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刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):99

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查與準備:

- 確保刮板機周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查刮板機的固定裝置是否牢固,防止設(shè)備移動。

- 檢查刮板鏈條、刮板及驅(qū)動裝置是否完好無損。

2. 啟動與運行:

- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機,確保電源連接正確。

- 在空載狀態(tài)下運行機器,檢查是否有異常聲音或振動。

- 慢慢加入物料,逐漸增加負荷,觀察刮板機運行是否正常。

3. 操作與監(jiān)控:

- 持續(xù)觀察刮板機的運行狀態(tài),注意是否有物料堵塞或鏈條松動現(xiàn)象。

- 調(diào)整刮板機速度以適應物料輸送需求,但不得超過設(shè)備的最大負荷限制。

- 定期檢查電機溫度,防止過熱。

4. 停止與維護:

- 在完成作業(yè)后,先關(guān)閉電源,然后停止刮板機。

- 清理殘留物料,進行日常維護,如潤滑鏈條、緊固螺絲等。

- 對于發(fā)現(xiàn)的問題,及時記錄并報告給維修人員。

篇2

刮板機司機安全操作規(guī)程

刮板機司機在日常工作中必須遵守一系列的安全操作規(guī)程,以確保自身安全和設(shè)備的正常運行。以下是刮板機操作的基本規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,全面檢查刮板機的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)和防護罩等,確認無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

2. 啟動程序:按照制造商的指示啟動刮板機,確保設(shè)備在空載狀態(tài)下運行一段時間,以便檢查是否有異常噪音或振動。

3. 操作控制:在操作過程中,始終觀察刮板機的工作狀態(tài),避免超負荷運行,并隨時準備應對突發(fā)情況。

4. 保持清潔:定期清理刮板機上的積塵和物料,防止堆積導致設(shè)備過熱或故障。

5. 維護保養(yǎng):按照規(guī)定的周期進行設(shè)備維護,包括潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件等。

6. 應急措施:熟悉緊急停機程序,一旦發(fā)生異常,立即停止設(shè)備并報告。

篇3

刮板機司機操作規(guī)程

刮板機司機操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,司機需對刮板機進行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。

2. 啟動程序:嚴格按照啟動步驟進行,先開啟電源,再進行設(shè)備預熱,確認無異常后方可啟動刮板輸送機。

3. 操作規(guī)范:運行過程中,司機應保持注意力集中,隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。

4. 裝載與卸載:裝載物料時應均勻分布,避免過載;卸載時應控制速度,防止物料飛濺。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,包括清潔、潤滑、緊固等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 應急處理:制定并熟悉應急處理預案,遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應。

7. 記錄與報告:做好工作日志,記錄設(shè)備運行情況及存在問題,并及時向上級匯報。

篇4

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常用的一種連續(xù)輸送設(shè)備,主要用于輸送散狀物料。本規(guī)程旨在確保刮板機的安全、高效運行,保障操作人員的生命安全及設(shè)備的完好性。

篇5

刮板機安全操作規(guī)程

刮板機作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。

1. 操作前檢查:

- 檢查刮板機的固定螺絲是否緊固,各部件是否完好無損。

- 確認電源線路無破損,接地良好,控制開關(guān)靈活可靠。

- 檢查刮板鏈條的張緊度,防止過松或過緊導致事故。

2. 啟動與運行:

- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機,不得在未清除物料的情況下啟動。

- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查。

- 不得超負荷運行,保持均勻喂料,避免物料堵塞。

3. 操作期間的安全措施:

- 操作員必須穿戴好防護裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 嚴禁跨越運轉(zhuǎn)的刮板帶,避免接觸運動部件。

- 在設(shè)備運行時,不得進行任何形式的清潔或維修工作。

4. 停止與維護:

- 停機前應先停止進料,待刮板機內(nèi)的物料完全排出后才能關(guān)閉電源。

- 定期對刮板機進行保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等。

- 發(fā)現(xiàn)損壞部件應及時更換,不得湊合使用。

篇6

刮板機司機操作規(guī)程

刮板機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,主要用于輸送煤炭、礦石等散狀物料。刮板機司機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行,提高生產(chǎn)效率,減少故障發(fā)生,保障員工的生命安全。

篇7

鑄石刮板機司機操作規(guī)程

鑄石刮板機是礦山、冶金、化工等行業(yè)中常見的一種輸送設(shè)備,主要用于物料的連續(xù)輸送。以下是鑄石刮板機司機在操作過程中應遵循的基本規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動前,司機需對刮板機進行全面檢查,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 啟動與運行

