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開(kāi)車操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):96

開(kāi)車操作規(guī)程

有哪些

開(kāi)車操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查車輛外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常。

2. 確認(rèn)油量充足,剎車液、冷卻液、電瓶液等液體在正常范圍內(nèi)。

3. 查看輪胎氣壓,保證安全行駛。

4. 打開(kāi)引擎蓋,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)無(wú)明顯漏油、漏水現(xiàn)象。

5. 檢視儀表盤(pán),確認(rèn)所有警告燈熄滅。

二、駕駛操作

6. 上車后調(diào)整座椅、后視鏡至合適位置,系好安全帶。

7. 插入鑰匙或啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)引擎,觀察轉(zhuǎn)速是否正常。

8. 掛擋,確保車輛在靜止?fàn)顟B(tài)下掛入d檔(自動(dòng)擋)或一檔(手動(dòng)擋)。

9. 觀察周圍環(huán)境,確保安全后緩慢松開(kāi)手剎。

10. 輕踩油門(mén),平穩(wěn)起步,逐漸加速。

三、行駛中注意事項(xiàng)

11. 保持安全速度,遵守交通規(guī)則,不超速行駛。

1

2. 注意路況,及時(shí)避讓行人和障礙物。

1

3. 遇到彎道提前減速,避免急轉(zhuǎn)彎。

1

4. 頻繁查看后視鏡,了解周圍車輛動(dòng)態(tài)。

1

5. 長(zhǎng)時(shí)間駕駛時(shí),每隔一段時(shí)間停車休息,防止疲勞駕駛。

四、停車操作 1

6. 提前減速,選擇合適的停車位置。 1

7. 慢慢將車輛駛向停車位,確保與前后車輛保持安全距離。 1

8. 按下剎車,掛入p檔(自動(dòng)擋)或一檔(手動(dòng)擋),拉起手剎。 1

9. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),下車前再次檢查周圍環(huán)境,確保安全。 20. 鎖車離開(kāi),帶走所有個(gè)人物品。

目的和意義

開(kāi)車操作規(guī)程旨在保障駕駛員的安全,預(yù)防交通事故的發(fā)生,同時(shí)也保護(hù)車輛不受損壞,延長(zhǎng)使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程,駕駛員可以更好地掌握駕駛技能,提高道路行駛效率,同時(shí)減少因操作不當(dāng)引發(fā)的意外事故,為社會(huì)公共安全貢獻(xiàn)力量。

注意事項(xiàng)

1. 駕駛過(guò)程中嚴(yán)禁使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。

2. 遵守交通信號(hào),不闖紅燈,不隨意變道。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)保持冷靜,采取正確的應(yīng)急措施。

4. 不酒后駕車,保證自身及他人的生命安全。

5. 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng),確保車輛性能良好。

以上規(guī)程旨在提供基本的駕駛指導(dǎo),具體情況需結(jié)合當(dāng)?shù)亟煌ǚㄒ?guī)和道路條件靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位駕駛員時(shí)刻牢記安全第一,謹(jǐn)慎駕駛。

開(kāi)車操作規(guī)程范文

第1篇 開(kāi)車操作規(guī)程

一、開(kāi)車前

1、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。

2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。

3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形、泄漏等異?,F(xiàn)象;釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動(dòng)作靈活;滾動(dòng)支座是否靈活,基礎(chǔ)有無(wú)下沉;所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

5、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢,方可正常開(kāi)車。

二、開(kāi)車中

1、加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。

2、必須嚴(yán)格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序。

3、投料完畢后開(kāi)始升溫,不可升溫過(guò)快或過(guò)慢,一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。

4、保溫過(guò)程中要隨時(shí)查看釜溫,并做好相應(yīng)記錄,釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,保持正常反應(yīng)溫度。

5、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),要先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

6、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜。

7、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢修。

8、放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷,注意不要損壞搪瓷。

第2篇 反應(yīng)釜開(kāi)車操作規(guī)程

一、開(kāi)車前

1、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。

2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。

3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象;釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動(dòng)作靈活;滾動(dòng)支座是否靈活,基礎(chǔ)有無(wú)下沉;所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

5、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢,方可正常開(kāi)車。

二、開(kāi)車中

1、加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。

2、必須嚴(yán)格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序。

3、投料完畢后開(kāi)始升溫,不可升溫過(guò)快或過(guò)慢,一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。

4、保溫過(guò)程中要隨時(shí)查看釜溫,并做好相應(yīng)記錄,釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,保持正常反應(yīng)溫度。

5、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),要先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

6、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜。

7、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢修。

8、放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷,注意不要損壞搪瓷。

第3篇 混鐵爐開(kāi)車工安全操作規(guī)程

1、上崗前有良好的精神狀態(tài),勞保必須齊全、規(guī)范;

2、開(kāi)車前必須確認(rèn)軌道無(wú)人、車等障礙物,及時(shí)清理車上鐵渣、垃圾等雜物;

3、地面灑水要躲避電纜線,防止電纜線破損漏電傷人;

4、掛、坐包時(shí)要確認(rèn)到位并檢查包況,有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

5、鐵水車停電或有故障及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系,防止出現(xiàn)生產(chǎn)或安全事故。

6、禁止用濕手操作電氣設(shè)備。

開(kāi)車操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些開(kāi)車操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查車輛外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常。2.確認(rèn)油量充足,剎車液、冷卻液、電瓶液等液體在正常范圍內(nèi)。3.查看輪胎氣壓,保證安全行駛。4.打開(kāi)引
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