防腐工程安全技術6篇

第1篇 桿塔防腐工程安全技術交底

工程名稱

日 期

分部工程名稱

桿塔防腐

桿塔防腐的技術質量，安全，環(huán)境的要求

1. 技術質量要求:

⑴．選用優(yōu)質符合國家標準的油漆。

⑵．桿塔焊口需進行除銹處理。

⑶．油漆必須涂刷均勻，面上光亮無毛痕。

2.安全、環(huán)境要求：

⑴．進行施工作業(yè)時，必須穿工作服、軟底絕緣鞋、戴安全帽、標準的安全帶；戴好口罩、眼鏡防止油漆撒落，造成人身傷害。

⑵．登高上桿時，必須系好安全帶，防止高空墜落；使用腳扣時；一定要踩穩(wěn)一步一步往上爬。

⑶．施工作業(yè)時，注意對周圍環(huán)境的保護，防止油漆撒落造成環(huán)境污染。

⑷．在進行施工作業(yè)時，必須設專人監(jiān)護。

⑸．在施工完畢時，必須對現(xiàn)場進行清理，做到“工完料完場地清”，防止對周圍環(huán)境的污染。

交底人：

接受交底人員：

施工負責人：

第2篇 防腐工程:施工安全技術交底

工程名稱

施工單位

分部或分項

防腐工程施工安全技術交底

交底日期

年 月 日

交底內容:

防腐工程施工安全技術交底

1、硫磺類防腐蝕施工安全要求

(1)硫磺進場后要妥善保管,要注意防火,設滅火設備。

(2)現(xiàn)場熬制硫磺膠泥和砂漿時,產生有毒氣體,故熬制地點應設在下風向;室內熬制時鍋上應設排氣罩。

(3)熬制過程中要嚴格控制溫度,嚴防著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時刻撒石英粉或其他隔絕空氣的辦法(如加蓋)滅火,不得用水熄滅。

(4)在禁火區(qū)施工時,對已熬制好的硫磺類材料裝入提桶時,應檢查硫磺確無燃燒時,方準帶入施工現(xiàn)場。

(5)硫磺類材料在熬制、運輸、澆灌的過程中,所使用的器具必須干燥,不得含水。

(6)操作人員應戴口罩、手套等防護用品。

2、樹脂類防腐蝕施工安全要求

(1)配置聚酯砂漿時,應特別注意過氧化環(huán)已酮固體易爆炸,須配成糊狀使用,并嚴禁與促進劑直接混合。

(2)配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場,應嚴禁煙火,要通風,并應設置消防器材。

(3)配硫酸時,應將酸液注入水中(嚴禁將水注入酸液中),并在配制現(xiàn)場備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。

(4)配制硫酸乙酯時應將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,但溫度不能超過60℃,嚴防酸霧飛出,配制量較大時應設有間接冷卻裝置(如循環(huán)水塔)

(5)操作人員在施工前應進行體格檢查;患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及有過敏反應者均不應進行操作。操作人員應戴橡膠手套。

(6)樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料,如乙二胺、苯類、酸類等,都具有程度不同的毒性和刺激性,故在使用或配制中,均應有良好的通風。

(7)研磨、篩分、攪拌粉狀填料應在密封箱內進行,操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢后應沖洗或淋浴。

(8)施工中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后,要立即用水或乙醇擦洗。

(9)采用毒性大的材料施工時,應采取輪換制,并縮短作業(yè)時間。

(10)施工前,應根據(jù)操作的具體情況,制定嚴格有效的安全防護措施,并嚴格貫徹、督促切實執(zhí)行。

3、水玻璃類防腐蝕施工安全要求

(1)氟硅酸鈉有毒,必須做好標記,安全存放,并有專人妥善保管。

(2)氟硅酸鈉干拌粉料應使用密封攪拌箱。

(3)施工時應有良好的通風條件。

(4)操作人員要穿工作服,戴口罩、防目鏡等。在進行酸化處理時,應穿戴防酸護具;如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。

