皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動與運(yùn)行

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定

6. 停止與關(guān)閉

目的和意義

皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，保障員工人身安全，同時也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備使用壽命提供指導(dǎo)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 檢查皮帶是否完好，無撕裂、磨損或松動。

- 確保滾輪轉(zhuǎn)動自如，軸承潤滑良好，無異常噪音。

- 檢查電機(jī)、開關(guān)和控制系統(tǒng)功能正常，電線無裸露。

2. 啟動與運(yùn)行：

- 按照啟動程序啟動設(shè)備，等待皮帶達(dá)到穩(wěn)定速度后方可投入物料。

- 監(jiān)控運(yùn)輸過程中皮帶的運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。

3. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 小故障可自行處理，大故障需通知維修人員，不可私自拆卸設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵。

- 按照廠家建議進(jìn)行定期潤滑和部件更換。

- 檢查緊固件是否松動，及時擰緊。

5. 安全規(guī)定：

- 操作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作。

- 避免身體部位接近運(yùn)動部件，防止受傷。

6. 停止與關(guān)閉：

- 在完成工作或需要停機(jī)時，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，不得突然斷電。

- 關(guān)閉設(shè)備后，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備周圍無雜物。

本規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊。操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能，遵循規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對突發(fā)情況，保持警覺，確保生產(chǎn)安全和效率。

皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作和無障礙物時，才準(zhǔn)開機(jī)。

3開停機(jī)順序按逆順工序流程順序；開機(jī)時，必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機(jī)信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)；正常情況下，禁止帶負(fù)荷開機(jī)，必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。

4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動往復(fù)布料機(jī)，調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。

5皮帶機(jī)檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。

6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時，嚴(yán)禁用水撲滅。

7 禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。

9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應(yīng)立即停車清除。

10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴(yán)禁用開車的方法將煤運(yùn)走，以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。

11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。

12在高空皮帶機(jī)通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。

13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時拉下事故開關(guān)。

14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告原因，待事故排除后重新開車。

15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。

16物料危害特性：洗精煤：粉塵

開車程序

開機(jī)時，1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機(jī)信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。

2、非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。

3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機(jī)應(yīng)從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。

4、操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。

5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人應(yīng)撤離皮帶機(jī)，多臺皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號后，方可開車。

6、開車前，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可正式開車。

7、皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動。停車前必須把料卸盡，禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。

8、多臺皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用，開車時，應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開動。停車時，則相反。

9、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。

10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時，必須停車處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。

11、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。

12、操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如需離開時，必須停車。

13、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開。

14、皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認(rèn)真交接，并切斷電源，取下保險，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。

15、皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿。

16、較長的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車裝置。

17、多臺皮帶機(jī)銜接使用時，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號。

18、高空駕設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿防護(hù)板，并采取防止物料掉落傷人的措施。

19、移動式、臨時皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負(fù)重引起移動傾倒。停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機(jī)的電源必須符合臨時電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。

第3篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

1皮帶運(yùn)輸機(jī)所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。

2工作前檢查和清除皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位的障礙物。

3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅(jiān)固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。

4移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),并將車輪掩上。

5嚴(yán)禁任何人在皮帶運(yùn)輸機(jī)上休息或乘坐;嚴(yán)禁鉆、跨皮帶。

6開機(jī)前應(yīng)響鈴,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒伸進(jìn)皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進(jìn)物體時,應(yīng)立即停機(jī)處理。

7皮帶運(yùn)輸機(jī)通道不得堆放雜物,安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1. 開車前的檢查與準(zhǔn)備

(1) 查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應(yīng)開啟機(jī)臺的技術(shù)情況。

(2) 檢查各油杯的油量是否正常。

(3) 檢查減速箱油位是否在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

(4) 全面檢查電機(jī)、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。

(5) 檢查受礦點(diǎn)的擋板、襯板是否脫落、松動。

(6) 檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。

(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。

(8) 檢查事故開關(guān)是否推上。

(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。

(10) 檢查剎車裝置是否完好。

(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。

(12) 核對檢查結(jié)果與交班記錄。

2.開車順序

(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。

(1.1) 接到開車信號,確認(rèn)設(shè)備正常,依次起動輔助設(shè)備。

(1.2) 起動防塵設(shè)備。

(1.3) 起動風(fēng)機(jī)。

(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)臺應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位。

(1.5) 確認(rèn)下機(jī)臺已經(jīng)運(yùn)行后起動皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應(yīng)先確認(rèn)以上各機(jī)臺已處于待開狀態(tài)。

(2) 給礦皮帶的開車順序。

(2.1) 待主機(jī)(破碎機(jī)、振動篩等)起動運(yùn)行正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位.

