單體支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

單體支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保支護(hù)設(shè)備完好無損，如液壓支架、錨桿鉆機(jī)、錨索張拉機(jī)等。

2. 檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，油路、氣路是否暢通。

3. 攜帶必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。

二、作業(yè)前的安全預(yù)判

1. 分析工作面地質(zhì)條件，識別潛在危險(xiǎn)源，如斷層、滑坡、涌水等。

2. 制定相應(yīng)的支護(hù)方案，確保支護(hù)質(zhì)量和穩(wěn)定性。

三、支護(hù)作業(yè)流程

1. 安裝液壓支架，保持合理間距，確保支撐力均勻分布。

2. 鉆孔定位準(zhǔn)確，避免損傷巷道結(jié)構(gòu)。

3. 錨固材料應(yīng)按照規(guī)定程序安裝，確保錨固力達(dá)標(biāo)。

4. 張拉錨索時，注意觀察張拉力，防止過載。

四、作業(yè)中的安全措施

1. 保持與周圍人員的溝通，避免誤操作。

2. 注意支護(hù)過程中可能出現(xiàn)的異常情況，如支架傾斜、鉆孔偏斜等，及時調(diào)整。

3. 在有爆破作業(yè)的工作面，遵循“先支護(hù)后爆破”的原則。

五、作業(yè)后的檢查與維護(hù)

1. 對已完成的支護(hù)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其穩(wěn)固可靠。

2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。

3. 妥善保養(yǎng)設(shè)備，及時更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)工的操作行為，確保礦井巷道的穩(wěn)定性和安全性，防止因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過嚴(yán)格的作業(yè)流程和安全措施，降低工人在作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)，保障礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作支護(hù)設(shè)備。

2. 在狹小空間作業(yè)時，務(wù)必佩戴安全帽，防止落物砸傷。

3. 遵守煤礦安全操作規(guī)程，不得擅自更改支護(hù)設(shè)計(jì)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。

5. 作業(yè)時保持清醒，避免疲勞作業(yè)，防止意外發(fā)生。

本規(guī)程為單體支護(hù)工提供了一份清晰的操作指南，旨在確保安全、高效地完成支護(hù)任務(wù)。每個步驟都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

單體支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程范文

一、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符全質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。

二、檢查單體液壓支拄時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面繡蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或把柄有損壞時，必須及時更換。

三、檢查金屬摩擦支拄時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全、水平楔不起作用、斷裂、無底、變形、變曲、頂蓋缺少兩個以上小爪，不能伸縮、墊圈和托板接觸不嚴(yán)密、各部焊縫開裂或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換。

四、檢查絞接頂梁時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損壞、各部件焊縫開裂、彎曲、變形、耳子變形、連續(xù)缺牙不能卡住支架、銷子彎曲或列銷時，應(yīng)立即更換。

五、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損環(huán)、變形、無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。

六、應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸活石時，人員要站在斜上方用長把工具挑落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。

七、滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，每架間的間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象，柱腿有無漏液，支架有無缺柱現(xiàn)象。