皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，確保其安全操作對(duì)于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 確保皮帶運(yùn)輸機(jī)周圍無(wú)雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象，如有異常需及時(shí)修復(fù)。
- 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪和軸承是否正常，潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成物料飛濺或人員受傷。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況，防止過(guò)載。
3. 操作員培訓(xùn)
- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、緊急停機(jī)程序及應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉操作流程。
4. 安全裝置
- 確保所有安全防護(hù)裝置如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用。
- 在皮帶沿線設(shè)置警告標(biāo)識(shí)，提醒人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
6. 物料裝卸
- 裝卸物料時(shí)要均勻分布，避免偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
- 禁止直接站在皮帶上作業(yè)，使用專用工具進(jìn)行裝卸。
7. 個(gè)人防護(hù)
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。
篇2
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保設(shè)備周圍無(wú)雜物后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時(shí)需均勻分布，避免過(guò)載或偏載，影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)輸過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇3
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位螺栓是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
2. 確認(rèn)電源線路完好無(wú)損，接地可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 清理皮帶上殘留物料，避免啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步提升皮帶速度，觀察運(yùn)行情況。
3. 如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查皮帶張緊度，防止過(guò)緊或過(guò)松影響運(yùn)行。
2. 注意皮帶是否有打滑、跑偏現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
3. 監(jiān)控電機(jī)溫度，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，避免事故擴(kuò)大。
2. 對(duì)于小故障，按照操作手冊(cè)進(jìn)行排除；大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)專業(yè)人員處理。
篇4
皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)打滑。
4. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開(kāi)始加載物料。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，如有跑偏、抖動(dòng)等異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、卸載與停機(jī)
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后，空載運(yùn)行一段時(shí)間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫運(yùn)行記錄，記錄運(yùn)行狀況及故障信息。
篇5
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)異物，皮帶張緊度適中，各部位潤(rùn)滑良好，電氣設(shè)備完好。
2. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，皮帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 裝載物料：均勻、適量地將物料放在皮帶上，避免過(guò)載或偏載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕裂等問(wèn)題，立即停機(jī)處理。
5. 停機(jī)操作：完成工作后，先停止裝載，待皮帶上物料輸送完后，按下停止按鈕，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和緊固等工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇6
上倉(cāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置是否牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)跑偏、打滑等問(wèn)題。
3. 貨物裝載：控制貨物均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，防止對(duì)皮帶和機(jī)尾造成損害。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中定期巡檢，注意聲音、溫度等異常情況，及時(shí)處理故障。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：遵循正確的停機(jī)程序，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整等維護(hù)工作。
篇7
皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前，電鉗工需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電氣線路，確保無(wú)破損、老化現(xiàn)象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設(shè)備，防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
二、故障排查與處理
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，如噪音過(guò)大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對(duì)于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修，確保人身安全。
3. 若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并配合專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。
三、部件更換與調(diào)整
1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調(diào)整皮帶張緊度，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免打滑或過(guò)緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 拆裝部件時(shí)，遵循正確步驟，確保設(shè)備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入運(yùn)行，并做好相關(guān)記錄。
篇8
非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
篇9
皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無(wú)損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶張緊適度，防護(hù)罩牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，遵循啟動(dòng)按鈕的指定操作流程，運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超載，卸載時(shí)應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。
4. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，掛上警示牌，通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)與斷電：停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇10
皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位是否完好，特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護(hù)罩。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，控制開(kāi)關(guān)正常。
3. 啟動(dòng)前，確保皮帶上無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運(yùn)行管理
4. 運(yùn)行時(shí)，保持觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。
5. 定期檢查軸承溫度，過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，需停機(jī)查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、操作人員行為規(guī)范
7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝，禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔工作，必須停機(jī)操作。
9. 嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，如需通過(guò)，使用指定的安全通道。
四、應(yīng)急處理
10. 遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
11. 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。
五、停機(jī)與維護(hù)
1 2. 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，清理皮帶上的殘留物料。
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3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
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4. 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)掛上“正在維修”警示牌，確保他人不會(huì)誤操作。
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1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按照規(guī)定程序進(jìn)行故障排查和維修。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇12
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
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綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)短路或接地，啟動(dòng)裝置功能正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下停止運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
篇14
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：?jiǎn)?dòng)前檢查、運(yùn)行操作、異常處理和停機(jī)維護(hù)。
篇15
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線路無(wú)破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開(kāi)關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周圍工作人員，確保無(wú)人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負(fù)載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時(shí)確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設(shè)備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小故障，按照手冊(cè)進(jìn)行排除，大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
篇16
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于連續(xù)輸送物料，確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。為了保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)作，以下是皮帶運(yùn)輸機(jī)工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、防護(hù)裝置等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 在啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏、打滑等情況。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁站在皮帶上或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時(shí)，確保均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致皮帶斷裂。
