàn)將濕噴機(jī)械手操作及使用做如下安全技術(shù)交底:

一、編制目的

規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),要求操作人員嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,保障設(shè)備及人員安全。

二、編制依據(jù)

《機(jī)械手安全技術(shù)操作規(guī)程》、《機(jī)械設(shè)備管理制度》

三、潛在危險(xiǎn)源

①高處墜落 ②觸電 ③機(jī)械傷害等。

四、操作要求

1、經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格者,才能操作使用、維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備。

2、在移動(dòng)車輛時(shí),大臂和滑臂應(yīng)保證完全收回在停車位置。

4、當(dāng)運(yùn)行距離較遠(yuǎn)時(shí),機(jī)械手應(yīng)轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置,大臂用支座支撐。

5、不能同時(shí)移動(dòng)車輛和操作機(jī)械手,車輛到達(dá)工作位置后,必須固定以防滾動(dòng):使用手剎,關(guān)斷發(fā)動(dòng)機(jī),將行車方向操縱桿置于空擋位。

6、由于噴射機(jī)自重較重,故要求擺放地面緊實(shí),使噴射機(jī)定位可靠、處于水平狀態(tài),確保在起動(dòng)機(jī)械手或混凝土泵之前,或?qū)娚湮锪系谷肓隙非?車輛支腿已充分外伸以防傾翻。

7、伸展支腿時(shí)應(yīng)確保無人處于危險(xiǎn)區(qū)域??刂蒲b置必須便于操作,保證安全。

8、混凝土噴射機(jī)應(yīng)有至少80米長的電源線,使用的電壓和頻率符合規(guī)定、相序確定。

9、嚴(yán)禁將機(jī)械手作為吊車或提升平臺(tái)使用。

10、作業(yè)前的檢查:

檢查管道連接處密封完好,緊固不松動(dòng)。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動(dòng)。

檢查輸送管路(噴嘴系統(tǒng))高壓接頭是否就位和無故障。

檢查外加劑軟管連接。

檢查軟管和連接處有無損壞和老化。

檢查水箱是否注滿水。

檢查液壓油箱油位。

將泵送量控制器置于“0”位。

配料系統(tǒng)應(yīng)首先排氣以防外加劑泵損壞。準(zhǔn)備好充足的外加劑。

每次啟動(dòng)時(shí),吸油濾芯真空度表和回油過濾器表都必須檢查。如果壓力表指示在紅色區(qū)域內(nèi),則表明應(yīng)清潔或更換過濾器濾芯。

11、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

12、啟動(dòng)時(shí),必須先送入壓縮空氣,電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機(jī)前,應(yīng)先停止加料,然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。

13、輸入所需的配料比,確保水泥成分、外加劑品種或外加劑密度以及配料比已被正確輸入,符合噴射機(jī)性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

14、s形擺管轉(zhuǎn)動(dòng)油缸5個(gè)油嘴必須每天注油;第一次噴漿時(shí),在邊境管處加些水泥漿以潤滑軟管;噴嘴中無加速劑不得起動(dòng)噴射混凝土;開始噴射時(shí),以較低泵送量泵送并觀察泵送壓力,然后慢慢增加到所需泵送量。

15、機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。

16、當(dāng)使用遙控器時(shí),手柄的無意碰動(dòng)會(huì)使機(jī)械手移動(dòng),應(yīng)特別予以注意。

17、操作過程中,在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向高低壓電線,工作停歇時(shí),噴嘴不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向。

18、作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時(shí)間超過1小時(shí)的,必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。

19、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。

20、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

21、停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

22、作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時(shí)應(yīng)清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

23、如果外加劑或混合物進(jìn)入眼睛,必須用清潔的流動(dòng)水立即沖洗。

24、運(yùn)行后移動(dòng)車輛時(shí),車輛前后支腿必須完全收回,且機(jī)械手滑臂和大臂收回。

25、按照生產(chǎn)商的設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,定期對(duì)底盤、混凝土泵各系統(tǒng)的各潤滑點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)補(bǔ)油、檢查油位、添加(更換)液壓油、更換各種濾芯。

26、只能使用hlp型礦物油或合成酯類hees液壓油。環(huán)境溫度高于5℃時(shí)使用iso vg46粘度等級(jí)的液壓油。環(huán)境溫度在-10℃到5℃時(shí)使用iso vg32粘度等級(jí)的液壓油。不得將不同粘度、不同品牌的油混合使用。

27、首次使用20小時(shí)候,所有氣動(dòng)連接部位都應(yīng)重新擰緊。

28、首次運(yùn)行50小時(shí)后,進(jìn)行第一次液壓油更換;600小時(shí)后,第二次更換,以后每1000小時(shí)更換。

29、機(jī)器運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)及時(shí)徹底清洗料斗、打料缸,特別要注意s形擺管中不要?dú)埩艋炷翚堅(jiān)?影響泵送性能。

30、防止電氣零件受潮!不得用高壓水槍噴射顯示屏、遙控器、電器插頭、開關(guān)元件,也不得用高壓水槍直接噴射冷卻器散熱片。

31、冬季當(dāng)外界溫度低于冰點(diǎn),則水系統(tǒng)和管道必須采取防凍措施或排空進(jìn)行保護(hù),以防設(shè)備部件凍壞,

32、設(shè)備長期存放前,應(yīng)徹底清潔、風(fēng)干、并涂抹模板油;斷開電瓶;放出柴油;放出液壓油箱內(nèi)的沉積水;排空水箱和高壓水槍;排空水泵并加注防腐蝕劑。

