氬弧焊工安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障氬弧焊工的生命安全和作業(yè)效率,防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、電擊等事故,同時確保焊接產品的質量和生產進度。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,提升工貿企業(yè)的安全生產水平,減少潛在風險,增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
篇2
氬弧焊因其高精度、高質量的焊接效果,廣泛應用于航空航天、精密儀器、不銹鋼等領域。實施嚴格的氬弧焊工操作規(guī)程,旨在確保焊接工作的安全性,提高焊接效率,保證產品質量,減少返修率,同時也有助于保護工人的健康和安全。
篇3
氬弧焊工安全技術操作規(guī)程的實施,旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過明確的操作步驟和安全措施,能有效預防火災、爆炸、電擊、燙傷等潛在危險,維護良好的生產環(huán)境,提升企業(yè)安全生產水平。
篇4
氬弧焊工操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程,提高焊接效率和質量,降低焊工操作風險,確保生產安全。遵循規(guī)程,可以減少因操作不當造成的工件損壞、設備故障,以及可能引發(fā)的火災、爆炸等安全事故。規(guī)范的操作也能提高焊縫的耐腐蝕性、強度和美觀度,保障產品的使用壽命和可靠性。
氬弧焊工安全技術操作規(guī)程范文
1、遵守焊工通用安全技術操縱規(guī)程。工作前檢查設備、工具是否良好。
2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
3、自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開關。
4、自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發(fā)生故障時,隨時封閉。
5、采用高頻引弧,必須經常檢查是否漏電。
6、設備發(fā)生故障,應停電檢查,操縱工人不得自行修理。
7、在電弧四周不準赤膊或裸露身體其他部位,不準在電弧四周吸煙、進食,以免臭氧煙塵吸進體內。
8、磨鎢時,必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機安全技術操縱規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
9、手工氬弧焊工人,應隨時佩帶靜電防塵口罩。操縱時盡量減少高頻電作用時間,連續(xù)工作不得超過6h。
10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開透風排毒設備,透風裝置失效時,應停止工作。
11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。
12、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專門面罩,以減少吸進有害煙氣,容器外設專人監(jiān)護和配合。
13、釷鎢棒應存放在鉛盒內,避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規(guī)定而導致傷害人體。