膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶輸送機(jī)無明顯損傷，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。
2. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保運(yùn)行安全。
3. 檢查電源：確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 油脂潤滑：檢查各潤滑點(diǎn)，必要時(shí)添加潤滑油。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前通知：通知周邊工作人員，避免啟動時(shí)發(fā)生意外。
2. 輕載啟動：先空載啟動，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，再逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 速度控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別注意軸承溫度、電機(jī)聲音等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或輸送帶跑偏等問題，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
3. 保持清潔：定期清理輸送帶上的物料殘留，防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)順序：先減載，后停機(jī)，避免突然停車導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護(hù)：停機(jī)后及時(shí)切斷電源，掛上警示牌。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
4. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行中的故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動與運(yùn)行：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運(yùn)行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機(jī)過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。
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1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動操作：按照規(guī)定程序啟動膠帶輸送機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
篇4
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的重要運(yùn)輸設(shè)備，其高效、大容量的特性使得對操作員的技術(shù)要求較高。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開機(jī)前，檢查膠帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，鋼絲繩是否斷裂、扭曲。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑情況良好。
- 確認(rèn)制動系統(tǒng)功能正常，安全裝置完好。
2. 啟動操作：
- 按照規(guī)定程序啟動電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行方向是否正確，無異常聲音。
- 確保無人在輸送帶上行走或作業(yè)，方可開啟輸送機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀況，注意膠帶張緊度，防止打滑。
- 注意負(fù)載變化，避免超載運(yùn)行。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 停止操作：
- 提前減速，平穩(wěn)停車，避免物料堆積。
- 停機(jī)后斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對于故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
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1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運(yùn)行。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動需立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn)，迅速撤離并啟動滅火設(shè)備。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、制動系統(tǒng)以及防護(hù)裝置是否完好。
2. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載和偏載，確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機(jī)的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并報(bào)告給上級。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
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1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動裝置、制動裝置及各種保護(hù)裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時(shí)調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機(jī)操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，報(bào)告異常問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時(shí)更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
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1. 檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件，包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置等，確保無損壞或異常。
- 啟動前，確認(rèn)電源線路完好，控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 設(shè)備運(yùn)行期間，要持續(xù)觀察皮帶是否有跑偏、打滑或撕裂現(xiàn)象。
- 注意電機(jī)及軸承溫度，不得超過規(guī)定上限。
3. 載物操作：
- 煤泥裝載應(yīng)均勻，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
- 禁止將金屬硬物混入煤泥中，以防劃傷皮帶。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家規(guī)定定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
- 對于無法自行處理的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
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膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，司機(jī)應(yīng)檢查膠帶輸送機(jī)的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 啟動與運(yùn)行：嚴(yán)格按照啟動程序操作，不得超負(fù)荷運(yùn)行，注意觀察皮帶的運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，司機(jī)需定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤滑良好，及時(shí)更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時(shí)，司機(jī)需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，并向接班人員說明設(shè)備存在的問題和注意事項(xiàng)。
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掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：包括輸送帶的完好性、滾筒與托輥的運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)與減速器的潤滑情況。
2. 啟動與停止：正確啟動和關(guān)閉輸送機(jī)，確保無物料堆積和人員靠近。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，如斷電、設(shè)置警示標(biāo)志等。
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無異常，如破損、松動或潤滑不足。
2. 啟動程序：嚴(yán)格按照啟動步驟進(jìn)行，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
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1. 檢查與啟動
2. 日常維護(hù)
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
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操作要點(diǎn)
1. 檢查啟動前：檢查膠帶輸送機(jī)各部位是否完好，無異物，皮帶張緊度適中，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好。
2. 啟動與運(yùn)行：合閘送電后，空載啟動，待運(yùn)行正常后再加載物料；運(yùn)行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。
3. 停止與斷電：物料卸完后，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料全部輸送完后停機(jī)，斷開電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，保持設(shè)備清潔、潤滑。
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保膠帶輸送機(jī)各部件完整無損，包括滾輪、電機(jī)、制動裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查輸送帶是否張緊，無破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路連接良好，無裸露、老化或損壞情況。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動輸送機(jī)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異響或抖動。
3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過程中，定期檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
2. 注意電機(jī)溫度，如過高需停機(jī)冷卻，防止過熱損壞。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告維修人員處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪、托輥等易積塵部位，保持良好潤滑。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
- 檢查制動系統(tǒng)、張緊裝置是否正常。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，通知周圍人員，確保無人在輸送帶附近。
- 按下啟動按鈕，逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大沖擊。
- 運(yùn)行中，密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞或打滑。
3. 停止與維護(hù)：
- 停止前，逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
4. 應(yīng)急處理：
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置或校正滾筒位置。
- 如遇物料堵塞，不得用手清理，應(yīng)使用專用工具。
5. 個人防護(hù)：
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在輸送帶上站立、行走或乘坐。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查膠帶輸送機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無人員逗留。
2. 確認(rèn)膠帶輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
3. 檢查集控開關(guān)及電纜，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
4. 開啟電源，檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動集控開關(guān)，觀察設(shè)備運(yùn)行指示，確認(rèn)無異常聲音和振動。
2. 慢速啟動膠帶輸送機(jī)，觀察膠帶運(yùn)行方向是否正確，無跑偏現(xiàn)象。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，逐步調(diào)整輸送速度至合適范圍。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡查膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 保持與現(xiàn)場人員的通訊暢通，隨時(shí)響應(yīng)緊急停機(jī)指令。
3. 注意觀察集控開關(guān)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 在接到停機(jī)指令或生產(chǎn)任務(wù)完成后，逐步降低輸送速度。
2. 待膠帶完全停止后，關(guān)閉集控開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，確保人員和設(shè)備安全。
2. 對于故障設(shè)備，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
