有哪些
直冷式儲奶罐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認儲奶罐已清潔無菌，內(nèi)部無殘留物。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足且無泄漏。
3. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
二、開機與運行
1. 接通電源，啟動制冷系統(tǒng)，待溫度穩(wěn)定后進行儲奶。
2. 監(jiān)控儲奶罐內(nèi)溫度，保持在適宜的冷藏范圍內(nèi)（一般為4℃±1℃）。
3. 定期檢查儲奶罐的工作狀態(tài)，如壓力表、液位計等。
三、儲奶操作
1. 儲存新鮮牛奶前，需進行巴氏殺菌或高溫瞬時殺菌。
2. 均勻倒入儲奶罐，避免產(chǎn)生氣泡和溫度不均。
3. 存儲過程中，避免頻繁開啟罐蓋，減少冷量損失。
四、維護保養(yǎng)
1. 每日清潔儲奶罐內(nèi)外表面，防止細菌滋生。
2. 定期更換冷卻液，確保冷卻效果。
3. 檢查密封件，如有磨損及時更換，防止漏氣漏水。
五、異常處理
1. 如發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，立即關(guān)閉設(shè)備，查找原因并修復。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應斷電并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆解。
目的和意義
直冷式儲奶罐安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障乳制品的質(zhì)量與安全，通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。它能有效延長牛奶的保質(zhì)期，降低損耗，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作及應急處理措施。
2. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴手套、口罩，避免直接接觸低溫表面。
3. 不得將非乳制品物質(zhì)放入儲奶罐，以防污染。
4. 定期進行設(shè)備性能檢測，確保其正常運行。
5. 在儲奶罐工作期間，不得離開現(xiàn)場，保持警覺，預防意外發(fā)生。
6. 注意用電安全，避免水與電源接觸，防止觸電。
7. 對于設(shè)備的任何改動或升級，都應由專業(yè)人員進行，以保證設(shè)備的完整性和安全性。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活應用，確保儲奶罐的安全、高效運行。
直冷式儲奶罐安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.0 目的
規(guī)范公司直冷式儲奶罐運行操作。
2.0 適用范圍
適用于公司內(nèi)部所有直冷式儲奶罐的使用、維護及相關(guān)安全事項。
3.0 操作規(guī)程
3.1 合上總電源開關(guān)，打開制冷機冷卻水開關(guān)。
3.2 確認奶罐內(nèi)有足夠的牛奶量，以牛奶能被攪拌攪動為準。
3.3 將制冷機控制箱上的制冷開關(guān)至于“開”的位置，攪拌開關(guān)至于“自動”位置。系統(tǒng)即自動運行。
3.4 注意觀察壓縮機、冷凝風扇和攪拌電機運行是否正常，有無異常情況，如有異常情況應立即停機，查明故障原因，排除故障后再運行。
3.5 在制冷過程中，注意觀察高、低壓力表的顯示值是否在正常范圍內(nèi)（高壓12kg左右、低壓3kg左右）。
3.6 做好溫度表的降溫記錄。確保牛奶在2-6℃內(nèi)保存。
3.7 清洗貯奶罐時，應切斷總電源開關(guān)并掛警示標牌。在確保人員安全的情況下進行操作。
3.8 貯奶罐在無奶或停電時應切斷總電源開關(guān)。
3.9 設(shè)備維護與保養(yǎng)
3.9.1 機組周圍不得堆放雜物，確保機組通風良好；
3.9.2 冷凝器應半月清洗一次（清洗時應用毛刷除塵，不得拆卸冷凝片和冷凝管），確保其散熱效果；若用水沖洗不得使用高壓力、大水量直接沖洗；
3.9.3 每周檢查一次攪拌減速機齒輪箱內(nèi)潤滑油油位是否正常，確保潤滑油油位維持在正常水平線上；
3.9.4 每月檢查一次壓縮機機油是否保持在油鏡的中線或以上（停機狀態(tài)），如油位低于正常線以下壓縮機不得運行，必須再補充好壓縮機機油后，壓縮機才能運行；
3.9.5 注意觀察壓縮機內(nèi)氟里昂儲量是否正常；
3.9.6 根據(jù)干燥過濾器、回氣過濾器的技術(shù)要求，按時予以更換，確保設(shè)備的正常運行。
