膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底（4篇范文）

更新時間：2024-05-12 查看人數(shù)：67

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目錄
1.膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些 2.膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義 3.膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項 4.膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底（4篇范文）

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容：

1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，膠帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，制動系統(tǒng)正常。

2. 啟動與運(yùn)行：啟動前確認(rèn)無人在輸送帶上，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常速度。

3. 裝載與卸載：物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載；卸載時確保物料穩(wěn)定，防止滑落。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 停止與關(guān)閉：停止時，先減緩速度，待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

目的和意義

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障和人員傷害，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在運(yùn)行中調(diào)整、清潔或修理設(shè)備，務(wù)必先停機(jī)。

3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

5. 不得將身體部位伸入運(yùn)行中的輸送帶，避免受傷。

6. 特殊工況下（如雨天、高溫等）需采取額外防護(hù)措施。

7. 注意電氣安全，防止觸電事故。

8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

膠帶輸送機(jī)的安全操作不僅需要操作人員的嚴(yán)格遵守，還需要企業(yè)各級管理人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。只有全員參與，才能確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3．啟動時，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4．?dāng)?shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7．作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。

10．運(yùn)輸中需要停機(jī)時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨防罩將電動機(jī)蓋好。

第2篇膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1 開停機(jī)的順序及注意事項:

1.1開機(jī)順序:待下線設(shè)備啟動后開啟膠帶輸送機(jī);

1.2停機(jī)順序:上線設(shè)備停止后,待膠帶輸送機(jī)物料送完停傳動電機(jī);

1.3注意事項:避免帶料停機(jī)。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)電機(jī)減速機(jī)油量正常,各軸承潤滑油正常;

2.2確認(rèn)驅(qū)動皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無附著物;

2.3確認(rèn)皮帶無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;

2.4確認(rèn)托輥轉(zhuǎn)動靈活;

2.5確認(rèn)各部螺栓緊固;

2.6確認(rèn)清掃器擋板在合適位置;

2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,有無異常及發(fā)熱現(xiàn)象;

3.2檢查減速機(jī)油位是否正常,潤滑是否良好;

3.3檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈活,托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴(yán)重要及時更換;

3.4檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒,托輥結(jié)料是否嚴(yán)重,并及時清掃干凈;

3.5檢查皮帶有無跑偏,擋皮有無破損溢料現(xiàn)象,并做處理;

3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;

3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動;

3.8檢查有無漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做及時處理;

3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4.停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應(yīng)立即更換;

4.2補(bǔ)充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;

4.3保持安全防護(hù)裝置完好。

5.常見故障及排除方法

5.1皮帶跑偏:(調(diào)節(jié)尾輪張緊絲杠)

5.2下料口堵:(清堵)

5.3滾筒軸承壞:(更換)

5.4皮帶斷裂:(重接皮帶)

第3篇煤泥膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，尤其刮板機(jī)煤泥下料口對著皮帶機(jī)架是否完好符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可通知開車。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，尤其是皮帶機(jī)封閉上蓋部位，易發(fā)生堵塞；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮帶器的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。

9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置，并安裝緊急停車?yán)K。傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。

第4篇膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識,了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。

第3條熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第6條帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過人的地方,必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長度超過30m,必須設(shè)置人行過橋。

第7條帶式輸送機(jī)長度超過50m時,各重點工作地點,必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)?！熬o急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。

第8條傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。

第9條帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時,必須執(zhí)行停電掛牌制度。

第10條禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。

第11條禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

三、工作前的準(zhǔn)備

第12條按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外,還需作以下檢查:

①了解煤倉裝載情況,并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。

②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。

③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無過度磨損現(xiàn)象。

④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。

⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤,或其它物品妨礙運(yùn)行。

⑥膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動。

⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。

四、正常操作的規(guī)定