(5)稀釋濃硫酸時,嚴禁把水倒入濃硫酸內,應把濃硫酸徐徐倒入水中。

4、涂料防腐蝕工程安全要求

(1)嚴格限制空氣中有害物質的濃度,施工現(xiàn)場有毒氣體、粉塵的最高允許濃度見下表:

施工現(xiàn)場有害氣體、粉塵的最高允許質量濃度

物質名稱

最高允許質量濃度

(mg/m³)

物質名稱

最高允許質量濃度

(mg/m³)

二甲苯

100

溶劑油

350

甲 苯

100

硫化氫

10

苯乙烯

40

二氧化硫

15

苯(皮)

40

甲醛

3

環(huán)乙酮

50

哈有10%以上游離二氧化硅粉塵(石英、石英巖等)

2

丙酮

400

含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵

6

酚(皮)

5

含有10%以下游離二氧化硅的煤塵

10

注:1、有“皮”標記者為除呼吸道外,還易經皮膚吸收的有害物質。

2、本表所列各項有毒物質的檢驗方法,應按國家現(xiàn)行標準《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》執(zhí)行。

(2)施工前應對參加操作的全體人員進行安全教育和詳細的安全技術交底,患有慢性皮膚病或有過敏反應者均不得參加施工操作。

(3)使用生漆時,操作人員必須穿戴好防護用品,嚴防生漆與皮膚接觸,面部可涂防護油膏(配方為:干油14g、凡士林12g、硼酸2g、淀粉14g、滑石粉21g,將其調成糊狀使用)。

(4)使用毒性或刺激性較大的涂料時,現(xiàn)場應注意加強通風,除應穿戴防護用品外,還應適當采取對操作人員輪換、工間休息、下工后沖洗、沐浴等措施。

(5)施工現(xiàn)場應注意防火,嚴禁吸煙和使用電爐等明火的一些設備和設施。

(6)堆放材料的庫房應通風良好,必要時應進行機械通風,同時還應配置足夠的消防器材設備。

(7)擦拭過溶劑的棉紗、破布等,應存放在帶蓋的鐵通內并定期處理。

(8)嚴禁隨地傾倒或向下水管道傾倒涂料或溶劑。

(9)當施工噴涂現(xiàn)場自然通風不能滿足時,必須進行機械通風,以避免中毒頭痛昏迷現(xiàn)象發(fā)生。

交底人

年月日

交底人

年月日

技術部

年月日

安全員

年月日

接受交底人員名單

第3篇 防腐工程施工安全技術交底

工程名稱

施工單位

分部或分項

防腐工程施工安全技術交底

交底日期

年 月 日

交底內容：

防腐工程施工安全技術交底

1、硫磺類防腐蝕施工安全要求

（1）硫磺進場后要妥善保管，要注意防火，設滅火設備。

（2）現(xiàn)場熬制硫磺膠泥和砂漿時，產生有毒氣體，故熬制地點應設在下風向；室內熬制時鍋上應設排氣罩。

（3）熬制過程中要嚴格控制溫度，嚴防著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫，局部燃燒時刻撒石英粉或其他隔絕空氣的辦法（如加蓋）滅火，不得用水熄滅。

（4）在禁火區(qū)施工時，對已熬制好的硫磺類材料裝入提桶時，應檢查硫磺確無燃燒時，方準帶入施工現(xiàn)場。

（5）硫磺類材料在熬制、運輸、澆灌的過程中，所使用的器具必須干燥，不得含水。

（6）操作人員應戴口罩、手套等防護用品。

2、樹脂類防腐蝕施工安全要求

（1）配置聚酯砂漿時，應特別注意過氧化環(huán)已酮固體易爆炸，須配成糊狀使用，并嚴禁與促進劑直接混合。

（2）配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，應嚴禁煙火，要通風，并應設置消防器材。

（3）配硫酸時，應將酸液注入水中（嚴禁將水注入酸液中），并在配制現(xiàn)場備有10%堿液和純堿水溶液，以備中和灑出的酸液之用。

（4）配制硫酸乙酯時應將硫酸慢慢注入酒精中，并充分攪拌，但溫度不能超過60℃，嚴防酸霧飛出，配制量較大時應設有間接冷卻裝置（如循環(huán)水塔）

（5）操作人員在施工前應進行體格檢查；患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及有過敏反應者均不應進行操作。操作人員應戴橡膠手套。

