膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底（4篇范文）

有哪些

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容：

1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，膠帶無(wú)破損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)系統(tǒng)正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在輸送帶上，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常速度。

3. 裝載與卸載：物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載；卸載時(shí)確保物料穩(wěn)定，防止滑落。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 停止與關(guān)閉：停止時(shí)，先減緩速度，待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

目的和意義

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障和人員傷害，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在運(yùn)行中調(diào)整、清潔或修理設(shè)備，務(wù)必先停機(jī)。

3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

5. 不得將身體部位伸入運(yùn)行中的輸送帶，避免受傷。

6. 特殊工況下（如雨天、高溫等）需采取額外防護(hù)措施。

7. 注意電氣安全，防止觸電事故。

8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

膠帶輸送機(jī)的安全操作不僅需要操作人員的嚴(yán)格遵守，還需要企業(yè)各級(jí)管理人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。只有全員參與，才能確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財(cái)應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。

2．啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4．?dāng)?shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5．加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7．作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送下面穿過(guò)，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。

10．運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。

11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來(lái)電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開(kāi)，鎖好電源開(kāi)關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨防罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

第2篇 膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1 開(kāi)停機(jī)的順序及注意事項(xiàng):

1.1開(kāi)機(jī)順序:待下線設(shè)備啟動(dòng)后開(kāi)啟膠帶輸送機(jī);

1.2停機(jī)順序:上線設(shè)備停止后,待膠帶輸送機(jī)物料送完停傳動(dòng)電機(jī);

1.3注意事項(xiàng):避免帶料停機(jī)。

2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)電機(jī)減速機(jī)油量正常,各軸承潤(rùn)滑油正常;

2.2確認(rèn)驅(qū)動(dòng)皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無(wú)附著物;

2.3確認(rèn)皮帶無(wú)撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;

2.4確認(rèn)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

2.5確認(rèn)各部螺栓緊固;

2.6確認(rèn)清掃器擋板在合適位置;

2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,有無(wú)異常及發(fā)熱現(xiàn)象;

3.2檢查減速機(jī)油位是否正常,潤(rùn)滑是否良好;

3.3檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換;

3.4檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒,托輥結(jié)料是否嚴(yán)重,并及時(shí)清掃干凈;

3.5檢查皮帶有無(wú)跑偏,擋皮有無(wú)破損溢料現(xiàn)象,并做處理;

3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;

3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動(dòng);

3.8檢查有無(wú)漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做及時(shí)處理;

3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4.停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應(yīng)立即更換;

4.2補(bǔ)充系統(tǒng)潤(rùn)滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤(rùn)滑油;

4.3保持安全防護(hù)裝置完好。

5.常見(jiàn)故障及排除方法

5.1皮帶跑偏:(調(diào)節(jié)尾輪張緊絲杠)

5.2下料口堵:(清堵)

5.3滾筒軸承壞:(更換)

5.4皮帶斷裂:(重接皮帶)

第3篇 煤泥膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，尤其刮板機(jī)煤泥下料口對(duì)著皮帶機(jī)架是否完好符合開(kāi)車(chē)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)，查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作，方可通知開(kāi)車(chē)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，尤其是皮帶機(jī)封閉上蓋部位，易發(fā)生堵塞；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車(chē)處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，匯報(bào)調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員處理。

6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮帶器的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車(chē)信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車(chē)。

9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置， 并安裝緊急停車(chē)?yán)K。傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。

第4篇 膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識(shí),了解一些常見(jiàn)事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。

第3條 熟悉本崗位設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào),以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第6條 帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過(guò)人的地方,必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m,必須設(shè)置人行過(guò)橋。

第7條 帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí),各重點(diǎn)工作地點(diǎn),必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開(kāi)關(guān)?！熬o急停機(jī)”按鈕或拉線開(kāi)關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。

第8條 傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過(guò)載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。

第9條 帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí),必須執(zhí)行停電掛牌制度。

第10條 禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。

第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

三、工作前的準(zhǔn)備

第12條 按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外,還需作以下檢查:

①了解煤倉(cāng)裝載情況,并檢查各翻板、閘門(mén)應(yīng)靈活、好用。

②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無(wú)損壞變形。

③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無(wú)過(guò)度磨損現(xiàn)象。

④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。

⑤各滾筒周?chē)粦?yīng)堆煤,或其它物品妨礙運(yùn)行。

⑥膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動(dòng)。

⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤(rùn)滑應(yīng)良好。

四、正常操作的規(guī)定

第13條 當(dāng)聽(tīng)到集控開(kāi)車(chē)信號(hào)時(shí),將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到至集控位置,在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)按急停按鈕,當(dāng)恢復(fù)正常后,需及時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集控位置。

第14條 如就地開(kāi)車(chē)時(shí),需接到開(kāi)車(chē)信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤,待下一工序設(shè)備運(yùn)行以后,方可開(kāi)車(chē);開(kāi)車(chē)后應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行幾周,無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)才能給料。

第15條 檢查膠帶有無(wú)跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。。

第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無(wú)偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

第17條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的積煤。

第18條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止清理膠帶輸送機(jī)各傳動(dòng)部件及膠帶下機(jī)道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時(shí)停機(jī)處理。

五、特殊情況下的處理

第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時(shí)要及時(shí)停車(chē)處理。

第20條 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車(chē)處理:膠帶接頭開(kāi)膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴(yán)重,有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。

第21條 運(yùn)行過(guò)程中如遇緊急情況應(yīng)拉緊急拉線開(kāi)關(guān)。

第22條 運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時(shí),必須立即停機(jī),待查明原因處理完畢啟動(dòng)正常后,再開(kāi)機(jī)。

第23條 入倉(cāng)皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量倉(cāng)存情況,并及時(shí)匯報(bào),以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。

六、操作后的工作

第24條 就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到停車(chē)信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車(chē)按鈕進(jìn)行停車(chē)。

第25條 集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度集中控制停車(chē)。

第26條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第27條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。