三、安全防范措施

1、加強(qiáng)安全教育,樹立安全第一思想,建立安全責(zé)任制。

2、機(jī)械手工作時(shí)應(yīng)觀察和儀表指標(biāo)讀數(shù)是否正常。傾聽工作聲音是否正常。有異常時(shí)停止生產(chǎn),查明原因及時(shí)處理;操作室應(yīng)設(shè)置小型滅火器。

3.按規(guī)定做好設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),并做好相關(guān)記錄,確保設(shè)備不帶病運(yùn)行。

4、機(jī)器保養(yǎng)、故障修理時(shí)必須切斷電源,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行保養(yǎng)、維修。

5、操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。操作人員必須由辦公室、物機(jī)部、安質(zhì)部綜合培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè)。

四、環(huán)境措施及職業(yè)健康措施:

1、在施工過程中操作人員要正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、做好廢油的收集處理工作,防止隨意排放行為造成對(duì)周圍環(huán)境的污染。

3、做好設(shè)備、場(chǎng)地的清潔工作。

第4篇 濕噴機(jī)械手培訓(xùn)及安全技術(shù)交底

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備性能和相關(guān)的安全操作規(guī)程、管理制度,現(xiàn)將濕噴機(jī)械手操作及使用做如下安全技術(shù)交底:

一、編制目的

規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),要求操作人員嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,保障設(shè)備及人員安全。

二、編制依據(jù)

《機(jī)械手安全技術(shù)操作規(guī)程》、《機(jī)械設(shè)備管理制度》

三、潛在危險(xiǎn)源

①高處墜落 ②觸電 ③機(jī)械傷害等。

四、操作要求

1、經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格者,才能操作使用、維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備。

2、在移動(dòng)車輛時(shí),大臂和滑臂應(yīng)保證完全收回在停車位置。

4、當(dāng)運(yùn)行距離較遠(yuǎn)時(shí),機(jī)械手應(yīng)轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置,大臂用支座支撐。

5、不能同時(shí)移動(dòng)車輛和操作機(jī)械手,車輛到達(dá)工作位置后,必須固定以防滾動(dòng):使用手剎,關(guān)斷發(fā)動(dòng)機(jī),將行車方向操縱桿置于空擋位。

6、由于噴射機(jī)自重較重,故要求擺放地面緊實(shí),使噴射機(jī)定位可靠、處于水平狀態(tài),確保在起動(dòng)機(jī)械手或混凝土泵之前,或?qū)娚湮锪系谷肓隙非?,車輛支腿已充分外伸以防傾翻。

7、伸展支腿時(shí)應(yīng)確保無人處于危險(xiǎn)區(qū)域??刂蒲b置必須便于操作,保證安全。

8、混凝土噴射機(jī)應(yīng)有至少80米長的電源線,使用的電壓和頻率符合規(guī)定、相序確定。

9、嚴(yán)禁將機(jī)械手作為吊車或提升平臺(tái)使用。

10、作業(yè)前的檢查:

檢查管道連接處密封完好,緊固不松動(dòng)。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動(dòng)。

檢查輸送管路(噴嘴系統(tǒng))高壓接頭是否就位和無故障。

檢查外加劑軟管連接。

檢查軟管和連接處有無損壞和老化。

檢查水箱是否注滿水。

檢查液壓油箱油位。

將泵送量控制器置于“0”位。

配料系統(tǒng)應(yīng)首先排氣以防外加劑泵損壞。準(zhǔn)備好充足的外加劑。

每次啟動(dòng)時(shí),吸油濾芯真空度表和回油過濾器表都必須檢查。如果壓力表指示在紅色區(qū)域內(nèi),則表明應(yīng)清潔或更換過濾器濾芯。

11、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

12、啟動(dòng)時(shí),必須先送入壓縮空氣,電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機(jī)前,應(yīng)先停止加料,然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。

13、輸入所需的配料比,確保水泥成分、外加劑品種或外加劑密度以及配料比已被正確輸入,符合噴射機(jī)性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

14、s形擺管轉(zhuǎn)動(dòng)油缸5個(gè)油嘴必須每天注油;第一次噴漿時(shí),在邊境管處加些水泥漿以潤滑軟管;噴嘴中無加速劑不得起動(dòng)噴射混凝土;開始噴射時(shí),以較低泵送量泵送并觀察泵送壓力,然后慢慢增加到所需泵送量。

15、機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。

16、當(dāng)使用遙控器時(shí),手柄的無意碰動(dòng)會(huì)使機(jī)械手移動(dòng),應(yīng)特別予以注意。

17、操作過程中,在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向高低壓電線,工作停歇時(shí),噴嘴不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向。

18、作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時(shí)間超過1小時(shí)的,必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。

19、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。

20、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

21、停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

22、作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時(shí)應(yīng)清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

23、如果外加劑或混合物進(jìn)入眼睛,必須用清潔的流動(dòng)水立即沖洗。

24、運(yùn)行后移動(dòng)車輛時(shí),車輛前后支腿必須完全收回,且機(jī)械手滑臂和大臂收回。

25、按照生產(chǎn)商的設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,定期對(duì)底盤、混凝土泵各系統(tǒng)的各潤滑點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)補(bǔ)油、檢查油位、添加(更換)液壓油、更換各種濾芯。

26、只能使用hlp型礦物油或合成酯類hees液壓油。環(huán)境溫度高于5℃時(shí)使用iso vg46粘度等級(jí)的液壓油。環(huán)境溫度在-10℃到5℃時(shí)使用iso vg32粘度等級(jí)的液壓油。不得將不同粘度、不同品牌的油混合使用。