3. 組織專業(yè)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動運(yùn)行
1. 啟動前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開關(guān)：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運(yùn)行：密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，注意有無異常聲音或振動。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 負(fù)載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇19
連采膠帶輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護(hù)裝置。
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膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將物料從一處傳輸?shù)搅硪惶?。本?guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備啟動前的檢查：
- 檢查膠帶是否有破損、斷裂或松動。
- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無異常噪音。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動電機(jī)，確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布在膠帶上，避免過載。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注膠帶速度和物料輸送情況。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝載，待膠帶上物料完全輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如膠帶跑偏、打滑或電機(jī)過熱等，應(yīng)立即停機(jī)處理。
- 如遇緊急情況，應(yīng)使用緊急停機(jī)裝置，并及時(shí)通知維修人員。
篇21
膠帶輸送機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)
篇22
膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金、電力等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶輸送機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇23
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件，確保鋼絲繩無損傷，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，皮帶接頭牢固。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前通知現(xiàn)場其他工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源，啟動輸送機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，開始逐步加載物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
四、停機(jī)操作
1. 在無物料輸送時(shí)，逐漸降低速度直至停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物，保持清潔。
2. 定期潤滑滾動部件，更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
篇24
膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作程序
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作環(huán)境監(jiān)控
篇25
膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 機(jī)械傷害：由于膠帶輸送機(jī)的運(yùn)動部件，如滾筒、皮帶、鏈條等，可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染：長時(shí)間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽力損失和其他相關(guān)健康問題。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵可能對呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落：在輸送機(jī)周圍作業(yè)時(shí)，濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露：如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì)，可能對皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
篇26
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動前，檢查輸送帶是否有破損、松動或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動系統(tǒng)功能正常，能及時(shí)停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護(hù)設(shè)施完整。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動輸送機(jī)后，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，進(jìn)行初步診斷。
2. 對于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應(yīng)及時(shí)自行修復(fù)。
3. 對于重大故障，如機(jī)械損壞、電氣故障，應(yīng)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇27
膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，膠帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，制動系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運(yùn)行：啟動前確認(rèn)無人在輸送帶上，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常速度。
3. 裝載與卸載：物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載；卸載時(shí)確保物料穩(wěn)定，防止滑落。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停止與關(guān)閉：停止時(shí)，先減緩速度，待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇28
主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無明顯損壞或異常。
2. 檢查膠帶輸送機(jī)的張緊程度，確保適宜運(yùn)行。
3. 確認(rèn)各潤滑部位已按規(guī)定添加潤滑油。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等是否正常。
5. 檢查安全防護(hù)裝置，如急停開關(guān)、防護(hù)欄等是否牢固可靠。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動前，通知其他工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 觀察膠帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。
4. 定時(shí)檢查輸送帶是否有磨損或損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 注意輸送機(jī)的聲音變化，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
2. 監(jiān)控輸送物料的流量，確保均勻分布，避免過載。
3. 保持與控制室的通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在完成作業(yè)后，先減緩速度，再關(guān)閉電源。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，應(yīng)立即使用急停開關(guān)，禁止直接切斷電源。
2. 對于小故障，按照操作手冊自行處理；大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)維修人員。
篇29
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇30
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，其主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。
膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識,了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。
第3條 熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護(hù)用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過人的地方,必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長度超過30m,必須設(shè)置人行過橋。
第7條 帶式輸送機(jī)長度超過50m時(shí),各重點(diǎn)工作地點(diǎn),必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)。“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。
第8條 傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。
第9條 帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí),必須執(zhí)行停電掛牌制度。
第10條 禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。
第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
三、工作前的準(zhǔn)備
第12條 按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外,還需作以下檢查:
①了解煤倉裝載情況,并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。
②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。
③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無過度磨損現(xiàn)象。
④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。
⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤,或其它物品妨礙運(yùn)行。
⑥膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動。
⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。
四、正常操作的規(guī)定
第13條 當(dāng)聽到集控開車信號時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)到至集控位置,在啟動開關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)按急停按鈕,當(dāng)恢復(fù)正常后,需及時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。
第14條 如就地開車時(shí),需接到開車信號,確認(rèn)檢查無誤,待下一工序設(shè)備運(yùn)行以后,方可開車;開車后應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行幾周,無異?，F(xiàn)象時(shí)才能給料。
第15條 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。。
第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
第17條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的積煤。
第18條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機(jī)各傳動部件及膠帶下機(jī)道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時(shí)停機(jī)處理。
五、特殊情況下的處理
第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時(shí)要及時(shí)停車處理。
第20條 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車處理:膠帶接頭開膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴(yán)重,有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。
第21條 運(yùn)行過程中如遇緊急情況應(yīng)拉緊急拉線開關(guān)。
第22條 運(yùn)行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時(shí),必須立即停機(jī),待查明原因處理完畢啟動正常后,再開機(jī)。
第23條 入倉皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測量倉存情況,并及時(shí)匯報(bào),以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
六、操作后的工作
第24條 就地開車時(shí),接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第25條 集控開車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。
第26條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第27條 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