- 檢查無誤后,按照操作面板上的指示啟動設(shè)備,確保刮板機緩慢平穩(wěn)地進入工作狀態(tài)。

- 運行中,密切關(guān)注設(shè)備運行聲音及振動,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

3. 負載控制

- 根據(jù)生產(chǎn)需求,合理調(diào)整輸送量,避免過載導致設(shè)備損壞。

- 確保物料均勻分布于刮板機上,防止局部過厚造成刮板變形或斷裂。

4. 維護保養(yǎng)

- 定期潤滑各運動部件,減少磨損。

- 定期清理積塵,保持設(shè)備清潔,防止因積塵引發(fā)的故障。

5. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)故障時,立即停止設(shè)備,按規(guī)程進行故障排除,必要時通知維修人員。

- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,以免造成二次損害。

6. 安全操作

- 操作時佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

- 嚴禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清理等危險作業(yè)。

- 停機后,切斷電源,掛上警示牌,防止他人誤操作。

篇8

1. 檢查設(shè)備:在啟動刮板機前,務必檢查設(shè)備各部件是否完好,如刮板、鏈條、驅(qū)動裝置等。

2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。

3. 啟動程序:遵循正確的啟動步驟,確保設(shè)備周圍無人,按下啟動按鈕。

4. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),防止物料堵塞或設(shè)備異常。

5. 停止操作:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

7. 記錄與報告:記錄設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

篇9

提升機、刮板機、輸送帶安全操作規(guī)程

提升機、刮板機和輸送帶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設(shè)備,它們在礦山、化工、糧食加工等領(lǐng)域廣泛應用。這些設(shè)備的有效操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。

篇10

sgb1400/220a型刮板機是一種用于礦山開采和隧道挖掘的重型機械設(shè)備,主要包括電動機、減速器、鏈條、刮板組件、機頭、機尾及支承裝置等主要部件。

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定:

1.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。

2.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。

3.各緊固件必須齊全且緊固到位。

4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

6.刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。

7.刮板鏈張緊適度。

8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

11.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。

12.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

二、進入現(xiàn)場:

1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。

2.崗位工必須經(jīng)過嚴格培訓,考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3.司機應熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

4、上崗應帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。

三、操作準備:

1.設(shè)備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場,撤出人員,確認一切正常后方可通知司機準備開機。

2.司機接到通知后,應檢查周圍環(huán)境,用電話和上倉機頭司機聯(lián)系后,確認無誤后,方可起車。

3.刮板有無彎曲的,連接螺栓有無松動的。

4.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。

5.液力偶合器油位是否正常。

6.對輪是否同心。

7.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。

8.插板有無彎曲變形等。

9.刮板鏈子的松緊程度。

四、操作過程:

1.全面檢查設(shè)備,確認一切正常后方能開機。

2.司機接到信號后,應檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。

3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。

4.ktc102.1控制器通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。

5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應皮帶1、2、3號電機的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。

五.完成操作:

(一)正常停機:

1.停機時,要將刮板機上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。

2.停機時按下開關(guān)上的停止按鈕,刮板機停止運轉(zhuǎn)。

3.ktc102.1控制器通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。

4.停機后,司機應清理機頭.機尾的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機的準備工作。

5.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應將設(shè)備電源斷開。

(二)緊急停機:

1.按下開關(guān)上的停止按鈕。

2.ktc102.1控制器通訊控制工作方式時,按急停開關(guān),刮板機停止運轉(zhuǎn)。

3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

4.拉動拉繩開關(guān),使刮板機停止運轉(zhuǎn)。

5.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

6. 如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機,就立即按下停機按鈕,馬上停機。

六、違反操作標準及可能存在的危害:

1.運行中注意機頭、機尾設(shè)備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應立即停機檢查。

2.運行過程中隨時觀察皮帶機情況,發(fā)現(xiàn)皮帶機快停時,必須提前停機防止堆煤。

3.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。

七、安全警告:

1.刮板機的各種保護要齊全可靠。

2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,司機嚴禁離開崗位。

3.司機必須隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,查明原因并處理后,方可開機。

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(10篇)

刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.檢查與準備:-確保刮板機周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。-檢查刮板機的固定裝置是否牢固,防止設(shè)備移動。-檢查刮板鏈條、刮板及驅(qū)動裝置是否完好無
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