27、首次使用20小時(shí)候,所有氣動(dòng)連接部位都應(yīng)重新擰緊。

28、首次運(yùn)行50小時(shí)后,進(jìn)行第一次液壓油更換;600小時(shí)后,第二次更換,以后每1000小時(shí)更換。

29、機(jī)器運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)及時(shí)徹底清洗料斗、打料缸,特別要注意s形擺管中不要?dú)埩艋炷翚堅(jiān)?,影響泵送性能?/p>

30、防止電氣零件受潮!不得用高壓水槍噴射顯示屏、遙控器、電器插頭、開關(guān)元件,也不得用高壓水槍直接噴射冷卻器散熱片。

31、冬季當(dāng)外界溫度低于冰點(diǎn),則水系統(tǒng)和管道必須采取防凍措施或排空進(jìn)行保護(hù),以防設(shè)備部件凍壞,

32、設(shè)備長期存放前,應(yīng)徹底清潔、風(fēng)干、并涂抹模板油;斷開電瓶;放出柴油;放出液壓油箱內(nèi)的沉積水;排空水箱和高壓水槍;排空水泵并加注防腐蝕劑。

三、安全防范措施

1、加強(qiáng)安全教育,樹立安全第一思想,建立安全責(zé)任制。

2、機(jī)械手工作時(shí)應(yīng)觀察和儀表指標(biāo)讀數(shù)是否正常。傾聽工作聲音是否正常。有異常時(shí)停止生產(chǎn),查明原因及時(shí)處理;操作室應(yīng)設(shè)置小型滅火器。

3.按規(guī)定做好設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),并做好相關(guān)記錄,確保設(shè)備不帶病運(yùn)行。

4、機(jī)器保養(yǎng)、故障修理時(shí)必須切斷電源,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行保養(yǎng)、維修。

5、操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。操作人員必須由辦公室、物機(jī)部、安質(zhì)部綜合培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè)。

四、環(huán)境措施及職業(yè)健康措施:

1、在施工過程中操作人員要正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、做好廢油的收集處理工作,防止隨意排放行為造成對(duì)周圍環(huán)境的污染。

3、做好設(shè)備、場(chǎng)地的清潔工作。

第5篇 機(jī)械手安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

為了加強(qiáng)安全工作的管理,進(jìn)一步提高路肩培土人員的安全意識(shí),避免造成經(jīng)濟(jì)、財(cái)產(chǎn)及人員傷亡事故,所以必須真正貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。

一、?攤鋪機(jī)機(jī)械操作規(guī)程:

1、?作業(yè)前的要求

1.?檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;

2.?了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;

3.?攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;

4.?駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;

5.?將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);

6.?履帶松緊適度,并且左右均勻;

7.?熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;

8.?自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;

9.?啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;

10.?離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);

11.?刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);

12.?沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異常;

13.?電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;

14.?操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;

15.?作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

2、?作業(yè)中的要求

1.?根據(jù)情況,合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù);

2.?作業(yè)前5分鐘左右應(yīng)該對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度;因故暫停作業(yè)的時(shí)候,必須用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻;熨平板預(yù)熱的時(shí)候必須防止局部過熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象;預(yù)熱的時(shí)候必須時(shí)刻注意火焰情況,發(fā)現(xiàn)熄滅必須排除故障并查明原因;嚴(yán)禁在加熱時(shí)候無人看管;

3.?攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車運(yùn)料時(shí),必須保證不漏料,并與攤鋪機(jī)工作一致,防止沖擊攤鋪機(jī);

4.?作業(yè)的時(shí)候必須保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性,并盡量減少作業(yè)停車的次數(shù);

5.?嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開攤鋪機(jī),并不允許其他人員上下攤鋪機(jī),并在攤鋪機(jī)上停留;

6.?機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔;

7.?自動(dòng)找平系統(tǒng)作業(yè)的使用

1)、在已壓實(shí)的基層上攤鋪的時(shí)候,其平整度不得大于5 mm,不平度波長小于選用的拖梁長度時(shí)候,可以采用拖式浮動(dòng)梁做基準(zhǔn);

2)、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時(shí),不允許用未經(jīng)過壓實(shí)的攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)的車道、攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪的相等;

3)、當(dāng)自動(dòng)找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)。如果一次攤鋪寬度大于6米,應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作;

4)、停止作業(yè)的時(shí),應(yīng)該斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于禁止位置;

5)、自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)該小心使用,防止碰撞和雨水、塵土的損害;

8.?振搗器頻率應(yīng)該由底到高,逐步增加,隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度;

9.?在彎道上作業(yè)時(shí),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量;

10.?正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè),有時(shí)候特殊情況必須與駕駛員緊密配合,確保攤鋪的一致性;大坡道上作業(yè)按照額定工作量的0.6進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行使速度和轉(zhuǎn)彎半徑;在大坡道上作業(yè),為了防止攤鋪機(jī)翻倒,可以用拖拉機(jī)或者其他設(shè)備輔助作業(yè);

11.?在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)候,要隨時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)的行使速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查;檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求;

12.?嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上實(shí)驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能;

13.?履帶式攤鋪機(jī)不能長途行使,特殊情況需要時(shí),必須在行走裝置加油;

14.?行使時(shí)熨平板必須恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛鉤掛牢;

15.?攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只能用剛性拖桿,不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋,并解除自動(dòng)裝置工作;

16.?禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

3、?作業(yè)后的要求

1.?對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

2.?擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面;

3.?清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī)油潤滑;

4.?清潔必須在工作場(chǎng)所外進(jìn)行,用柴油清洗時(shí)禁止明火接近;

5.?駕駛員在離開前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放在地面或者掛牢;

