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花鍵銑床操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

花鍵銑床操作規(guī)程目的和意義

花鍵銑床操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確?;ㄦI銑床操作的安全性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,同時培養(yǎng)操作人員的安全意識,降低事故風(fēng)險,保障工廠的穩(wěn)定運行。

篇2

本規(guī)程旨在確?;ㄦI銑床的安全使用,預(yù)防操作過程中可能出現(xiàn)的意外傷害,提高生產(chǎn)效率,保護操作者的身心健康,同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

篇3

花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程旨在確保銑工在操作過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風(fēng)險,提高工作環(huán)境的安全性,同時也有利于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

篇4

本規(guī)程旨在確?;ㄦI銑床的安全運行,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境,同時也是對員工個人安全的必要保護,增強員工的安全意識和技能,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇5

花鍵銑床操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,同時保證加工精度,滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。此外,良好的設(shè)備管理和操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)。

篇6

花鍵銑床操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度,延長設(shè)備壽命,降低故障率。通過規(guī)范的操作流程,能有效防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,同時也有利于員工技能的提升和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行。

花鍵銑床操作規(guī)程范文

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠;各部位狀況是否良好。

c.檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作,然后接通電源。

d.停機8小時以上使用機床時,應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機床。

b.禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

c.根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進給量,同時調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向;銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

d.工作臺止動擋塊、進刀保險擋塊及各部位緊固螺釘調(diào)整好后必須固緊。

e.對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工件(相當(dāng)齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

f.需要由正車轉(zhuǎn)為反車或由反車轉(zhuǎn)為正車時,必須先停機,待轉(zhuǎn)動停止后方可進行反(正)車。

g.需要停機時先停進給運動,再停主軸,以免損壞刀具和工件 。

h.機床運行中嚴(yán)禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。

i.機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,并及時處理 。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。

b.進行日常維護保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

花鍵銑床操作規(guī)程目的和意義(6篇)

花鍵銑床操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確?;ㄦI銑床操作的安全性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,同時培養(yǎng)操作
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