氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
氬弧焊工安全操作要點(diǎn)
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保氬弧焊機(jī)、氣體瓶、電纜線、電極等完好無(wú)損。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止電弧光、飛濺物傷害。
- 工件處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
2. 焊接過(guò)程：
- 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整氬氣流量，保持保護(hù)氣體的穩(wěn)定。
- 引弧操作：正確引弧，避免電弧直射周圍人員和設(shè)備。
- 焊接速度：控制焊接速度，確保熔深和焊縫質(zhì)量。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成焊接后，先關(guān)閉氬氣瓶，再切斷電源。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，整理工具，確保工作區(qū)域整潔。
篇2
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線及焊接工具無(wú)損壞。
- 穿戴防護(hù)：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止輻射和飛濺傷害。
- 環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，確保無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
2. 操作步驟：
- 氣體連接：正確連接氬氣瓶，檢查氣密性。
- 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整電流、電壓至合適值，依據(jù)材料厚度和焊接位置。
- 點(diǎn)燃電?。菏褂酶哳l或接觸引弧，避免直接接觸工件。
3. 焊接過(guò)程中：
- 觀察電弧穩(wěn)定性：保持電弧穩(wěn)定，避免焊縫缺陷。
- 控制速度與角度：根據(jù)工藝要求控制焊接速度和焊槍角度。
- 監(jiān)控氣體流量：保證氬氣保護(hù)，避免氧化。
4. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：焊畢關(guān)閉氬氣瓶閥門(mén)和焊機(jī)電源。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇3
氬弧焊工操作規(guī)程
氬弧焊，又稱tig焊，是一種使用氬氣作為保護(hù)氣體的電弧焊接方法。其主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查氬弧焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線、焊槍及焊鉗是否完好無(wú)損，確保所有設(shè)備功能正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清潔工件表面，去除油污、銹跡、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
3. 氣體調(diào)節(jié)：調(diào)整氬氣流量，通常為15-25升/分鐘，確保保護(hù)氣體的穩(wěn)定供應(yīng)。
4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊接位置等因素，設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
5. 焊接操作：采用引弧、預(yù)熱、焊接、收弧等步驟進(jìn)行作業(yè)，保持電弧穩(wěn)定，控制熔池形狀。
篇4
氬弧焊工操作規(guī)程
氬弧焊是一種利用氬氣作為保護(hù)氣體的電弧焊接工藝，廣泛應(yīng)用于不銹鋼、鋁、鎂等金屬材料的焊接。氬弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備：檢查焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線、焊槍、接地線等設(shè)備是否完好，確保無(wú)損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 工件準(zhǔn)備：清潔工件表面的油污、銹跡和水分，保證焊接區(qū)域干燥、清潔。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置，合理設(shè)定電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
4. 氣體保護(hù)：打開(kāi)氬氣瓶閥門(mén)，調(diào)整流量，確保氬氣穩(wěn)定供應(yīng)，形成有效的保護(hù)層。
5. 焊接操作：采用正確的起弧和收弧技巧，保持電弧穩(wěn)定，避免飛濺和氣孔的產(chǎn)生。
6. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備，確保安全操作。
7. 焊接質(zhì)量檢查：焊接完成后，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、遵守焊工通用安全技術(shù)操縱規(guī)程。工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。
2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動(dòng)部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。
3、自動(dòng)氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開(kāi)關(guān)。
4、自動(dòng)氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發(fā)生故障時(shí),隨時(shí)封閉。
5、采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。
6、設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢查,操縱工人不得自行修理。
7、在電弧四周不準(zhǔn)赤膊或裸露身體其他部位,不準(zhǔn)在電弧四周吸煙、進(jìn)食,以免臭氧煙塵吸進(jìn)體內(nèi)。
8、磨鎢時(shí),必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)安全技術(shù)操縱規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。
9、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩帶靜電防塵口罩。操縱時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間,連續(xù)工作不得超過(guò)6h。
10、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)透風(fēng)排毒設(shè)備,透風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。
11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。
12、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專門(mén)面罩,以減少吸進(jìn)有害煙氣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。
13、釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時(shí)其放射性劑量超出安全規(guī)定而導(dǎo)致傷害人體。