6.?攤鋪機(jī)停放在交通附近必須有標(biāo)識(shí),夜間設(shè)燈光信號(hào),并有專人看管;

二、?膠輪壓路機(jī)機(jī)械操作規(guī)程:

(1)避免緊急制動(dòng)。

(2)根據(jù)工作要求選擇運(yùn)行速度。

(3)嚴(yán)禁用換向離合器作制動(dòng)用。

(4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。

(5)當(dāng)碾壓熱鋪瀝青混合料時(shí),應(yīng)在工藝規(guī)定的混合料溫度下進(jìn)行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應(yīng)盡可能少用或不用。

(6)調(diào)整平均接地比壓,使輪胎壓路機(jī)有較寬的適用范圍??赏ㄟ^試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行粗略調(diào)整,使平均接地壓力適應(yīng)最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。

(7)當(dāng)輪胎壓路機(jī)具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時(shí),為避免轉(zhuǎn)向搓移壓實(shí)層材料,在碾壓過程中,轉(zhuǎn)向角度不應(yīng)過大和轉(zhuǎn)向速度不應(yīng)過快。

(8)碾壓時(shí),各壓輪的氣壓應(yīng)保持一致,其相對(duì)值不應(yīng)大于10~20pa。

(9)終壓時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死擺動(dòng),使壓實(shí)層具有平整的表面。

輪胎壓路機(jī)的保養(yǎng)要求

為了使輪胎壓路機(jī)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作:

(1)每班均應(yīng)檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。

(2)按規(guī)定加注潤滑油脂。

(3)經(jīng)常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如,并無明顯的軸向竄動(dòng)。

(4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會(huì)引起輪胎的偏磨。當(dāng)輪胎出現(xiàn)偏磨后,將出現(xiàn)碾壓輪的晃動(dòng)或振動(dòng),影響壓實(shí)質(zhì)量。因此,當(dāng)壓路機(jī)工作500~600h或半年后,應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。

(5)輪胎壓路機(jī)在轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí),輪胎氣壓應(yīng)保持在0.6~0.65mpa,行駛距離不宜過遠(yuǎn),行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機(jī)種說明書中的規(guī)定。

(6)壓路機(jī)長期停置,應(yīng)將機(jī)身架起,減小輪胎受壓變形。

(7)經(jīng)常檢查和維護(hù)制動(dòng)器工作的可靠性。

(8)根據(jù)具體情況修復(fù)或更換已損壞的零部件,保證壓路機(jī)的正常功能。壓路機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機(jī)的技術(shù)維護(hù)要求進(jìn)行。

三、?震動(dòng)壓路機(jī)機(jī)械操作規(guī)程:

1、 作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、 嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

4、 當(dāng)土的含水量超過30%時(shí)不得碾壓,含水量少于5%時(shí),宜適當(dāng)灑水。

5、 工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)的最大爬坡能力,橫坡不應(yīng)大于20?。

6、 變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向時(shí),應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行,不得利用換向離合器作制動(dòng)用。

7、在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí),應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓,碾壓時(shí),距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。

8、碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)輾壓。

9、碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。

10、 換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。

11、上、下坡時(shí),不得使用快速檔,下坡時(shí)不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。

12、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

13、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

14、作業(yè)后,應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方,并制動(dòng)住,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。

15、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn),不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。

四、?裝載車機(jī)械操作規(guī)程:

(1)、機(jī)械在發(fā)動(dòng)前,先將變速桿置于空擋位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動(dòng)位置,然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

(2)、作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)地周圍有無障礙物和危險(xiǎn)品。

(3)、作業(yè)前,裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部件是否完好,確認(rèn)一切正常后,再開始裝載作業(yè)。

(4)、除駕駛室外,機(jī)上其他方嚴(yán)禁載人。

(5)、裝料時(shí)鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。

(6)、裝料時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料。

(7)、裝料時(shí),驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升鏟斗,再裝料。如某些料場(chǎng)打滑情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)使用防滑鏈條。

(8)、在土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下,不宜強(qiáng)行裝料,應(yīng)先用其他機(jī)械松動(dòng)后,再用裝載機(jī)裝料。

(9)、向配料倉內(nèi)卸料時(shí),必須將鏟斗提升到不會(huì)觸及料倉擋板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰撞料倉。

(10)、裝載機(jī)不能在坡度較大的場(chǎng)地上作業(yè)。

(11)、在裝載作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

(12)、裝載機(jī)一般應(yīng)采用中速行駛,在平坦的路面上行駛時(shí),可以短時(shí)間采用高速擋。上坡及不平坦的道路上采用低速擋。

(13)、下坡時(shí),應(yīng)采用制動(dòng)減速 ,不可踩離合器踏板,以防切斷動(dòng)力導(dǎo)致溜車事故。

(14)、行駛中,在不妨礙通過性能的前提下,鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。

(15)、通過有通行限制要求的結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)注意警示標(biāo)志所限定的高度、寬度及載重噸位及行駛速度,確認(rèn)可以通過后再勻速通過。通行過程中嚴(yán)禁停車。

(16)、涉水時(shí),應(yīng)在動(dòng)機(jī)正常有力、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行,并應(yīng)對(duì)河流的的水深、流速及河床情況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動(dòng)機(jī)油底離地高度。

(17)、涉水后應(yīng)立即停機(jī)檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動(dòng)失靈時(shí),則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),利用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)的水分,以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。

(18)、裝載機(jī)作業(yè)時(shí),鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。

(19)、操作人員離開駕駛位置時(shí),必須將鏟斗落地。

(20)、裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將鏟斗落到地面。

(21)、停機(jī)前,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,切忌突然停車熄火。

(22)、按保修規(guī)程的規(guī)定,對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保

五、?自卸車操作規(guī)程:

1.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。

3.配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí),自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人停留。

4.裝料時(shí),駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時(shí),行駛中應(yīng)減速,防防翻車。

5.卸料前,要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時(shí),必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí),應(yīng)降發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。

6.向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車。

7.不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料,以防翻車。

8.卸料后,應(yīng)將汽車稍離開卸料位置,使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿,方興未艾可駛 離。禁止舉升車廂行駛。

9.當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r,應(yīng)及時(shí)清除,以防積厚舉升時(shí)引起翻車。禁止以急剎車來振拌余料。

10.需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時(shí),應(yīng)使用支撐木撐

六、 機(jī)械手注意事項(xiàng):

1.施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人要認(rèn)真樹立 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想。

2.特種設(shè)備在投入使用前,需核對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)文明等文件。

3.特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。

4.建立特種設(shè)備臺(tái)賬、特種設(shè)備操作人員臺(tái)賬。

5.特種設(shè)備在使用前,必須進(jìn)行關(guān)鍵部位和運(yùn)行環(huán)境安全性檢查,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試車。此項(xiàng)年輕檢查應(yīng)經(jīng)專職安全員簽字認(rèn)可。必要時(shí)要有專人負(fù)責(zé)安全旁站。

6.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置,如須移動(dòng),必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。

7.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿,保證進(jìn)。出料安全,整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。

8.機(jī)械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。

9.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。

10.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定,所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。

11.實(shí)行一機(jī)一閘制,所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。

12.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。

13.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會(huì)”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

14.使用移動(dòng)型機(jī)具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。

15.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。

15.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí),必須有從有主,統(tǒng)一指揮。

16.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書,不做與本職無關(guān)的事。

17.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載、偏載運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱(超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。

18.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。

19.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。

20.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

21.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。

22.嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

23.認(rèn)真做好新工人崗前安全教育,經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)、安全操作規(guī)程,督促操作人員正確使用安全防護(hù)用品。

24.建立安全崗位責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職安全員。

25.對(duì)施工路段進(jìn)行交通管制,限制非施工車輛通行、分流交通設(shè)置交通指示牌和警示牌。

26.在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)安全,并佩帶相應(yīng)的袖標(biāo)。

27.運(yùn)輸車輛應(yīng)遵守交通規(guī)則,嚴(yán)禁人貨混載,注意車輛日常維護(hù)檢修,嚴(yán)禁有安全隱患的車輛上路運(yùn)輸。車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的上崗培訓(xùn),并擁有齊全個(gè)人手續(xù)。

28.挖機(jī)應(yīng)按照操作規(guī)程作業(yè),注意車前后施工人員位置。取土?xí)r必須有專門人員指揮。

29.搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系,避免發(fā)生沖突。

30.施工人員休息期間不要在外酗酒滋事,產(chǎn)生沖突,損害公司對(duì)外的形象。

31.必須保持施工現(xiàn)場(chǎng)和駐地的整潔整齊,不亂放器材設(shè)備,施工中產(chǎn)生的廢棄物,不得隨意排放,必須采取深埋或運(yùn)到垃圾場(chǎng)集中處理,以保護(hù)好生產(chǎn)、生活環(huán)境。

32.發(fā)生事故要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),立即上報(bào)經(jīng)理部。

第6篇 電動(dòng)建筑機(jī)械手持式電動(dòng)工具用電:安全技術(shù)交底

1.一般規(guī)定

(1)每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持式電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi),除應(yīng)裝設(shè)過載、短路、漏電保護(hù)電器外,正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置中的控制電器應(yīng)采用接觸器、繼電器等自動(dòng)控制電器,不得采用手動(dòng)雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)作為控制電器。

(2)電動(dòng)建筑機(jī)械和手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)按其計(jì)算負(fù)荷選用無接頭的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓450/750v及以下橡皮絕緣電纜》(gb5013)中第1部分(一般要求)和第4部分(軟線和軟電纜)的要求。電纜芯線數(shù)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及其控制電器的相數(shù)和線數(shù)確定:三相四線時(shí),應(yīng)選用五芯電纜;三相三線時(shí),應(yīng)選用四芯電纜;當(dāng)三相用電設(shè)備中配置有單相用電器具時(shí),應(yīng)選用五芯電纜;單相二線時(shí),應(yīng)選用三芯電纜。

(3)塔式起重機(jī)、外用電梯、滑升模板的金屬操作平臺(tái)及需要設(shè)置避雷裝置的物料提升機(jī),除應(yīng)連接pe線外,還應(yīng)做重復(fù)接地。設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間應(yīng)保證電氣連接。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)中電動(dòng)建筑機(jī)械和手持式電動(dòng)工具的選購、使用、檢查和維修應(yīng)符合下列要求:

1)按使用說明書使用、檢查、維修。

2)建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。

3)選購的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持式電動(dòng)工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。

(5)手持式電動(dòng)工具中的塑料外殼ⅱ類工具和一般場(chǎng)所手持式電動(dòng)工具中的ⅲ類工具可不連接pe線。

2.起重機(jī)械

(1)需要夜間工作的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置正對(duì)工作面的投光燈。

(2)外用電梯梯籠內(nèi)、外均應(yīng)安裝緊急停止開關(guān)。

(3)軌道式塔式起重機(jī)的電纜不得拖地行走。

(4)外用電梯和物料提升機(jī)的上、下極限位置應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)。