（6）樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料，如乙二胺、苯類、酸類等，都具有程度不同的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均應有良好的通風。

（7）研磨、篩分、攪拌粉狀填料應在密封箱內進行，操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，工作完畢后應沖洗或淋浴。

（8）施工中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。

（9）采用毒性大的材料施工時，應采取輪換制，并縮短作業(yè)時間。

（10）施工前，應根據(jù)操作的具體情況，制定嚴格有效的安全防護措施，并嚴格貫徹、督促切實執(zhí)行。

3、水玻璃類防腐蝕施工安全要求

（1）氟硅酸鈉有毒，必須做好標記，安全存放，并有專人妥善保管。

（2）氟硅酸鈉干拌粉料應使用密封攪拌箱。

（3）施工時應有良好的通風條件。

（4）操作人員要穿工作服，戴口罩、防目鏡等。在進行酸化處理時，應穿戴防酸護具；如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。

（5）稀釋濃硫酸時，嚴禁把水倒入濃硫酸內，應把濃硫酸徐徐倒入水中。

4、涂料防腐蝕工程安全要求

（1）嚴格限制空氣中有害物質的濃度，施工現(xiàn)場有毒氣體、粉塵的最高允許濃度見下表：

施工現(xiàn)場有害氣體、粉塵的最高允許質量濃度

注：1、有“皮”標記者為除呼吸道外，還易經皮膚吸收的有害物質。

2、本表所列各項有毒物質的檢驗方法，應按國家現(xiàn)行標準《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》執(zhí)行。

（2）施工前應對參加操作的全體人員進行安全教育和詳細的安全技術交底，患有慢性皮膚病或有過敏反應者均不得參加施工操作。

（3）使用生漆時，操作人員必須穿戴好防護用品，嚴防生漆與皮膚接觸，面部可涂防護油膏（配方為：干油14g、凡士林12g、硼酸2g、淀粉14g、滑石粉21g，將其調成糊狀使用）。

（4）使用毒性或刺激性較大的涂料時，現(xiàn)場應注意加強通風，除應穿戴防護用品外，還應適當采取對操作人員輪換、工間休息、下工后沖洗、沐浴等措施。

（5）施工現(xiàn)場應注意防火，嚴禁吸煙和使用電爐等明火的一些設備和設施。

（6）堆放材料的庫房應通風良好，必要時應進行機械通風，同時還應配置足夠的消防器材設備。

（7）擦拭過溶劑的棉紗、破布等，應存放在帶蓋的鐵通內并定期處理。

（8）嚴禁隨地傾倒或向下水管道傾倒涂料或溶劑。

（9）當施工噴涂現(xiàn)場自然通風不能滿足時，必須進行機械通風，以避免中毒頭痛昏迷現(xiàn)象發(fā)生。

交底人

年月日

交底人

年月日

技術部

年月日

安全員

年月日

接受交底人員名單

第4篇 防腐工程防火重點安全技術管理要求

一、訂立承包合同時,確保承攬防腐工程的單位具備專項施工承包資質,業(yè)主要與施工單位和監(jiān)理單位簽訂安全管理協(xié)議;

二、工程開工前,必須具備下列開工條件:

1、施工人員特別是特種作業(yè)人員必須具備相關專業(yè)的作業(yè)資質。

2、對所有施工人員進行入廠安全教育和考核。

3、對所有施工人員進行具體的施工安全技術措施交底并簽字,確保施工人員切實掌握。

4、施工單位安全管理機構、安全管理體系必須符合《安全生產法》的規(guī)定。

5、施工單位的施工機具、起重機械、安全工器具和勞動防護用品必須是經過有關專業(yè)部門定期檢驗合格的產品。

6、施工單位必須提供為施工人員繳納工傷保險和危險作業(yè)人員意外傷害保險的證明材料。

7、施工單位必須制定防火、防高空墜落、防觸電、防臺防汛、防起重傷害、防中毒等專項安全措施及應急預案,并得到本單位和監(jiān)理單位、業(yè)主單位的批準。

8、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位建立聯(lián)合現(xiàn)場安全管理組織機構,配置數(shù)量足夠、專業(yè)合理的安全技術人員,建立完善的安全監(jiān)督管理制度。

