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刮板機(jī)安全操作規(guī)程(8篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):98

刮板機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

刮板機(jī)安全操作規(guī)程

刮板機(jī)作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機(jī)的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。

1. 操作前檢查:

- 檢查刮板機(jī)的固定螺絲是否緊固,各部件是否完好無損。

- 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,控制開關(guān)靈活可靠。

- 檢查刮板鏈條的張緊度,防止過松或過緊導(dǎo)致事故。

2. 啟動與運行:

- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機(jī),不得在未清除物料的情況下啟動。

- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 不得超負(fù)荷運行,保持均勻喂料,避免物料堵塞。

3. 操作期間的安全措施:

- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)的刮板帶,避免接觸運動部件。

- 在設(shè)備運行時,不得進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。

4. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料,待刮板機(jī)內(nèi)的物料完全排出后才能關(guān)閉電源。

- 定期對刮板機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等。

- 發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時更換,不得湊合使用。

目的和意義

刮板機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在降低設(shè)備故障率,預(yù)防安全事故,保障員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害,同時也有助于延長設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的運營成本。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作刮板機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 在刮板機(jī)運行過程中,禁止任何未經(jīng)授權(quán)的人員靠近設(shè)備。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,影響操作視線或引起滑倒。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工的安全意識和應(yīng)對能力。

以上刮板機(jī)安全操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每個操作員都是自身安全的第一責(zé)任人,務(wù)必牢記安全第一,預(yù)防為主。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

刮板機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 刮板機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄,站在刮板拉桿上扒焦炭。

3、禁止往皮帶上放紅焦。

4、禁止皮帶不運轉(zhuǎn)時刮料。

5、設(shè)備檢修時嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

6、禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道處逗留。

第2篇 刮板機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。

2、發(fā)出開機(jī)信號,并喊話,確定人員離開機(jī)械運轉(zhuǎn)部位后,先點動二次,再起運轉(zhuǎn),檢查傳動鏈松緊程度,是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。然后打開噴霧降塵。

3、多臺運輸機(jī)設(shè)備連續(xù)運行時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動,依次逐臺停止。刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中要隨時注意電運機(jī)、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱,刮板輸送機(jī)運行是否平穩(wěn)無裂損;并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

4、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一,要立即發(fā)出停機(jī)信號停機(jī),進(jìn)行妥善處理:超負(fù)荷運轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時。刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈。跳齒時。溜槽被拉開或者被提起時。電氣、機(jī)械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。運輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時。信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時。

5、刮板輸送機(jī)運行時,嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈,嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。

6、本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運出后,近順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號,將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓,清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵,在現(xiàn)場向接班司機(jī)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題,按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。

第3篇 sgb1400/220a型刮板機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

3.各緊固件必須齊全且緊固到位。

4.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

6.刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。

7.刮板鏈張緊適度。

8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

10.刮板機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。

11.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。

12.檢修時必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

二、崗位工上崗應(yīng)具備的條件:

1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。

2.崗位工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

三、上崗應(yīng)帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。

四、每班必須檢查的項目:

1.刮板有無彎曲的,連接螺栓有無松動的。

2.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。

3.液力偶合器油位是否正常。

4.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。

5.插板有無彎曲變形等。

6.刮板鏈子的松緊程度。

五、開機(jī)注意事項:

1.設(shè)備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場,撤出人員,確認(rèn)一切正常后方可通知司機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)。

2.司機(jī)接到通知后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,用電話和各崗位點司機(jī)聯(lián)系后,確認(rèn)無誤后,方可起車。

六、啟動操作:

1.量好倉位,確定向幾號倉放煤,打開放倉閘板,關(guān)閉其他倉的閘板,(閘板為就地操作,打開閘板操作按鈕閉鎖,按動啟動按鈕確定開關(guān))。

2.首先啟動1#刮板機(jī)。

3.打開停止按鈕閉鎖。

4.按下起動按鈕,刮板機(jī)起動。

5.然后啟動2#刮板機(jī)。

七、運行注意事項:

1.運行中注意機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.運行過程中隨時觀察倉位情況,提前進(jìn)行倒倉操作。

3.巡視時嚴(yán)禁站到閘板上,以防誤動作傷人。

4.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴(yán)禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。

5.時刻注意倉位情況,發(fā)現(xiàn)快滿時,必須提前進(jìn)行倒倉操作。

八、停機(jī)操作及注意事項:

1.停機(jī)時要將刮板上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。

2.按下停止按鈕,并進(jìn)行閉鎖。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。

4.如需進(jìn)入溜槽內(nèi)檢查,必須兩個人以上進(jìn)行,必須有人監(jiān)護(hù)。

九、急停:如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機(jī),就拉動閉鎖開關(guān),馬上停機(jī)。