(2.2) 起動給礦皮帶。

3. 運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,其溫度不得超過銘牌值。

(2) 經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過60c。

(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。

(4) 經(jīng)常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應(yīng)立即停車處理。

(5) 經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。

(6) 經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。

(7) 及時調(diào)整跑偏的皮帶。

(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開。

(9) 最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時通知有關(guān)人員處理。

(10) 帶有卸料小車的皮帶,應(yīng)注意:

(10.1) 礦倉料位情況,并及時通告有關(guān)人員。

(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。

(10.3) 拖動電纜或架線電纜的完好情況.

(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應(yīng)注意:

(11.1) 經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時應(yīng)及時匯報。

(11.2) 金屬探測器報警停車時,必須找出金屬件,否則不允許再次開車。

(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機(jī)工作負(fù)荷情況,及時調(diào)整速度,做到均勻給礦。

4. 停車順序

(1) 計劃停車

(1.1) 接到信號后,等上機(jī)臺先停車,再停本皮帶。

(1.2) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。

(2) 事故停車

(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,應(yīng)及時拉下事故開關(guān),故障排除后,再將其復(fù)位。

(2.2) 電網(wǎng)突然拉電,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。

(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動。

(2 . 4) 事故停車必須做詳細(xì)記錄,以備查。

第5篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時，才準(zhǔn)操作。

2、開機(jī)時，必須先發(fā)信號后開機(jī)。

3、皮帶機(jī)檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。

4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時，嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。

8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。

9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。

10、皮帶機(jī)、料場料口清料時，應(yīng)與行車司機(jī)密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。

11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。

12、高架皮帶通道，嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

13、在暴雨時，應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。

14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時切斷二次控制電源

15、 開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開機(jī)信號。

16、 開機(jī)時，應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。

17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。

18、停機(jī)處理故障或檢修時，必須拉下事故開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。

19、處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。

20、皮帶打滑時，嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動部位。

21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機(jī)取出，如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺，并向負(fù)責(zé)人報告。

22、清理漏斗時，需有安全防護(hù)措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。

第6篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般安全規(guī)定:

1.皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)符合下列定:

(1)轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動正常,機(jī)架完整。

(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。

(3)往返聯(lián)系信號及全部防護(hù)裝置齊全。

(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。

2.固定皮帶在30米以上時。應(yīng)設(shè)安全過橋不少于一個;長度在50米以內(nèi)時,應(yīng)設(shè)安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設(shè)一安全過橋。

3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車開關(guān)(拉繩開關(guān)),并確保完好。

4.夜間操作的皮帶機(jī),現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開關(guān)應(yīng)有明確的標(biāo)志。

5.多臺皮帶機(jī)銜接使用時,應(yīng)設(shè)有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號。

6.移動式、臨時皮帶輸送機(jī)必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負(fù)重引起移動傾倒,停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機(jī)的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。

7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

二、安全操作規(guī)程

1.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。

2.操作前穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。

3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī),經(jīng)檢查無問題方可開車,多臺皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時,應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號后方可開車。

4.開車應(yīng)進(jìn)行空車啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負(fù)荷超速運(yùn)行,嚴(yán)禁帶料啟動。

5.多臺皮帶機(jī)銜接使用,開車時應(yīng)按出料口至進(jìn)料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。

6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。

7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。

8.禁止在皮帶上運(yùn)送維修機(jī)具、材料、物件。

9.皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。

10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時必須停車處理。

11.在皮帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。

12.操作工在皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁脫崗位或做與工作無關(guān)的事。

13.遇到下列情況可采取緊急停車:

(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;

(2)皮帶機(jī)即將斷裂或已經(jīng)斷裂時;

(3)皮帶機(jī)架或滾筒落進(jìn)較大物體,將發(fā)生危險;

(4)電機(jī)發(fā)高熱冒煙或電流超負(fù)荷大時。

14.運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開。

15.皮帶運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修。

16.皮帶檢修時,就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險,在開關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標(biāo)示牌。

17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進(jìn)行檢查或修理,操作工不得擅自處理。

第7篇 上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制時啟動，停止的先后順序。

2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查粉塊煤上倉帶的托輥，機(jī)頭，機(jī)尾滾等是短缺，和旋轉(zhuǎn)靈活，減速機(jī)及各油杯加油是否適量，皮帶有無損傷，皮帶接頭有無破損。