9、承包單位不得將工程非法轉包或分包主體工程;承包商的分包行為必須得到業(yè)主單位的批準,分包合同及安全協(xié)議必須向監(jiān)理和業(yè)主單位備案。同時,分包單位也必須具備本條1-8款開工條件。

三、施工作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和安全生產管理協(xié)議要求,嚴格管理和監(jiān)督,并嚴格執(zhí)行以下具體要求。

1、控制可燃物和助燃物的濃度、溫度、壓力及混觸條件,避免物料處于燃爆的危險狀態(tài)

(1)對防腐區(qū)域進行封閉,劃定作業(yè)區(qū)域,防腐區(qū)域與其它作業(yè)面要嚴格隔離,并懸掛醒目的防火警示牌。進出防腐區(qū)域要實行登記制度。施工、監(jiān)理單位和電廠都必須設專人負責現(xiàn)場安全、防火監(jiān)督與管理。

(2)必須保證防腐施工現(xiàn)場有良好的通風,首先要防止作業(yè)人員中毒,有害物質的濃度必須降低到勞動保護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內,如苯酚允許濃度為5mg/m3,丙酮允許濃度為400mg/m3,玻璃纖維允許濃度為3mg/m3,汽油允許濃度為300mg/m3 。其次要防止形成爆炸性氣體混合物,防止出現(xiàn)氣體混合物濃度達到爆炸極限濃度,如丙酮為38.6-314mg/l。通風排氣口應根據(jù)氣體的相對密度設在施工區(qū)域的上部或下部。

(3)要將當班未用完的防腐材料入庫存放,施工區(qū)域不允許存放防腐材料過夜。

(4)每班當日工作結束后,施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位要對施工區(qū)域內進行火源隱患檢查,及時清理雜物和火源隱患,要及時清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。

(5)存放防腐材料的倉庫要設在脫硫施工現(xiàn)場以外,并按照《危險化學品管理條例》的要求,建立完善嚴格的管理制度,落實防火措施。

如樹脂、固化劑、稀釋劑、耐腐蝕涂料等材料應密封儲存在陰涼干燥處,注意防火。

(6)根據(jù)防腐材料的特性,確定合理的施工環(huán)境溫度和相對濕度,確保使用過程中和臨時存儲期間的安全。

如玻璃鋼防腐工程施工環(huán)境以15-25度為宜,相對濕度不宜大于80%。溫度低于10度,應采取加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應低于施工環(huán)境溫度。

如耐腐蝕涂料工程,施工環(huán)境溫度以15-30度為宜,涂膜應充分干燥,一般需自然養(yǎng)護7晝夜以上方可交付使用。在施工及涂膜干燥過程中,嚴禁明火,并應防火、防塵、防暴曬。

(7)對過氧化物(不飽和聚酯的引發(fā)劑)的存放和使用,要十分注意。應放在專用庫內妥善保管,不得受熱,不得碰擊,不得用銅、鐵等容器貯存,使用時更不得與促進劑直接混合(必須先將過氧化物加入樹脂中攪勻,然后再加入促進劑,否則會引起爆炸)。

