飛剪安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，確保飛剪設(shè)備已進(jìn)行常規(guī)維護(hù)檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)飛剪刀片無(wú)損傷、磨損，安裝牢固，間隙符合廠家規(guī)定。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，待飛剪達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，方可進(jìn)行切割作業(yè)。
- 切割過(guò)程中，保持材料穩(wěn)定，避免因抖動(dòng)導(dǎo)致飛剪刀片損壞或安全事故。
3. 操作規(guī)范：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和耳塞。
- 非操作人員不得進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，以防意外發(fā)生。
- 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入切割區(qū)域。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)告上級(jí)和相關(guān)部門(mén)。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉飛剪，斷開(kāi)電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保飛剪始終處于良好工作狀態(tài)。
篇2
飛剪操作規(guī)程
飛剪，作為金屬加工生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要用于切割連續(xù)流動(dòng)的金屬材料，如鋼帶、線材等。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)飛剪前，需確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)定剪切速度、剪切長(zhǎng)度和剪切角度等參數(shù)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的開(kāi)機(jī)順序，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，再開(kāi)啟飛剪，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 剪切操作：嚴(yán)格按照操作面板指示進(jìn)行剪切，保持材料平穩(wěn)通過(guò)剪切區(qū)域。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 安全措施：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止意外傷害。
篇3
飛剪安全操作規(guī)程
飛剪設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于金屬材料的切割作業(yè)，確保其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰、實(shí)用的指導(dǎo)，以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保飛剪設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查油壓、氣壓是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)、緊急停止按鈕功能正常。
2. 工作準(zhǔn)備：
- 佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防噪聲耳塞。
- 安排好工件，確保其穩(wěn)定放置，避免切割過(guò)程中滑動(dòng)。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，通知周圍人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。
- 按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行切割，避免超負(fù)荷操作。
- 在切割過(guò)程中，保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)救治傷員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔設(shè)備表面，更換磨損部件。
- 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。
篇4
飛剪工安全操作規(guī)程
飛剪工是金屬加工行業(yè)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)在生產(chǎn)線中快速、準(zhǔn)確地切割金屬材料。為了確保飛剪工的安全及生產(chǎn)效率，以下是一套飛剪工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：飛剪工必須熟悉設(shè)備的操作面板、開(kāi)關(guān)、安全裝置以及緊急停止按鈕的位置和功能。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：工作時(shí)，飛剪工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)機(jī)前，檢查飛剪機(jī)是否處于良好狀態(tài)，無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞的部件。
4. 操作前準(zhǔn)備：確保材料被正確放置，避免因物料錯(cuò)位引發(fā)的危險(xiǎn)。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)周圍無(wú)人，然后平穩(wěn)啟動(dòng)設(shè)備，逐步加速至正常工作速度。