(5)在強(qiáng)電磁波源附近工作的塔式起重機(jī),操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤與機(jī)體間采取絕緣隔離措施,或在吊鉤吊裝地面物體時(shí),在吊鉤上掛接臨時(shí)接地裝置。

(6)塔式起重機(jī)應(yīng)按要求做重復(fù)接地和防雷接地。軌道式塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

1)較長軌道每隔不大于30m加一組接地裝置。

2)軌道的接頭處作電氣連接,兩條軌道端部做環(huán)形電氣連接。

3)軌道兩端各設(shè)一組接地裝置。

(7)塔身高于30m的塔式起重機(jī),應(yīng)在塔頂和臂架端部設(shè)紅色信號(hào)燈。

(8)外用電梯和物料提升機(jī)在每日工作前必須對(duì)行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器等進(jìn)行空載檢查,正常后方可使用。檢查時(shí)必須有防墜落措施。

(9)塔式起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(gb5144—91)中的要求。

3.樁工機(jī)械

(1)潛水電機(jī)的負(fù)荷線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,長度不應(yīng)小于1.5m,且不得承受外力。

(2)潛水式鉆孔機(jī)電機(jī)的密封性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)(ip代碼)》(gb4208—93)中的ip68級(jí)的規(guī)定。

4.夯土機(jī)械

(1)夯土機(jī)械的操作扶手必須絕緣。

(2)多臺(tái)夯土機(jī)械并列工作時(shí),其間距不得小于5m;前后工作時(shí),其間距不得小于10m。

(3)夯土機(jī)械pe線的連接點(diǎn)不得少于2處。

(4)使用夯土機(jī)械必須按規(guī)定穿戴絕緣用品,使用過程應(yīng)有專人調(diào)整電纜,電纜長度不應(yīng)大于50m。電纜嚴(yán)禁纏繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。

(5)夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。

5.焊接機(jī)械

(1)電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,電纜長度不應(yīng)大于30m,不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。

(2)交流電焊機(jī)械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。

(3)交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m,其電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。發(fā)電機(jī)式直流電焊機(jī)的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù),應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常電火花。

(4)使用電焊機(jī)械焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。

(5)電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品。

6.手持式電動(dòng)工具

(1)狹窄場(chǎng)所必須選用由安全隔離變壓器供電的ⅲ類手持式電動(dòng)工具,其開關(guān)箱和安全隔離變壓器均應(yīng)設(shè)置在狹窄場(chǎng)所外面,并連接pe線。操作過程中,應(yīng)有人在外面監(jiān)護(hù)。

(2)手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負(fù)荷線等必須完好無損,使用前必須做絕緣檢查和空載檢查,在絕緣合格、空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。絕緣電阻不應(yīng)小于下表規(guī)定的數(shù)值。

(3)在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí),必須選用ⅱ類或由安全隔離變壓器供電的ⅲ類手持式電動(dòng)工具。在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上嚴(yán)禁使用工類手持式電動(dòng)工具。

(4)使用手持式電動(dòng)工具時(shí),必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護(hù)用品。

(5)手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。

(6)空氣濕度小于75%的一般場(chǎng)所可選用工類或ⅱ類手持式電動(dòng)工具,其金屬外殼與pe線的連接點(diǎn)不得少于2處;除塑料外殼ⅱ類工具外,相關(guān)開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s,其負(fù)荷線插頭應(yīng)具備專用的保護(hù)觸頭。所用插座和插頭在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保持一致,避免導(dǎo)電觸頭和保護(hù)觸頭混用。

7.其他電動(dòng)建筑機(jī)械

(1)對(duì)混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行清理、檢查、維修時(shí),必須首先將其開關(guān)箱分閘斷電,呈現(xiàn)可見電源分?jǐn)帱c(diǎn),并關(guān)門上鎖。

(2)混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、地面抹光機(jī)、水磨石機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有任何破損和接頭。

(3)水泵的負(fù)荷線必須采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,嚴(yán)禁有任何破損和接頭,并不得承受任何外力。

(4)盾構(gòu)機(jī)械的負(fù)荷線必須固定牢固,距地高度不得小于2.5m。

第7篇 機(jī)械手:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

為了加強(qiáng)安全工作的管理,進(jìn)一步提高路肩培土人員的安全意識(shí),避免造成經(jīng)濟(jì)、財(cái)產(chǎn)及人員傷亡事故,所以必須真正貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。

一、攤鋪機(jī)機(jī)械操作規(guī)程:

1、作業(yè)前的要求

1.檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;

2.了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;

3.攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;

4.駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;

5.將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);

6.履帶松緊適度,并且左右均勻;

7.熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;

8.自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;

9.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;

10.離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);

11.刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);

12.沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異常;

13.電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;

14.操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;

15.作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

2、作業(yè)中的要求

1.根據(jù)情況,合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù);

2.作業(yè)前5分鐘左右應(yīng)該對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度;因故暫停作業(yè)的時(shí)候,必須用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻;熨平板預(yù)熱的時(shí)候必須防止局部過熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象;預(yù)熱的時(shí)候必須時(shí)刻注意火焰情況,發(fā)現(xiàn)熄滅必須排除故障并查明原因;嚴(yán)禁在加熱時(shí)候無人看管;

3.攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車運(yùn)料時(shí),必須保證不漏料,并與攤鋪機(jī)工作一致,防止沖擊攤鋪機(jī);

4.作業(yè)的時(shí)候必須保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性,并盡量減少作業(yè)停車的次數(shù);

5.嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開攤鋪機(jī),并不允許其他人員上下攤鋪機(jī),并在攤鋪機(jī)上停留;

6.機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔;

