高速混合機(jī):安全操作規(guī)程有哪些
篇1
高速混合機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行操作
3. 停止與清理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理措施
篇2
高速混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、塑料、食品等多個行業(yè)的設(shè)備，用于物料的快速混合和分散。以下是其主要組成部分：
1. 混合容器：用于容納物料，通常由不銹鋼制成，具有耐腐蝕、耐用的特性。
2. 主軸：連接電機(jī)和攪拌葉片，驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料混合。
3. 攪拌葉片：安裝在主軸上，設(shè)計有特定的角度和形狀，以優(yōu)化混合效果。
4. 電機(jī)：為混合機(jī)提供動力。
5. 控制系統(tǒng)：包括開關(guān)、調(diào)速器等，用于操作和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。
篇3
高速混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、塑料等行業(yè)的設(shè)備，其主要功能是通過高速旋轉(zhuǎn)的槳葉，將物料進(jìn)行混合、分散、溶解等操作。高速混合機(jī)主要包括以下幾個部分：
1. 主機(jī)：包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸等，是混合機(jī)的動力來源。
2. 混合容器：用于容納物料，通常由不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性。
3. 槳葉：安裝在攪拌軸上，根據(jù)不同的混合需求，有多種形狀可供選擇。
4. 加料系統(tǒng)：包括進(jìn)料口和出料口，確保物料的順利進(jìn)出。
5. 控制系統(tǒng)：用于控制混合時間、速度等參數(shù)。
高速混合機(jī):安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修,做到安全第一,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。
2、目視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。
3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響。
4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機(jī)鍋蓋,用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝好清理窗口。
6、投入原材料:按技術(shù)要求的配比入原材料(每次總重量不大于25kg),關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋,打開電源,點(diǎn)動攪拌按鈕,按經(jīng)驗(yàn)掌握攪拌時間。
7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝桶的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
8、當(dāng)完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機(jī)體進(jìn)行維護(hù),防止設(shè)備受損。
二、注意事項(xiàng):
1、待混合物料應(yīng)確保無金屬(如:螺釘、鐵皮等)、紙屑、木屑或其它物品混入其中;
2、檢修、保修或進(jìn)行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時,必須先切斷電源,并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌;
3、在設(shè)備“運(yùn)行”過程中,操作人員應(yīng)密切注意其運(yùn)行情況,并及時處理異常(設(shè)備異常時,需關(guān)閉總電源)。