3.應(yīng)熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能，各承及電機(jī)的正常工作溫度。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時清理托輥，機(jī)頭，機(jī)尾，機(jī)架，電子稱上的煤塵，不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤，若須清理時必須停車進(jìn)行，并在樓道上掛停車牌。

5.無論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)否，都不得跨越皮帶和在皮帶上坐，站，立，臥，不得用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。

6.處理皮帶打滑時，跑偏時，必須采取安全可靠的措施。

7.嚴(yán)禁帶負(fù)啟動，若皮帶被壓時，必須將皮帶上的煤鏟凈再起動。

8.負(fù)責(zé)完成和超額完成各種產(chǎn)品的運(yùn)輸任務(wù)。

9.負(fù)責(zé)上倉帶的安全運(yùn)行及維護(hù)，檢查，加油工作。

10.負(fù)責(zé)處理機(jī)頭溜槽堵塞，并積極參加設(shè)備的檢修工作。

11.負(fù)責(zé)皮帶和灰塵的清掃工作。

12.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

13.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。

14.每班必須按檢查圖檢查設(shè)備，有問題及時報告值班長。

15.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

16.共同檢查上倉帶各部及附件是否正常，信號，照明，電話是否完善，工作區(qū)域是否衛(wèi)生。

17.發(fā)現(xiàn)總是一般應(yīng)由交班者處理，如有困難報告值班人員協(xié)助解決。

18.檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確定無事時，雙方在交接班日志上簽字，交班人員方可離開崗位。

19.在工作中必須穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。

20.工作人員應(yīng)按本崗位操作規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，頑，不得隨便離開崗位。

21.工作人員不準(zhǔn)在皮帶上坐，臥，站，無 論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，都不得跨越。

22.皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉整個機(jī)械緊急按鈕裝置，若發(fā)生人身事故及機(jī)械事故時，應(yīng)緊急停車處理，并報告控制室。

23.處理溜槽堵塞時，應(yīng)停車進(jìn)行。

24.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，在廠房內(nèi)吸煙和使用明火。

25.嚴(yán)禁上班喝酒。

第8篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程

1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過120℃。

4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運(yùn)輸時嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。

4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：

4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。

4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對于運(yùn)動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護(hù)裝置動作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。

4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。

第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程

1.皮帶機(jī)操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.上崗須知

4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.2 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。

4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。

4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。

4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。

4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

4.11 沒有工程技術(shù)人員在場，不準(zhǔn)動計量秤任何部位。

5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng)：

5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好

5.1.1 各部螺絲是否堅(jiān)固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。

5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤滑是否良好。

5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。

5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。

5.1.5 電動機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。

5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護(hù)罩。

5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。

5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應(yīng)報請車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。

5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。

5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。

5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運(yùn)行的物體，人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。

5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。

6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容

6.1 傳動部分及托滾

6.1.1 各處螺栓是否松動。

6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。

6.1.3 電動機(jī)溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。

6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常聲響。

6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。

6.2 皮帶及拉緊裝置

6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。

6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。

6.2.3 拉緊裝置是否起作用。

7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)

7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完，再按下停止按鈕。

7.2 無通知停電或事故停車時，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）

8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。

第10篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查機(jī)頭各滾筒、電機(jī)、減速箱、清掃器、制動閘、機(jī)尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點(diǎn)與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點(diǎn),油質(zhì),油量,缺油時及時添加,檢查各部螺絲,對輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗(yàn)信號是否清晰,防滑保護(hù)裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無損壞。

二、司機(jī)必須聽信號開車,應(yīng)按逆流方向逐臺啟動皮帶機(jī)。如前臺皮帶機(jī)尾上有煤堆時,后臺皮帶機(jī)不許開動繼續(xù)向前加載。運(yùn)轉(zhuǎn)時經(jīng)常校正跑偏,各轉(zhuǎn)動部件響聲要正常,無振動碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動軸承溫度不超過70℃,減速器不超過50℃,電機(jī)溫度不超過銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應(yīng)處理后才能開機(jī)。

三、禁止在皮帶機(jī)上乘人或運(yùn)輸其他物料,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修。

四、停機(jī)時聽清信號按順煤流方向逐臺停機(jī),正常停機(jī)前一定要將皮帶上的煤運(yùn)完,方能停機(jī),遇特殊情況應(yīng)立即停機(jī),并匯報。