7.自動(dòng)找平系統(tǒng)作業(yè)的使用

1)、在已壓實(shí)的基層上攤鋪的時(shí)候,其平整度不得大于5 mm,不平度波長小于選用的拖梁長度時(shí)候,可以采用拖式浮動(dòng)梁做基準(zhǔn);

2)、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時(shí),不允許用未經(jīng)過壓實(shí)的攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)的車道、攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪的相等;

3)、當(dāng)自動(dòng)找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)。如果一次攤鋪寬度大于6米,應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作;

4)、停止作業(yè)的時(shí),應(yīng)該斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于禁止位置;

5)、自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)該小心使用,防止碰撞和雨水、塵土的損害;

8.振搗器頻率應(yīng)該由底到高,逐步增加,隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度;

9.在彎道上作業(yè)時(shí),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量;

10.正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè),有時(shí)候特殊情況必須與駕駛員緊密配合,確保攤鋪的一致性;大坡道上作業(yè)按照額定工作量的0.6進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行使速度和轉(zhuǎn)彎半徑;在大坡道上作業(yè),為了防止攤鋪機(jī)翻倒,可以用拖拉機(jī)或者其他設(shè)備輔助作業(yè);

11.在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)候,要隨時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)的行使速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查;檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求;

12.嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上實(shí)驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能;

13.履帶式攤鋪機(jī)不能長途行使,特殊情況需要時(shí),必須在行走裝置加油;

14.行使時(shí)熨平板必須恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛鉤掛牢;

15.攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只能用剛性拖桿,不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋,并解除自動(dòng)裝置工作;

16.禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

3、作業(yè)后的要求

1.對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

2.擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面;

3.清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī)油潤滑;

4.清潔必須在工作場(chǎng)所外進(jìn)行,用柴油清洗時(shí)禁止明火接近;

5.駕駛員在離開前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放在地面或者掛牢;

6.攤鋪機(jī)停放在交通附近必須有標(biāo)識(shí),夜間設(shè)燈光信號(hào),并有專人看管;

二、膠輪壓路機(jī)機(jī)械操作規(guī)程:

(1)避免緊急制動(dòng)。

(2)根據(jù)工作要求選擇運(yùn)行速度。

(3)嚴(yán)禁用換向離合器作制動(dòng)用。

(4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。

(5)當(dāng)碾壓熱鋪瀝青混合料時(shí),應(yīng)在工藝規(guī)定的混合料溫度下進(jìn)行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應(yīng)盡可能少用或不用。

(6)調(diào)整平均接地比壓,使輪胎壓路機(jī)有較寬的適用范圍??赏ㄟ^試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行粗略調(diào)整,使平均接地壓力適應(yīng)最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。

(7)當(dāng)輪胎壓路機(jī)具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時(shí),為避免轉(zhuǎn)向搓移壓實(shí)層材料,在碾壓過程中,轉(zhuǎn)向角度不應(yīng)過大和轉(zhuǎn)向速度不應(yīng)過快。

(8)碾壓時(shí),各壓輪的氣壓應(yīng)保持一致,其相對(duì)值不應(yīng)大于10~20pa。

(9)終壓時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死擺動(dòng),使壓實(shí)層具有平整的表面。

輪胎壓路機(jī)的保養(yǎng)要求

為了使輪胎壓路機(jī)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作:

(1)每班均應(yīng)檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。

(2)按規(guī)定加注潤滑油脂。

(3)經(jīng)常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如,并無明顯的軸向竄動(dòng)。

(4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會(huì)引起輪胎的偏磨。當(dāng)輪胎出現(xiàn)偏磨后,將出現(xiàn)碾壓輪的晃動(dòng)或振動(dòng),影響壓實(shí)質(zhì)量。因此,當(dāng)壓路機(jī)工作500~600h或半年后,應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。

(5)輪胎壓路機(jī)在轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí),輪胎氣壓應(yīng)保持在0.6~0.65mpa,行駛距離不宜過遠(yuǎn),行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機(jī)種說明書中的規(guī)定。

(6)壓路機(jī)長期停置,應(yīng)將機(jī)身架起,減小輪胎受壓變形。

(7)經(jīng)常檢查和維護(hù)制動(dòng)器工作的可靠性。

(8)根據(jù)具體情況修復(fù)或更換已損壞的零部件,保證壓路機(jī)的正常功能。壓路機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機(jī)的技術(shù)維護(hù)要求進(jìn)行。

三、震動(dòng)壓路機(jī)機(jī)械操作規(guī)程:

1、 作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、 嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

4、 當(dāng)土的含水量超過30%時(shí)不得碾壓,含水量少于5%時(shí),宜適當(dāng)灑水。

5、 工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)的最大爬坡能力,橫坡不應(yīng)大于20。

6、 變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向時(shí),應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行,不得利用換向離合器作制動(dòng)用。

7、在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí),應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓,碾壓時(shí),距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。

8、碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)輾壓。

9、碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。

10、 換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。

11、上、下坡時(shí),不得使用快速檔,下坡時(shí)不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。

12、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

13、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

14、作業(yè)后,應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方,并制動(dòng)住,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。

15、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn),不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。

四、裝載車機(jī)械操作規(guī)程:

(1)、機(jī)械在發(fā)動(dòng)前,先將變速桿置于空擋位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動(dòng)位置,然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

(2)、作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)地周圍有無障礙物和危險(xiǎn)品。

(3)、作業(yè)前,裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部件是否完好,確認(rèn)一切正常后,再開始裝載作業(yè)。

(4)、除駕駛室外,機(jī)上其他方嚴(yán)禁載人。

(5)、裝料時(shí)鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。

(6)、裝料時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料。

(7)、裝料時(shí),驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升鏟斗,再裝料。如某些料場(chǎng)打滑情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)使用防滑鏈條。

