有哪些
輥筒安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全啟動(dòng)
4. 運(yùn)行期間監(jiān)控
5. 緊急停機(jī)程序
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
7. 工具使用與存放
8. 個(gè)人防護(hù)裝備
目的和意義
制定輥筒安全操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高生產(chǎn)效率。通過遵循這些規(guī)程，可以減少意外事故的發(fā)生，降低維修成本，維護(hù)良好的工作環(huán)境，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營效能。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，地面干燥，避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和應(yīng)急措施。
2. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，檢查輥筒是否有損傷、裂紋或其他異常情況。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量適中。
3. 安全啟動(dòng)：
- 未得到許可，不得擅自開啟設(shè)備。
- 啟動(dòng)前確保無人在設(shè)備附近，避免卷入風(fēng)險(xiǎn)。
4. 運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停止設(shè)備。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。
5. 緊急停機(jī)程序：
- 遇到緊急情況，按下緊急停機(jī)按鈕，然后通知相關(guān)人員。
- 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行檢查。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 按照制造商建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必先斷電。
7. 工具使用與存放：
- 使用專用工具，切勿用身體部位代替工具。
- 工具使用后應(yīng)放回原處，防止遺失或造成傷害。
8. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防滑鞋。
- 不得在未佩戴防護(hù)裝備的情況下操作設(shè)備。
遵循以上規(guī)程，每一位員工都能在保證自身安全時(shí)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。務(wù)必牢記，安全是我們的首要任務(wù)，每一次操作都需謹(jǐn)慎對待。讓我們共同努力，創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
輥筒:安全操作規(guī)程范文
1.目的:避免各類拉伸輥、壓輥、導(dǎo)向輥以及其它輥面產(chǎn)生劃傷和其它損壞,保證拉膜生產(chǎn)線正常連續(xù)運(yùn)行。
2.范圍:公司拉膜生產(chǎn)線所有輥筒設(shè)備。
3.職責(zé):
3.1.基層操作員工、班組長以及其他基層管理人員負(fù)責(zé)輥筒設(shè)備的使用、正常維護(hù)及管理。
3.2.公司設(shè)備管理專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)對輥筒設(shè)備的維護(hù)及管理進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
4.工作程序:
4.1.吊裝輥筒設(shè)備時(shí),必須采用布吊帶吊裝軸頸部位,或者同時(shí)在與吊帶接觸部位加墊硬紙板或木板。
4.2.輥筒設(shè)備安裝前,拆包裝必須仔細(xì)小心,避免損傷輥面。
4.3.輥筒表面粘附異物時(shí),要求使用軟綢布蘸酒精沿輥筒的旋轉(zhuǎn)方向輕輕擦拭,嚴(yán)禁沿輥筒的軸向進(jìn)行擦拭。
4.4.輥筒拆卸前,輥筒內(nèi)的油或水必須及時(shí)排放干凈,然后烘干或通入防銹油品。
4.5.備用輥筒重新使用前,輥筒內(nèi)的防銹油品必須排放干凈,清潔及除油后按正常方式使用。
4.6.輥筒升溫或降溫時(shí),要求將輥筒調(diào)整為慢速轉(zhuǎn)動(dòng),避免由于輥筒升溫或降溫不均勻而導(dǎo)致變形。
4.7.當(dāng)輥筒拆下機(jī)架儲(chǔ)存時(shí),確保輥筒內(nèi)部的水分完全烘干,然后再將輥筒表面涂防銹油或黃油,然后包覆牛皮紙及軟質(zhì)發(fā)泡塑料泡沫板各一層,確保儲(chǔ)存安全。
4.8.當(dāng)輥筒不使用時(shí),一定要將輥筒平放至保護(hù)架中,在兩端軸頸部位進(jìn)行支撐,防止輥筒表面接觸異物而損傷其表面質(zhì)量。
4.9.在輥筒設(shè)備上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),操作工必須事先檢查隨身是否攜帶可能劃傷輥面的所有硬質(zhì)物品,包括手機(jī)、鑰匙、項(xiàng)鏈、戒指等,該類物品必須提前交由專人保管。
4.10. 在輥筒設(shè)備上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),操作工嚴(yán)禁直接踩踏輥面,避免造成輥面劃傷。
2023年1月18日
第2篇 輥筒安全操作規(guī)程
1.目的：避免各類拉伸輥、壓輥、導(dǎo)向輥以及其它輥面產(chǎn)生劃傷和其它損壞，保證拉膜生產(chǎn)線正常連續(xù)運(yùn)行。
2.范圍：公司拉膜生產(chǎn)線所有輥筒設(shè)備。
3.職責(zé)：
3.1.基層操作員工、班組長以及其他基層管理人員負(fù)責(zé)輥筒設(shè)備的使用、正常維護(hù)及管理。
3.2.公司設(shè)備管理專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)對輥筒設(shè)備的維護(hù)及管理進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
4.工作程序：
4.1.吊裝輥筒設(shè)備時(shí)，必須采用布吊帶吊裝軸頸部位，或者同時(shí)在與吊帶接觸部位加墊硬紙板或木板。
4.2.輥筒設(shè)備安裝前，拆包裝必須仔細(xì)小心，避免損傷輥面。
4.3.輥筒表面粘附異物時(shí)，要求使用軟綢布蘸酒精沿輥筒的旋轉(zhuǎn)方向輕輕擦拭，嚴(yán)禁沿輥筒的軸向進(jìn)行擦拭。
4.4.輥筒拆卸前，輥筒內(nèi)的油或水必須及時(shí)排放干凈，然后烘干或通入防銹油品。
4.5.備用輥筒重新使用前，輥筒內(nèi)的防銹油品必須排放干凈，清潔及除油后按正常方式使用。
4.6.輥筒升溫或降溫時(shí)，要求將輥筒調(diào)整為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，避免由于輥筒升溫或降溫不均勻而導(dǎo)致變形。
4.7.當(dāng)輥筒拆下機(jī)架儲(chǔ)存時(shí)，確保輥筒內(nèi)部的水分完全烘干，然后再將輥筒表面涂防銹油或黃油，然后包覆牛皮紙及軟質(zhì)發(fā)泡塑料泡沫板各一層，確保儲(chǔ)存安全。
4.8.當(dāng)輥筒不使用時(shí)，一定要將輥筒平放至保護(hù)架中，在兩端軸頸部位進(jìn)行支撐，防止輥筒表面接觸異物而損傷其表面質(zhì)量。
4.9.在輥筒設(shè)備上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，操作工必須事先檢查隨身是否攜帶可能劃傷輥面的所有硬質(zhì)物品，包括手機(jī)、鑰匙、項(xiàng)鏈、戒指等，該類物品必須提前交由專人保管。
4.10. 在輥筒設(shè)備上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，操作工嚴(yán)禁直接踩踏輥面，避免造成輥面劃傷。
2023年1月18日