2、消除一切足以導致起火爆炸的點火源

(1)消除和控制明火源

a、在防腐施工區(qū)域10米外設置警戒區(qū),并設置醒目的“禁止煙火”標志,嚴禁焊接、切割等動火作業(yè)和人員吸煙。

b、對進入現(xiàn)場的所有人員進行專項檢查,不允許攜帶香煙和火種。

c、在防腐施工及警戒區(qū)域內進行動火作業(yè)時,必須嚴格按照一級動火作業(yè)要求,執(zhí)行動火許可制度,落實包括可燃氣體濃度檢測在內的具體防火技術措施,確保完整無誤,并經許可后,方可動火,動火過程中,必須嚴格遵守安全技術規(guī)程。

d、臨時加熱鍋灶的搭建一定要選擇在遠離易燃易爆的場所,并位于風向的下風側,上方沒有電氣線路的搭設。

e、禁止各種車輛駛入警戒區(qū),特殊情況下必須經過批準,駛入車輛的廢氣排氣管必須戴有防火帽。

(2)防止產生電火花

a、在防腐區(qū)域內使用的電器設備、動力線、照明設備及開關應選防爆型。

b、通風電氣設備必須有導線可靠接地,防止產生火花。

c、施工現(xiàn)場照明燈具必須系牢,并帶有燈罩和鋼保護圈,在煙道、吸收塔、工棚等空間內,安全照明燈電壓不得超過36v。在容器內使用的手提燈,電壓不得高于12v,燈線必須使用膠布線,不能漏電。

d、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查。

e、照明電源要配備漏電保護器。

f、施工結束后,要關閉電氣開關,切斷電源,封閉施工區(qū)域。

(3)防止撞擊火星和控制磨擦熱

a、對施工區(qū)域內的機械要保證軸承潤滑良好,注意隨時清掃可燃污垢。

b、要防止物料中的金屬雜質以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙敕磻?、粉碎機、提升機等設備內。

c、攪拌機和通風機的軸瓦或機翼應采用有色金屬制作;扳手等鋼鐵工具應改成防爆合金材料或有色金屬材料;在有爆炸危險的甲、乙類防腐區(qū)域內,禁止穿帶釘子的鞋,地面應用摩碰撞擊不產生火花的材料鋪筑。

d、在傾倒或抽取可燃液體時,應用銅錫合金或鋁皮等不易發(fā)火的材料將容易摩碰的部位覆蓋起來;搬運盛裝易燃易爆化學物品的金屬容器時,嚴禁拋擲、拖拉、摔滾,必要時可加防護橡膠墊套。

f、不允許在吸收塔、煙道內進行防腐涂料的攪拌作業(yè)。

3、加強防腐工程現(xiàn)場行為管理;

(1)進入防腐區(qū)域內的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布,避免靜電產生火化。

(2)進入防腐區(qū)域的施工人員要精簡、高效,在施工區(qū)域內盡量避免上下交叉作業(yè),否則要落實完善安全技術及組織措施。

(3)施工區(qū)域要實行監(jiān)護制,無人施工時要實施可靠封閉,有人施工時,要有專人進行監(jiān)護。

(4)施工區(qū)域要實行監(jiān)理旁站監(jiān)督制。

(5)施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位每天均要對施工區(qū)域的安全狀況進行檢查。

(6)每天施工協(xié)調會,在布置工作任務的同時,必須同時布置安全注意事項,落實責任,落實措施。

(7)施工現(xiàn)場必須設置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,并處于完好狀態(tài),要經常組織進行事故應急演練。

(8)在具體防腐工藝實施前,實行停工待驗制度,經質量檢驗部門檢驗合格后,方可實施。

第5篇 測風站防腐工程施工安全技術措施

一、 作業(yè)內容：

為進一步更好更快迎接年底質量標準化驗收，特對井下各主要測風站進行防腐工程施工，本次施工由河南省長興設備防護有限公司負責對井下5個主要測風站進行防腐工程工作，分別是：主井測風站、副井測風站、總進風測風站、304采區(qū)進風測風站（2個）。

