高速混合機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
高速混合機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設(shè)備的磨損和故障率。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全性：規(guī)范操作可以防止操作人員受傷，避免設(shè)備因誤操作導致的損壞。
2. 效率：正確使用高速混合機能確保物料混合均勻，縮短生產(chǎn)周期。
3. 質(zhì)量：精確控制混合條件，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
4. 維護：遵循規(guī)程能減少設(shè)備的異常磨損，延長設(shè)備壽命。
篇2
本規(guī)程旨在確保高速混合機在生產(chǎn)過程中安全、高效地運行，預防設(shè)備故障和人員傷害，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和員工的生命安全。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供有力保障。
篇3
高速混合機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。其重要性在于：
1. 保障人員安全：遵守規(guī)程可以避免因誤操作導致的傷害，如觸電、機械傷害等。
2. 保護設(shè)備：正確操作能延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作能確保混合效果的一致性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
高速混合機:安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程:
1、開機前應先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進行維修,做到安全第一,預防為主,防止事故發(fā)生。
2、目視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。
3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響。
4、用風槍將高速混合機周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機鍋蓋,用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝好清理窗口。
6、投入原材料:按技術(shù)要求的配比入原材料(每次總重量不大于25kg),關(guān)閉高速混合機鍋蓋,打開電源,點動攪拌按鈕,按經(jīng)驗掌握攪拌時間。
7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝桶的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
8、當完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機體進行維護,防止設(shè)備受損。
二、注意事項:
1、待混合物料應確保無金屬(如:螺釘、鐵皮等)、紙屑、木屑或其它物品混入其中;
2、檢修、保修或進行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時,必須先切斷電源,并掛上相應操作標志牌;
3、在設(shè)備“運行”過程中,操作人員應密切注意其運行情況,并及時處理異常(設(shè)備異常時,需關(guān)閉總電源)。
