鏈篦機(jī)操作安全規(guī)程有哪些
篇1
鏈篦機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備啟動與準(zhǔn)備、運(yùn)行監(jiān)控、異常處理、停機(jī)與維護(hù)、安全規(guī)定。
篇2
鏈篦機(jī)操作安全規(guī)程
鏈篦機(jī)是冶金、化工等行業(yè)中廣泛使用的連續(xù)式熱處理設(shè)備，主要用于物料的預(yù)熱、干燥、還原等工藝過程。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下鏈篦機(jī)操作安全規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)的完好性。
- 檢查鏈條張緊程度，避免運(yùn)行中出現(xiàn)斷裂。
2. 設(shè)備啟動
- 按照操作手冊，正確啟動控制系統(tǒng)。
- 確保所有安全裝置就位，如防護(hù)罩、警報(bào)系統(tǒng)等。
- 啟動前通知周圍人員，避免靠近運(yùn)行區(qū)域。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音、振動或溫度變化。
- 定期檢查物料輸送情況，防止堵塞或堆積。
- 注意控制室儀表讀數(shù)，確保工藝參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)。
- 對磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
- 定期進(jìn)行設(shè)備安全性能評估。
5. 應(yīng)急處理
- 掌握緊急停機(jī)程序，遇到異常情況迅速響應(yīng)。
- 建立應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對火災(zāi)、泄漏等事故。
- 發(fā)生故障時(shí)，禁止私自拆修，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
篇3
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、鏈條、托輪等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已按標(biāo)準(zhǔn)注入潤滑油，無漏油現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定溫度。
2. 按照工藝流程，逐步開啟各部分設(shè)備，如給料機(jī)、風(fēng)機(jī)等。
3. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)參數(shù)。
2. 注意觀察物料流動情況，確保球團(tuán)均勻分布。
3. 根據(jù)溫度、壓力等參數(shù)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓，保持燒結(jié)效果。
四、停機(jī)操作
1. 提前減小給料，待鏈篦機(jī)內(nèi)物料處理完畢后，依次關(guān)閉設(shè)備。
2. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫運(yùn)行日志，記錄當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，迅速啟動消防設(shè)施，并報(bào)告上級。
鏈篦機(jī)操作安全規(guī)程范文
(1)上班必須穿戴好勞保用品,按時(shí)進(jìn)行交接班,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
(2)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),正確操作和維護(hù)設(shè)備,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。
(3)更換篦板及維修時(shí),要注意燙傷、絞傷。
(4)嚴(yán)禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。
(5)正常生產(chǎn)時(shí),各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒上。
(6)放灰時(shí),腳嚴(yán)禁站在皮帶上,注意躲開運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
(7)嚴(yán)禁用水擦洗電器設(shè)備。
(8)搞好安全生產(chǎn)和崗位環(huán)境衛(wèi)生。