二、 工作計劃

正常情況下，一個測風站需要7天完成，預計全部需35天完成。

三、 工作標準

一級質量標準化要求。

四、 工作程序

1. 機電機運隊負責把電纜鉤拆卸掉，并將電纜歸類捆綁在一起，電鉗工負責接設127v變220v的變壓器及漏電保護器；

2. 施工隊負責安裝、固定龍骨；

3. 安裝pps復合板；

4. 塑料焊接pps復合板接口；

5. 最后打掃施工現(xiàn)場衛(wèi)生。

五、 施工人員

安全負責人：朱輝

質量監(jiān)督員：王本懷

施工人員：韓增光、趙松陽、王漢喜、陳俊民

六、 施工工具

變壓器1臺、電錘1臺、手電鉆3臺、aco系列電磁式空氣泵2臺、角磨機2臺、切割機2臺、漏電保護器1臺、塑料焊槍2把。

七、 施工材料運輸

施工隊負責把防腐工程所需要的pps復合板等施工材料運送到材料場由通風科通風組進行裝車，并將材料運送到施工現(xiàn)場，因施工地點多為機車運輸巷，所以材料必須碼放整齊于施工現(xiàn)場，并不影響其他單位行車進料，施工過程中需協(xié)調好車輛過往的關系，以保證施工的快速安全。

八、 現(xiàn)場安全設施保護

施工現(xiàn)場原有的電纜、燈具、燈箱等安全設施要加以保護。電纜要保證清潔，教育施工人員愛護施工現(xiàn)場安全設施，若因施工原因造成安全設施損壞，施工隊要照價賠償。

九、 安全作業(yè)措施

1. 施工隊所有入井人員必須佩帶礦燈、安全帽、自救器，穿棉制工作服，嚴禁攜帶煙火等易燃、易爆物品；

2. 井口檢身工認真執(zhí)行入井人員檢身制度和出井人員清點制度；

3. 檢身工對施工隊入井施工人員必須登記；

4. 施工隊作業(yè)時間安排在下午2點至夜間12點，作業(yè)時間10小時，避開人員上下班和進料出車高峰期；

5. 施工隊應對入井施工人員進行崗前培訓，讓其熟悉井下基本知識。礦方人員應對人員進行培訓，人員應固定；

6. 現(xiàn)場應按規(guī)定配備滅火器等消防設施；

7. 施工過程中如遇車輛通行，施工人員必須暫時撤離施工現(xiàn)場，并將施工物料及器具擺放在安全地點，對運輸不造成影響；

8. 主皮帶巷兩個測風站施工時，必須提前聯(lián)系好主皮帶機司機，并架設施工平臺，平臺必須支設牢固、可靠，以確保施工中的安全，如遇特殊情況（如人員受傷），應立即拉開皮帶急停保護裝置，現(xiàn)場做臨時處理后，及時匯報調度室；

9. 頂板處施工時，應支設施工平臺，平臺必須支設牢固、可靠；

10. 每次施工完畢后，必須對施工現(xiàn)場進行清理，保證現(xiàn)場文明衛(wèi)生；

11. 若遇特殊情況，應及時與礦領導及有關科室進行聯(lián)系。

通風科

2009年11月6日

第6篇 桿塔防腐工程:安全技術交底

工程名稱

日 期

分部工程名稱

桿塔防腐

桿塔防腐的技術質量,安全,環(huán)境的要求

1. 技術質量要求:

⑴.選用優(yōu)質符合國家標準的油漆。

⑵.桿塔焊口需進行除銹處理。

⑶.油漆必須涂刷均勻,面上光亮無毛痕。

2.安全、環(huán)境要求:

⑴.進行施工作業(yè)時,必須穿工作服、軟底絕緣鞋、戴安全帽、標準的安全帶;戴好口罩、眼鏡防止油漆撒落,造成人身傷害。

⑵.登高上桿時,必須系好安全帶,防止高空墜落;使用腳扣時;一定要踩穩(wěn)一步一步往上爬。

⑶.施工作業(yè)時,注意對周圍環(huán)境的保護,防止油漆撒落造成環(huán)境污染。

⑷.在進行施工作業(yè)時,必須設專人監(jiān)護。

⑸.在施工完畢時,必須對現(xiàn)場進行清理,做到“工完料完場地清”,防止對周圍環(huán)境的污染。

交底人:

接受交底人員:

施工負責人: