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氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):24

氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 焊接前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線及焊接工具無損壞。

- 穿戴防護(hù):佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服,防止輻射和飛濺傷害。

- 環(huán)境檢查:清理工作區(qū)域,確保無易燃易爆物品,通風(fēng)良好。

2. 操作步驟:

- 氣體連接:正確連接氬氣瓶,檢查氣密性。

- 設(shè)備設(shè)置:調(diào)整電流、電壓至合適值,依據(jù)材料厚度和焊接位置。

- 點燃電弧:使用高頻或接觸引弧,避免直接接觸工件。

3. 焊接過程中:

- 觀察電弧穩(wěn)定性:保持電弧穩(wěn)定,避免焊縫缺陷。

- 控制速度與角度:根據(jù)工藝要求控制焊接速度和焊槍角度。

- 監(jiān)控氣體流量:保證氬氣保護(hù),避免氧化。

4. 焊接后處理:

- 關(guān)閉設(shè)備:焊畢關(guān)閉氬氣瓶閥門和焊機(jī)電源。

- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,恢復(fù)工作區(qū)整潔。

目的和意義

氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程的實施,旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過明確的操作步驟和安全措施,能有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸、電擊、燙傷等潛在危險,維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。

注意事項

1. 焊接時嚴(yán)禁吸煙,避免引發(fā)火災(zāi)。

2. 不得在未做好防護(hù)措施的情況下接觸高溫焊件,以防燙傷。

3. 確保氬氣瓶遠(yuǎn)離火源,避免氣體泄漏引發(fā)事故。

4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),排查故障。

5. 常規(guī)檢查焊機(jī)接地,防止電擊風(fēng)險。

6. 熟悉緊急疏散路線,以便在突發(fā)事件中迅速撤離。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

遵循上述規(guī)程,氬弧焊工不僅能確保自身安全,還能保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。請每位氬弧焊工牢記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守焊工通用安全技術(shù)操縱規(guī)程。工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。

2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

3、自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開關(guān)。

4、自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發(fā)生故障時,隨時封閉。

5、采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。

6、設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢查,操縱工人不得自行修理。

7、在電弧四周不準(zhǔn)赤膊或裸露身體其他部位,不準(zhǔn)在電弧四周吸煙、進(jìn)食,以免臭氧煙塵吸進(jìn)體內(nèi)。

8、磨鎢時,必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)安全技術(shù)操縱規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

9、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時佩帶靜電防塵口罩。操縱時盡量減少高頻電作用時間,連續(xù)工作不得超過6h。

10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開透風(fēng)排毒設(shè)備,透風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。

11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。

12、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時,應(yīng)戴專門面罩,以減少吸進(jìn)有害煙氣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。

13、釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規(guī)定而導(dǎo)致傷害人體。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)氬弧焊工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有按地線,傳動部分加潤滑抽。轉(zhuǎn)動要正常,氧氣、水源必須暢通,如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

2.自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。

3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

4.設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

5.在電氬附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6.磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

7. 手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過六小時。

8. 氧氣瓶不許撞、砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)高明火3m

以上。

9. 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時,應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。

10.釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盤內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。

11. 自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便發(fā)生故障時可隨時關(guān)閉。

12.設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

13.氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備,通風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。

第3篇 氬弧焊工操作規(guī)程

一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備,工具是否良好。

二、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

三、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。

四、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。

五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

六、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

七、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

八、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

九、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6 小時。

十、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。

十一、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3 米以上。

十二、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時,應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

十三、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些1.焊接前準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備:確保焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線及焊接工具無損壞。-穿戴防護(hù):佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服,防止輻射和飛濺傷害。-環(huán)境檢查:清理工作區(qū)域,確保無易
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