十、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

第4篇 刮板機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、1、刮板機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。

二、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查機(jī)頭挑鏈器架子、電動機(jī)、減速器等處連接螺絲是否齊全緊牢,如有松動將導(dǎo)致機(jī)械事故的發(fā)生,各防護(hù)罩是否齊全可靠,是避免轉(zhuǎn)動部件,碰傷人員。

2、檢查液力聯(lián)軸器油量是否符合要求,如油量不足,及時增添。不允許用木塞、螺栓之類代替易熔合金塞使用,否則當(dāng)刮板機(jī)超載、溫度升高時出現(xiàn)機(jī)械事故及人身傷害事故。

3、檢查電源線、操作線是否吊掛整齊,有無受擠壓現(xiàn)象,避免損壞電纜,發(fā)生斷路、短路等事故。

4、檢查鏈子松緊情況,鏈子過松要及時處理避免卡鏈,造成機(jī)械事故。

5、檢查機(jī)頭附近的浮煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器上的浮煤要清除干凈,保持清潔,避免設(shè)備溫度過熱時,引燃周圍浮煤及其它雜物造成火災(zāi)事故。

6、、檢查機(jī)頭、機(jī)尾壓柱和機(jī)頭戧柱要牢固可靠。地面刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾要有防翹措施。防止機(jī)頭、機(jī)尾翻翹,發(fā)生人身傷害事故。

三、運轉(zhuǎn)工作

1、司機(jī)必須接到規(guī)定開車信號后,才能開車。防止誤開車,拉傷人員。

2、當(dāng)檢修刮板機(jī)時,必須由專人監(jiān)護(hù)開停。避免碰傷檢修人員。

3、啟動時要點動開車1-2次,無異常情況后方可開車,避免碰傷刮板機(jī)周圍工作人員。

4、試開車后,一邊試車、一邊檢查鏈子松緊,發(fā)現(xiàn)刮底、跳動、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板等情況應(yīng)及時處理,避免發(fā)生刮板機(jī)機(jī)械事故。

5、因負(fù)荷過大,輸送機(jī)啟動困難時,要及時停車,查明原因進(jìn)行處理后方可開車,避免損壞刮板機(jī)。

6、運轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常、溫度是否過熱,電氣設(shè)備必須防爆完好運行,防止損壞機(jī)械設(shè)備及電器設(shè)備失爆。

7、機(jī)頭部位移動長鋼梁時,必須停止刮板機(jī)運轉(zhuǎn),防止刮板機(jī)碰傷移動長梁工作人員。

8、要經(jīng)常清理機(jī)頭附近浮煤和矸石,以免埋住電動機(jī)影響散熱和正常運轉(zhuǎn)。

9、要注意隨煤運出來的支柱、頂梁、矸石、木料等雜物,發(fā)現(xiàn)時要及時停車取出,避免在運送時碰傷人員

10、司機(jī)要在支架完好、頂板穩(wěn)定的地方操作,避免頂板掉落碰傷人員,發(fā)生頂板事故。

11、禁止用刮板機(jī)運輸炸藥、雷管,防止當(dāng)刮板機(jī)漏電時引爆雷管、或擠爆雷管發(fā)生爆炸事故。運送其它的設(shè)備或物料時按規(guī)定進(jìn)行擺放取用;避免碰傷人員。

12、交班時,切斷開關(guān)電源至規(guī)定位置,防止其他人員誤操作。

第5篇 鑄石刮板機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備及附件的檢查,維護(hù),調(diào)整工作, 做到運行,確保正常生產(chǎn)。

2.負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃工作,并對本崗位的門窗,照明等安全設(shè)施的完好,整潔負(fù)責(zé),做到無積塵,無雜物,無積水,無油垢。

3.經(jīng)常檢查錨鏈?zhǔn)欠襁^長,缺螺絲,少刮板,基礎(chǔ)螺絲是否有松動等現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即向有關(guān)人員匯報,若發(fā)現(xiàn)有進(jìn)一步擴(kuò)大事故的可能或危及人生安全時,應(yīng)立即停車處理,然后匯報給廠領(lǐng)導(dǎo)。

4.負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)的鄰近崗位的工作聯(lián)系,熟悉設(shè)備的性能。

5.工具要擺放在固定位置,保護(hù)好消防器材。

6.認(rèn)真填寫運行記錄,做好交接班工作。

7.開車前的準(zhǔn)備及檢查事項。

(1)檢查刮板機(jī)各部件是否完好,入料和排料溜是否堵塞,溜槽內(nèi)是否有雜物,發(fā)現(xiàn)總是及時處理。

(2)檢查各注油點的油量及潤滑情況,錨鏈的松緊是否適當(dāng),安全設(shè)施是否安全有效。

8.開車及運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查事項

(1)做好檢查準(zhǔn)備工作后,回答信號開車。

(2)經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài),出現(xiàn)軸承發(fā)熱,鏈條過松或過緊等問題, 及時匯報處理。