(8)、在土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下,不宜強(qiáng)行裝料,應(yīng)先用其他機(jī)械松動(dòng)后,再用裝載機(jī)裝料。

(9)、向配料倉內(nèi)卸料時(shí),必須將鏟斗提升到不會(huì)觸及料倉擋板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰撞料倉。

(10)、裝載機(jī)不能在坡度較大的場(chǎng)地上作業(yè)。

(11)、在裝載作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

(12)、裝載機(jī)一般應(yīng)采用中速行駛,在平坦的路面上行駛時(shí),可以短時(shí)間采用高速擋。上坡及不平坦的道路上采用低速擋。

(13)、下坡時(shí),應(yīng)采用制動(dòng)減速 ,不可踩離合器踏板,以防切斷動(dòng)力導(dǎo)致溜車事故。

(14)、行駛中,在不妨礙通過性能的前提下,鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。

(15)、通過有通行限制要求的結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)注意警示標(biāo)志所限定的高度、寬度及載重噸位及行駛速度,確認(rèn)可以通過后再勻速通過。通行過程中嚴(yán)禁停車。

(16)、涉水時(shí),應(yīng)在動(dòng)機(jī)正常有力、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行,并應(yīng)對(duì)河流的的水深、流速及河床情況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動(dòng)機(jī)油底離地高度。

(17)、涉水后應(yīng)立即停機(jī)檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動(dòng)失靈時(shí),則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),利用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)的水分,以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。

(18)、裝載機(jī)作業(yè)時(shí),鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。

(19)、操作人員離開駕駛位置時(shí),必須將鏟斗落地。

(20)、裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將鏟斗落到地面。

(21)、停機(jī)前,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,切忌突然停車熄火。

(22)、按保修規(guī)程的規(guī)定,對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保

五、自卸車操作規(guī)程:

1.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。

3.配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí),自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人停留。

4.裝料時(shí),駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時(shí),行駛中應(yīng)減速,防防翻車。

5.卸料前,要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時(shí),必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí),應(yīng)降發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。

6.向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車。

7.不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料,以防翻車。

8.卸料后,應(yīng)將汽車稍離開卸料位置,使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿,方興未艾可駛 離。禁止舉升車廂行駛。

9.當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r,應(yīng)及時(shí)清除,以防積厚舉升時(shí)引起翻車。禁止以急剎車來振拌余料。

10.需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時(shí),應(yīng)使用支撐木撐

六、 機(jī)械手注意事項(xiàng):

1.施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人要認(rèn)真樹立 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想。

2.特種設(shè)備在投入使用前,需核對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)文明等文件。

3.特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。

4.建立特種設(shè)備臺(tái)賬、特種設(shè)備操作人員臺(tái)賬。

5.特種設(shè)備在使用前,必須進(jìn)行關(guān)鍵部位和運(yùn)行環(huán)境安全性檢查,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試車。此項(xiàng)年輕檢查應(yīng)經(jīng)專職安全員簽字認(rèn)可。必要時(shí)要有專人負(fù)責(zé)安全旁站。

6.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置,如須移動(dòng),必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。

7.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿,保證進(jìn)。出料安全,整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。

8.機(jī)械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。

9.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。

10.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定,所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。

11.實(shí)行一機(jī)一閘制,所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。

12.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。

13.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會(huì)”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

14.使用移動(dòng)型機(jī)具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。

15.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。

15.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí),必須有從有主,統(tǒng)一指揮。

16.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書,不做與本職無關(guān)的事。

17.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載、偏載運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱(超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。

18.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。

19.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。

20.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

21.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。

22.嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

23.認(rèn)真做好新工人崗前安全教育,經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)、安全操作規(guī)程,督促操作人員正確使用安全防護(hù)用品。

24.建立安全崗位責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職安全員。

25.對(duì)施工路段進(jìn)行交通管制,限制非施工車輛通行、分流交通設(shè)置交通指示牌和警示牌。

26.在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)安全,并佩帶相應(yīng)的袖標(biāo)。

27.運(yùn)輸車輛應(yīng)遵守交通規(guī)則,嚴(yán)禁人貨混載,注意車輛日常維護(hù)檢修,嚴(yán)禁有安全隱患的車輛上路運(yùn)輸。車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的上崗培訓(xùn),并擁有齊全個(gè)人手續(xù)。

28.挖機(jī)應(yīng)按照操作規(guī)程作業(yè),注意車前后施工人員位置。取土?xí)r必須有專門人員指揮。

29.搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系,避免發(fā)生沖突。

30.施工人員休息期間不要在外酗酒滋事,產(chǎn)生沖突,損害公司對(duì)外的形象。

31.必須保持施工現(xiàn)場(chǎng)和駐地的整潔整齊,不亂放器材設(shè)備,施工中產(chǎn)生的廢棄物,不得隨意排放,必須采取深埋或運(yùn)到垃圾場(chǎng)集中處理,以保護(hù)好生產(chǎn)、生活環(huán)境。

32.發(fā)生事故要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),立即上報(bào)經(jīng)理部。

機(jī)械手安全技術(shù)7篇

交底內(nèi)容:為了加強(qiáng)安全工作的管理,進(jìn)一步提高路肩培土人員的安全意識(shí),避免造成經(jīng)濟(jì)、財(cái)產(chǎn)及人員傷亡事故,所以必須真正貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。一、?攤鋪機(jī)機(jī)械操作規(guī)程:1、?作業(yè)前的要求1.?檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;2.?了解有關(guān)…
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