6. 監(jiān)控操作：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，飛剪工需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
7. 停止與關(guān)閉：完成工作后，按程序逐步減速，待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源。
8. 清潔與維護(hù)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行必要的保養(yǎng)，以保證設(shè)備的性能和壽命。
9. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
10. 培訓(xùn)與考核：新入職的飛剪工必須接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核，才能獨(dú)立操作設(shè)備。
飛剪安全操作規(guī)程范文
1. 為了保證啟停式飛剪的安全運(yùn)行,操作人員必須認(rèn)真仔細(xì)閱讀規(guī)程,非操作人員嚴(yán)禁啟
動(dòng),操作及其調(diào)試飛剪。
2. 試車前的準(zhǔn)備
2.1. 首先檢查剪刃緊固螺釘,剪刃楔塊緊固螺釘是否安全,是否安裝牢固。
2.2. 檢查剪臂停車位置是否正確。
2.3. 檢查剪刃保險(xiǎn)塊是否已磨損失效。
2.4. 檢查刀片是否有缺口。
2.5. 檢查剪臂工作位置是否正確:
2.5.1:旋轉(zhuǎn)方向:按飛剪進(jìn)料方向,旋轉(zhuǎn)剪臂到刃口垂直位置,切不得逆轉(zhuǎn)。
2.6.空轉(zhuǎn)檢查:用手搬動(dòng)剪臂是否靈活(以用力能搬動(dòng)為準(zhǔn)),檢查潤(rùn)滑供給是否正常。
3. 啟動(dòng)飛剪前:操作人員應(yīng)觀察并確認(rèn)機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)區(qū)域無(wú)人員后,先開(kāi)警報(bào)器,再關(guān)信
號(hào)燈,最后進(jìn)行試剪工作(k1若已運(yùn)行,按住模擬過(guò)鋼按鈕,k1若沒(méi)有運(yùn)行,按一下單剪)觀察飛剪及其相關(guān)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行過(guò)程:將控制柜內(nèi)的斷路器全部合上,合閘,急?；謴?fù),將旋鈕旋向啟動(dòng)位,
自動(dòng)位。
5. 停機(jī)過(guò)程:將操作臺(tái)旋鈕撥向停止位,分閘。如有必要,斷開(kāi)控制柜內(nèi)的斷路器(除
q1,q3外)。
6. 生產(chǎn)過(guò)程中如遇到下列情況:(1)操作臺(tái)故障報(bào)警燈亮(2)遇有飛鋼,堵鋼,設(shè)備故障及
其他異常情況需及時(shí)處理時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)將相關(guān)飛剪停機(jī),按下急停。待相應(yīng)的指示燈亮?xí)r,處理故障人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
飛剪工作原理
1. 剪前熱檢檢測(cè)到紅鋼后產(chǎn)生信號(hào),此信號(hào)作為有鋼條件,同時(shí)開(kāi)始計(jì)算脈沖,并計(jì)時(shí)。
2. 當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到首鋼夾送輥延時(shí)設(shè)定時(shí)間時(shí)壓下相應(yīng)的夾送輥。
3. 當(dāng)脈沖數(shù)達(dá)到倍尺長(zhǎng)度設(shè)定時(shí)(除首根以剪前熱檢檢測(cè)信號(hào)為準(zhǔn)外,其他以剪切動(dòng)作為
準(zhǔn)),啟動(dòng)飛剪。
4. 剪切動(dòng)作后,夾送輥抬起延時(shí)時(shí)間到達(dá)時(shí),夾送輥抬起動(dòng)作。
5. 夾送輥抬起后,另一槽夾送輥壓下延時(shí)時(shí)間到時(shí),另一槽的夾送輥壓下動(dòng)作。
觸摸屏操作:
末架軋機(jī)工作輥徑(mm):k1的實(shí)際工作輥徑。
剪切線速設(shè)定(m/s):飛剪的剪切線速,一般要比k1的線速度快一點(diǎn),但也不要太快了,
太快了會(huì)出現(xiàn)壓頭,壓尾現(xiàn)象,影響過(guò)鋼。
擺槽提前擺動(dòng)長(zhǎng)度(m):在進(jìn)行剪切動(dòng)作前,擺槽擺桿要先動(dòng)作,做好進(jìn)入另一槽準(zhǔn)備。 首段長(zhǎng)度設(shè)定(m):首鋼的長(zhǎng)度設(shè)定,當(dāng)實(shí)際首鋼長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí),可適當(dāng)減小此值。反之,
當(dāng)實(shí)際長(zhǎng)度太短了,可適當(dāng)增加此值。
首段長(zhǎng)度補(bǔ)償(m):此項(xiàng)不需要改動(dòng)。
倍尺長(zhǎng)度設(shè)定(m):倍尺的長(zhǎng)度設(shè)定,當(dāng)實(shí)際倍尺長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí),可適當(dāng)減小此值。反之,
當(dāng)實(shí)際長(zhǎng)度太短了,可適當(dāng)增加此值。
倍尺長(zhǎng)度補(bǔ)償(m):此項(xiàng)不需要改動(dòng)。
首鋼夾送輥延時(shí)設(shè)定(s):當(dāng)剪前熱檢檢測(cè)到有鋼時(shí),延時(shí)此設(shè)定時(shí)間后壓下夾送輥。 熱檢至飛剪距離(m):剪前熱檢到飛剪剪臂剪切位的距離。
最短尾鋼長(zhǎng)度設(shè)定(m):當(dāng)尾鋼長(zhǎng)度小于此值時(shí),不進(jìn)行剪切動(dòng)作。保留此尾鋼。 1#夾送輥壓下延時(shí)設(shè)定(s):2#夾送輥抬起后延時(shí)此設(shè)定值后1#夾送輥夾緊。