五、皮帶運(yùn)行中,隨時注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機(jī)檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。

第11篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程

1、開機(jī)前必須做好以下檢查故障：

（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。

（2）檢查各部螺絲是否緊固。

（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。

（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。

（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。

2、開動運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機(jī)順序啟動。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。

4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時，必須及時修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。

5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。

（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。

（3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機(jī)溫升情況；減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機(jī)處理。

（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。

6、停機(jī)規(guī)定：

（1）必須按規(guī)定的順序停機(jī)。

（2）皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停機(jī)。

（3）無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。

第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。

2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。

3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。

4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。

5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

6、開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認(rèn)無誤時方可開車。

7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查電動機(jī)及傳動部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。

8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。

第13篇 主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于本公司的井下主皮帶司機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程中和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)定要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條輸送機(jī)的電機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作。切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送機(jī)清掃器。

第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條 處理輸送機(jī)跑偏時嚴(yán)禁用手,腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

第9條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)。掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并按下急停按鈕。急停的送電必須由停電本人啟動。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。

第10條 要做到信號不清,保護(hù)裝置不靈或缺損,電動機(jī)或減速箱被掩埋,故障沒有處理好不開車!經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響,膠帶跑偏或電動機(jī)溫度超過規(guī)定溫升時要及時停機(jī)處理,不允許發(fā)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。

第11條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第12條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅自離崗。

第13條 崗位工在啟動操作時,如果有一臺正在啟動另一臺不準(zhǔn)啟動。

四、操作準(zhǔn)備

第14條上崗后應(yīng)檢查各部件的完好情況和緊固情況,檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其他障礙物。如有要及時清理。檢查皮帶滾筒軸承座是否牢固,將膠帶空轉(zhuǎn)一周,檢查膠帶是否完整、平直;檢查膠帶是否跑偏,張緊程度是否合適,托輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

第15條檢查通訊、控制一體化系統(tǒng)完好情況,保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

第16條開車前,要檢查膠帶上和機(jī)頭、機(jī)尾附近,觀察無人后,才能發(fā)出開車信號,啟動機(jī)器。啟動時先點(diǎn)動試車,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或亂卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適等,確認(rèn)無問題后,再正式啟動。

五、正常操作

第17條操作順序:接到開機(jī)信號→啟動皮帶→正常出煤→接到停機(jī)信號→開空皮帶→回信號停機(jī)

第18條聽到集控喊話,在機(jī)頭做好開機(jī)準(zhǔn)備。按規(guī)定的信號開停輸送機(jī)。

第19條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車過載,運(yùn)輸帶打滑時,立即停機(jī)處理。不得采用撒砂、加墊雜物的方法處理打滑現(xiàn)象。

第20條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行情況;經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音;保持正常灑水噴霧。

第21條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1、 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2、 輸送帶打滑或悶車。

3、 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4、 輸送帶上有大塊煤、矸石、鐵器、超長材料等。

5、 危及人身安全時。

6、 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。

六、收尾工作

第22條接到停機(jī)信號后,將輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳倒斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第23條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

第24條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題。按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第14篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

1、起動前應(yīng)檢查：

⑴皮帶上是否有人及異物。

⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。

⑷電源電壓是否符合規(guī)定。

⑸信號及安全裝置反應(yīng)是否良好。

⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位， 皮帶、滾筒和托輥是否正常。

2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時，暫勿開機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理。

⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。

⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。

⑶皮帶有大的傷痕。

⑷滾筒及托輥有異常。

3、起動操作

將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”， 然后操作啟動鈕；并空載起動。單機(jī)操作時，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場。

4、正常運(yùn)行時

⑴注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。

⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。

⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無破損。

⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動作時，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁地開停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。

5、停機(jī)時，先排空皮帶上的物料。

第15篇 非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做好以下檢查工作:

(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。

(2)檢查各部螺絲是否緊固。

(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。

(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應(yīng)立即清除。

(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。

2、開動運(yùn)輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。

4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時,必須及時修理和安裝,在運(yùn)行中的皮帶機(jī),不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。

5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。

(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)立即清除。

(3)經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置,托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停車處理。

(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。

6、停車規(guī)定:

(1) 必須按規(guī)定的順序停車。

(2) 皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停車。

(3) 無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認(rèn)真清掃一次,避免二次揚(yáng)塵。