(3)發(fā)現(xiàn)拉斜,掉道或槽內(nèi)有需要拿出的物體時,必須停車后再采取措施,嚴(yán)禁開車時處理。

(4)經(jīng)常檢查減速機(jī),電機(jī)的濕度聲音是否正常。

(5)隨時掌握刮板機(jī)的負(fù)荷量,當(dāng)發(fā)生較大變化時,應(yīng)及時通知班長。

9.停車及注意事項

(1)停車時及遵循煤流方向停車。

(2)非緊急事故,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。

(3) 各油箱,注油點必須定期補(bǔ)加更換油脂。

第6篇 刮板機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄站在刮板機(jī)上扒焦炭。

2、禁止往皮帶上放紅焦。

3、禁止皮帶不運轉(zhuǎn)時刮料。

4、設(shè)備檢修時嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

5、禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道外逗留。

第7篇 刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

3.各緊固件必須齊全且緊固到位。

4.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

6.刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。

7.刮板鏈張緊適度。

8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

10.刮板機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。

11.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。

12.檢修時必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

二、進(jìn)入現(xiàn)場:

1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。

2.崗位工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

4、上崗應(yīng)帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。

三、操作準(zhǔn)備:

1.設(shè)備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場,撤出人員,確認(rèn)一切正常后方可通知司機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)。

2.司機(jī)接到通知后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,用電話和上倉機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系后,確認(rèn)無誤后,方可起車。

3.刮板有無彎曲的,連接螺栓有無松動的。

4.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。

5.液力偶合器油位是否正常。

6.對輪是否同心。

7.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。

8.插板有無彎曲變形等。

9.刮板鏈子的松緊程度。

四、操作過程:

1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。

2.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時,再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。

3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。

4.ktc102.1控制器通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。

5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機(jī)的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。

五.完成操作:

(一)正常停機(jī):

1.停機(jī)時,要將刮板機(jī)上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機(jī)。

2.停機(jī)時按下開關(guān)上的停止按鈕,刮板機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

3.ktc102.1控制器通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。

4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.機(jī)尾的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。

5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

(二)緊急停機(jī):

1.按下開關(guān)上的停止按鈕。

2.ktc102.1控制器通訊控制工作方式時,按急停開關(guān),刮板機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

4.拉動拉繩開關(guān),使刮板機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

5.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

6. 如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機(jī),就立即按下停機(jī)按鈕,馬上停機(jī)。

六、違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

1.運行中注意機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.運行過程中隨時觀察皮帶機(jī)情況,發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)快停時,必須提前停機(jī)防止堆煤。

3.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴(yán)禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。

七、安全警告:

1.刮板機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。

2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。

3.司機(jī)必須隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開機(jī)。

第8篇 提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程

1、設(shè)備的輸送鏈、帶,禁止在過松或過緊狀態(tài)下運行。

2、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機(jī)斷電后處理。禁止將手伸入運行中的設(shè)備中。

3、設(shè)備的各種觀察孔、檢查窗運行時必須關(guān)閉,禁止在開啟狀態(tài)運行。

4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機(jī)。

5、提升機(jī)必須裝設(shè)防倒轉(zhuǎn)、防低速保護(hù)裝置。

6、刮板機(jī)必須裝設(shè)防堵,防斷鏈保護(hù)裝置。

7、皮帶輸送機(jī)的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時不得繼續(xù)使用。

8、操作人員禁止跨越運行中的皮帶輸送機(jī)。

9、大型移動輸送機(jī)在移動時應(yīng)將電源線收好,在有人監(jiān)護(hù),有人指揮的條件下進(jìn)行。行進(jìn)應(yīng)注意設(shè)備的高度,以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離。設(shè)備移動行進(jìn)時要平穩(wěn),禁止猛沖、猛拐。

10、移動式輸送機(jī)械的各種防護(hù)裝置必須齊全牢固。電源導(dǎo)線、插頭必須安全可靠無破損。

11、機(jī)械發(fā)生故障必須停機(jī)斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,螺栓松動、牙輪打牙,軸承損壞,升降失靈,機(jī)械異響等情況應(yīng)立即停止使用。

12、移動式輸送機(jī),不準(zhǔn)使用手搬式電器開關(guān),必須使用漏電保護(hù)器。

13、長時間不用的輸送機(jī)或無人看守的輸送機(jī),均應(yīng)斷開電源開關(guān)。

刮板機(jī)安全操作規(guī)程(8篇范文)

有哪些刮板機(jī)安全操作規(guī)程刮板機(jī)作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機(jī)的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
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