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花鍵銑床操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):68

花鍵銑床操作規(guī)程

有哪些

1. 開機(jī)準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保花鍵銑床無明顯損壞,各部件完好,潤滑系統(tǒng)正常。

- 安全裝置:檢查安全門、防護(hù)罩是否牢固,緊急停止按鈕是否靈敏。

- 工具準(zhǔn)備:備好所需刀具、夾具,量具校準(zhǔn)完畢。

2. 工件裝夾

- 清理工作臺(tái):去除雜物,保證工件安裝平穩(wěn)。

- 定位與夾緊:根據(jù)工件形狀和尺寸,正確選擇夾具,確保工件定位準(zhǔn)確,夾緊牢固。

3. 參數(shù)設(shè)定

- 刀具選擇:根據(jù)加工需求選擇合適的刀具,調(diào)整刀具位置。

- 參數(shù)輸入:設(shè)置切削速度、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速等,遵循設(shè)備操作手冊的建議。

4. 試運(yùn)行

- 空運(yùn)轉(zhuǎn):啟動(dòng)機(jī)床,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。

- 刀具測試:在廢料上進(jìn)行試切,確認(rèn)刀具設(shè)置無誤。

5. 正式加工

- 觀察監(jiān)控:開始加工時(shí),密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。

- 質(zhì)量控制:定期檢查加工件尺寸,確保加工精度。

6. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 停機(jī)程序:完成加工后,遵循正確步驟關(guān)閉機(jī)床,清理工作臺(tái)。

- 保養(yǎng)維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保持其良好工作狀態(tài)。

目的和意義

花鍵銑床操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證加工精度,滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。此外,良好的設(shè)備管理和操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件,防止傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告并解決問題后再繼續(xù)工作。

4. 使用防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,確保個(gè)人安全。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞機(jī)器和影響加工質(zhì)量。

6. 遵守5s管理,保持工作區(qū)域整潔有序。

7. 切勿忽視設(shè)備的日常維護(hù),預(yù)防性保養(yǎng)能有效避免大修。

8. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備使用情況和問題處理。

以上操作規(guī)程旨在為花鍵銑床的使用者提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保安全高效地完成加工任務(wù)。

花鍵銑床操作規(guī)程范文

第1篇 花鍵銑床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠;各部位狀況是否良好。

c.檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作,然后接通電源。

d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

c.根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺(tái)移動(dòng)方向;銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

d.工作臺(tái)止動(dòng)擋塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)擋塊及各部位緊固螺釘調(diào)整好后必須固緊。

e.對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工件(相當(dāng)齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

f.需要由正車轉(zhuǎn)為反車或由反車轉(zhuǎn)為正車時(shí),必須先停機(jī),待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后方可進(jìn)行反(正)車。

g.需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動(dòng),再停主軸,以免損壞刀具和工件 。

h.機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。

i.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理 。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第2篇 花鍵銑床:安全操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于花鍵銑床。

3.【引用文件】

花鍵銑床使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動(dòng)設(shè)備。

5.2 工作前

5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。

5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。

5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。

5.2.4停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

5.3工作中

5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5.3.2禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺(tái)移動(dòng)方向,銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

5.3.4工作臺(tái)止動(dòng)檔塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。

5.3.5對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工作(相當(dāng)齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

5.3.6需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動(dòng),再停主軸,以免損壞刀具和工件。

5.3.7機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作

5.4工作后

5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

編制:審核: 批準(zhǔn):

第3篇 花鍵銑床安全操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于花鍵銑床。

3.【引用文件】

花鍵銑床使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動(dòng)設(shè)備。

5.2 工作前

5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。

5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。

5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。

5.2.4停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

5.3 工作中

5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5.3.2禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺(tái)移動(dòng)方向,銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

5.3.4工作臺(tái)止動(dòng)檔塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。

5.3.5對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工作(相當(dāng)齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

5.3.6需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動(dòng),再停主軸,以免損壞刀具和工件。

5.3.7機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作

5.4工作后

5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

編制: 審核: 批準(zhǔn):

第4篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動(dòng)。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2.開車前先開動(dòng)油泵電機(jī)5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機(jī)械傳動(dòng)和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。

3.在切削中,刀具退離工件之前不準(zhǔn)停車。

4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。

5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。

6.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床有異?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)必須停車檢查。

第5篇 花鍵銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置是否完好可靠。

3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動(dòng)機(jī)床檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時(shí),先開啟油泵電機(jī)5—8分鐘,排出油泵空氣后再進(jìn)行。

4 在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。

5 限位擋塊必須按工件加工長度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準(zhǔn)停車。

6 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者站立要適當(dāng),嚴(yán)禁擦拭。調(diào)整、測量。清掃鐵屑,更不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)部位取物。

7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動(dòng)或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準(zhǔn)開車。

花鍵銑床操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些1.開機(jī)準(zhǔn)備-檢查設(shè)備:確?;ㄦI銑床無明顯損壞,各部件完好,潤滑系統(tǒng)正常。-安全裝置:檢查安全門、防護(hù)罩是否牢固,緊急停止按鈕是否靈敏。-工具準(zhǔn)備:備好所需刀具、夾具,量具
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