有哪些
開車操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查車輛外觀，確認無明顯損傷或異常。
2. 確認油量充足，剎車液、冷卻液、電瓶液等液體在正常范圍內(nèi)。
3. 查看輪胎氣壓，保證安全行駛。
4. 打開引擎蓋，檢查發(fā)動機艙內(nèi)無明顯漏油、漏水現(xiàn)象。
5. 檢視儀表盤，確認所有警告燈熄滅。
二、駕駛操作
6. 上車后調(diào)整座椅、后視鏡至合適位置，系好安全帶。
7. 插入鑰匙或啟動按鈕，啟動引擎，觀察轉(zhuǎn)速是否正常。
8. 掛擋，確保車輛在靜止?fàn)顟B(tài)下掛入d檔（自動擋）或一檔（手動擋）。
9. 觀察周圍環(huán)境，確保安全后緩慢松開手剎。
10. 輕踩油門，平穩(wěn)起步，逐漸加速。
三、行駛中注意事項
11. 保持安全速度，遵守交通規(guī)則，不超速行駛。
1
2. 注意路況，及時避讓行人和障礙物。
1
3. 遇到彎道提前減速，避免急轉(zhuǎn)彎。
1
4. 頻繁查看后視鏡，了解周圍車輛動態(tài)。
1
5. 長時間駕駛時，每隔一段時間停車休息，防止疲勞駕駛。
四、停車操作 1
6. 提前減速，選擇合適的停車位置。 1
7. 慢慢將車輛駛向停車位，確保與前后車輛保持安全距離。 1
8. 按下剎車，掛入p檔（自動擋）或一檔（手動擋），拉起手剎。 1
9. 關(guān)閉發(fā)動機，下車前再次檢查周圍環(huán)境，確保安全。 20. 鎖車離開，帶走所有個人物品。
目的和意義
開車操作規(guī)程旨在保障駕駛員的安全，預(yù)防交通事故的發(fā)生，同時也保護車輛不受損壞，延長使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，駕駛員可以更好地掌握駕駛技能，提高道路行駛效率，同時減少因操作不當(dāng)引發(fā)的意外事故，為社會公共安全貢獻力量。
注意事項
1. 駕駛過程中嚴禁使用手機或其他分散注意力的設(shè)備。
2. 遵守交通信號，不闖紅燈，不隨意變道。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)保持冷靜，采取正確的應(yīng)急措施。
4. 不酒后駕車，保證自身及他人的生命安全。
5. 定期進行車輛保養(yǎng)，確保車輛性能良好。
以上規(guī)程旨在提供基本的駕駛指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合當(dāng)?shù)亟煌ǚㄒ?guī)和道路條件靈活應(yīng)對。請每位駕駛員時刻牢記安全第一，謹慎駕駛。
開車操作規(guī)程范文
第1篇 開車操作規(guī)程
一、開車前
1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。
2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象;釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活;滾動支座是否靈活,基礎(chǔ)有無下沉;所有緊固件有無松動等。
4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
5、相關(guān)事項檢查完畢,方可正常開車。
二、開車中
1、加料前應(yīng)先開攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、必須嚴格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序。
3、投料完畢后開始升溫,不可升溫過快或過慢,一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。
4、保溫過程中要隨時查看釜溫,并做好相應(yīng)記錄,釜溫不正常時要及時采取措施,保持正常反應(yīng)溫度。
5、開冷卻水閥門時,要先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
6、反應(yīng)釜運行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴重上拱變形時,應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無效時應(yīng)停釜。
7、隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修。
8、放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。不能用堿水沖刷,注意不要損壞搪瓷。
第2篇 反應(yīng)釜開車操作規(guī)程
一、開車前
1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。
2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活；滾動支座是否靈活，基礎(chǔ)有無下沉；所有緊固件有無松動等。
4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
5、相關(guān)事項檢查完畢，方可正常開車。
二、開車中
1、加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、必須嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序。
3、投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。
4、保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應(yīng)溫度。
5、開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。
6、反應(yīng)釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應(yīng)停釜。
7、隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修。
8、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。不能用堿水沖刷，注意不要損壞搪瓷。
第3篇 混鐵爐開車工安全操作規(guī)程
1、上崗前有良好的精神狀態(tài),勞保必須齊全、規(guī)范;
2、開車前必須確認軌道無人、車等障礙物,及時清理車上鐵渣、垃圾等雜物;
3、地面灑水要躲避電纜線,防止電纜線破損漏電傷人;
4、掛、坐包時要確認到位并檢查包況,有問題及時上報。
5、鐵水車停電或有故障及時與有關(guān)人員聯(lián)系,防止出現(xiàn)生產(chǎn)或安全事故。
6、禁止用濕手操作電氣設(shè)備。
第4篇 電石生產(chǎn)――開車崗位操作規(guī)程
1、開車前首先檢查設(shè)備是否良好，然后按送電紐以接通電流。
2、天車運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停車檢查。
3、檢查前必須切斷電源。
4、天車啟動后要逐漸加速，二車同時運行時要保持6米以上距離。
5、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。
6、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運行。
7、電壓低于360°c，天車存在嚴重問題禁止運行。
8、鋼絲繩斷股或磨損嚴重應(yīng)及時更換。
9、停車時夾子放在地面上，嚴禁吊物懸空停車。
10、非司機嚴禁開車。
11、天車禁止超載起吊。
12、天車重載大車行進中禁止小車動作。