- 卸載時(shí)，待皮帶完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持皮帶表面及周圍環(huán)境干凈整潔。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑，確保軸承、鏈條等部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行故障排除，必要時(shí)報(bào)告維修部門。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行修理。
- 發(fā)生火災(zāi)等危險(xiǎn)狀況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇17
主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行時(shí)打滑。
4. 清理運(yùn)輸帶上及周圍雜物，保證安全運(yùn)行環(huán)境。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過(guò)熱。
2. 注意電機(jī)電流，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
3. 記錄運(yùn)行情況，上報(bào)異常問(wèn)題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時(shí)，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查。
篇18
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況，包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)、緊固件是否松動(dòng)。
2. 操作流程：熟悉并遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保操作過(guò)程的安全有序。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
篇19
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、防護(hù)罩等。
2. 確保皮帶無(wú)破損、斷裂或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 清理運(yùn)輸帶上殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
4. 檢查電源線路，確保接線正確，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
6. 輕踩啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度。
7. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 定期檢查電機(jī)溫度，過(guò)高時(shí)需停機(jī)散熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前應(yīng)將運(yùn)輸帶上物料清空，避免下次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
10. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
11. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
1 2. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
篇20
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件完整無(wú)損，包括電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路安全，設(shè)定好運(yùn)輸方向和速度，調(diào)整好張緊度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)輸過(guò)程中監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶上物料的分布和輸送狀態(tài)，防止堵塞或打滑。
5. 停止與關(guān)閉：在完成運(yùn)輸任務(wù)后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。
篇21
1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)明顯損壞，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如清掃器、張緊裝置，再啟動(dòng)主電機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
5. 停止操作：提前通知，緩慢減速停機(jī)，待物料完全卸完后切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇22
皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動(dòng)裝置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護(hù)。
篇23
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇24
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保皮帶無(wú)破損、松弛或打滑現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
3. 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物，確保工作區(qū)域清潔安全。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
2. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，處理完故障后再重新啟動(dòng)。
三、負(fù)載控制
1. 根據(jù)運(yùn)輸物料的性質(zhì)和重量，合理調(diào)整輸送速度，避免超載運(yùn)行。
2. 定期檢查承載滾筒和清掃器的工作效果，確保物料均勻分布。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查工作。
2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 定期測(cè)試電氣設(shè)備絕緣性能，確保用電安全。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免物料堆積。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
篇25
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保運(yùn)輸機(jī)周圍無(wú)雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 正式啟動(dòng)后，逐步加載物料，避免瞬間過(guò)載。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查皮帶張緊程度，防止打滑或過(guò)度磨損。
- 注意電機(jī)溫度，過(guò)高應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 監(jiān)控物料裝載，防止偏載。
4. 停機(jī)操作
- 清空皮帶上剩余物料，避免長(zhǎng)時(shí)間重壓。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 遵守安全規(guī)程，必要時(shí)切斷電源進(jìn)行維修。
篇26
皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
2. 確保所有固定裝置如滾輪、托輥、張緊裝置處于良好狀態(tài)。
3. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中引發(fā)事故。
4. 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、破損，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免人員靠近運(yùn)行區(qū)域。
6. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)輸送機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
7. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查輸送帶的運(yùn)行速度、方向及是否有異常聲音。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免輸送帶斷裂。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，避免因重物壓停而損壞設(shè)備。
10. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保滾輪、軸承等部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)維修。
篇27
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
篇28
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無(wú)損，包括滾輪、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無(wú)明顯磨損或撕裂現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)輸過(guò)程中，定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、安全措施
1. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在運(yùn)行中跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并掛上警示牌，由專業(yè)人員維修。
篇29
皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
6. 停止與關(guān)閉
篇30
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、防護(hù)罩完整性等。
- 確保所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置，電源接線正確無(wú)誤。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，應(yīng)先空載試運(yùn)行，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 載物運(yùn)行時(shí)，需均勻分布負(fù)載，避免過(guò)載。
3. 工作中監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損，及時(shí)清理或維修。
- 注意皮帶的跑偏情況，調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各部件得到充分潤(rùn)滑。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程范文
1、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號(hào)和事故信號(hào)。
2、非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機(jī)應(yīng)從“過(guò)橋”上通過(guò)，禁止從皮帶上、下通過(guò)。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。
4、操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開(kāi)，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。
5、開(kāi)車前，操作人員必須發(fā)出信號(hào)，所有人應(yīng)撤離皮帶機(jī)，多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號(hào)后，方可開(kāi)車。
6、開(kāi)車前，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式開(kāi)車。
7、皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。停車前必須把料卸盡，禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。
8、多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用，開(kāi)車時(shí)，應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開(kāi)動(dòng)。停車時(shí)，則相反。
9、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。
10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，必須停車處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
11、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。
12、操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如需離開(kāi)時(shí)，必須停車。
13、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開(kāi)。
14、皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認(rèn)真交接，并切斷電源，取下保險(xiǎn)，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。
15、皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿。
16、較長(zhǎng)的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車裝置。
17、多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
18、高空駕設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿防護(hù)板，并采取防止物料掉落傷人的措施。
19、移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動(dòng)措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒。停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。
