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主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些

主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

主提升絞車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前檢查

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

篇2

1. 操作前準(zhǔn)備:確保主提升機(jī)設(shè)備完好,檢查各部件無(wú)異常,如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:接通電源,啟動(dòng)主提升機(jī),觀察儀表盤各項(xiàng)指標(biāo)正常,按照預(yù)定程序進(jìn)行操作。

3. 載物升降:裝載貨物時(shí)確保安全鎖緊,按照規(guī)定速度進(jìn)行提升和下降,保持平穩(wěn)運(yùn)行。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:操作過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)調(diào)整速度,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):工作完畢后,按照規(guī)程停機(jī),進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班記錄。

篇3

主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部分,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好,線路連接牢固,絕緣性能良好。

3. 檢查鋼絲繩狀態(tài),無(wú)斷股、嚴(yán)重磨損或銹蝕現(xiàn)象。

4. 確保制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠,油壓、氣壓正常。

5. 安全裝置完備,如限速器、防墜器等應(yīng)功能正常。

二、運(yùn)行操作

1. 啟動(dòng)前鳴笛示意,通知相關(guān)人員準(zhǔn)備就緒。

2. 按照規(guī)定速度平穩(wěn)啟動(dòng)提升機(jī),避免急停急起。

3. 運(yùn)行中密切監(jiān)視儀表讀數(shù),確保提升過程穩(wěn)定。

4. 在提升過程中,隨時(shí)注意鋼絲繩的張力和罐籠的位置。

5. 停車時(shí)要平穩(wěn),不得突然切斷電源。

三、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車,報(bào)告維修人員檢查處理。

2. 遇到緊急情況,應(yīng)果斷使用緊急停車裝置。

3. 故障排除后,進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)生產(chǎn)。

四、交接班

1. 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。

2. 接班司機(jī)應(yīng)全面了解設(shè)備狀況,確認(rèn)無(wú)誤后方可開始操作。

篇4

主提升機(jī)主井司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查提升機(jī)房?jī)?nèi)的環(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。

2. 檢查提升機(jī)各部件,包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等,確認(rèn)無(wú)異常。

3. 確認(rèn)通訊設(shè)備正常,能與井下人員保持有效聯(lián)系。

4. 檢查潤(rùn)滑油位,及時(shí)補(bǔ)充。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

5. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)提升機(jī),觀察儀表讀數(shù)是否正常。

6. 試運(yùn)行,檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異響。

7. 接到井下信號(hào)后,按照規(guī)定速度進(jìn)行提升作業(yè)。

三、運(yùn)行監(jiān)控

8. 時(shí)刻關(guān)注提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

9. 定期查看鋼絲繩磨損情況,防止斷繩事故。

10. 注意提升速度控制,避免過快導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。

四、停機(jī)操作

11. 提升任務(wù)完成后,緩慢降低速度,平穩(wěn)停車。

1 2. 切斷電源,做好交接班記錄。

五、應(yīng)急處理

1

3. 遇到緊急情況,如突然停電,應(yīng)迅速啟動(dòng)備用電源或采取緊急剎車措施。

1

4. 發(fā)生故障時(shí),及時(shí)匯報(bào)并協(xié)助維修人員處理。

篇5

主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每班開始前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件。

2. 確保工作場(chǎng)所無(wú)雜物,通風(fēng)良好,照明充足,避免滑倒、碰撞等意外。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)提升容器內(nèi)無(wú)人,所有安全設(shè)施完好。

2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī),保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。

3. 在運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控儀表,注意異常聲響和振動(dòng)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)故障,立即停車,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

2. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人員安全,及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 操作時(shí)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。

2. 定期進(jìn)行健康檢查,確保身體狀況符合崗位要求。

五、衛(wèi)生管理

1. 保持操作室整潔,定期清理灰塵,防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。

2. 控制噪聲,采取隔音措施,減少噪聲對(duì)聽力的影響。

篇6

主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 應(yīng)急處理

5. 停止與保養(yǎng)

6. 安全規(guī)定

篇7

1. 開機(jī)前檢查:

- 檢查設(shè)備外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷。

- 檢查皮帶張緊度,確保適宜運(yùn)行。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油位正常。

- 確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露或破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)各部分設(shè)備。

- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況,防止物料堆積。

- 注意設(shè)備聲音,異常響動(dòng)需立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與維護(hù):

- 按程序停機(jī),切斷電源。

- 定期清潔設(shè)備,防止塵土積聚。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 如遇皮帶打滑或斷裂,及時(shí)報(bào)告并處理。

- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn),迅速撤離并啟動(dòng)滅火設(shè)備。

篇8

主提升機(jī)副井司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與確認(rèn)

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作

4. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告

5. 停止與關(guān)閉設(shè)備

6. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄

篇9

主提升卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日工作前,檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)械部件是否完好,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、卷筒等。

2. 確保電氣線路無(wú)裸露,控制系統(tǒng)正常,接地良好。

3. 檢查油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

二、操作準(zhǔn)備

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無(wú)人員靠近工作區(qū)域。

2. 試運(yùn)行設(shè)備,檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音。

三、操作過程

1. 操作時(shí)保持專注,不得擅自離崗。

2. 升降物料時(shí),速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁超載或快速升降。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),并報(bào)告給上級(jí)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 工作結(jié)束后,清理設(shè)備,做好日常清潔保養(yǎng)。

2. 定期進(jìn)行專業(yè)檢修,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇10

主提升機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好,包括鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)裝置、電氣設(shè)備等。

2. 確認(rèn)提升機(jī)周圍無(wú)雜物,安全防護(hù)設(shè)施完備。

3. 檢查信號(hào)系統(tǒng),確保通訊暢通。

4. 按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查提升機(jī)運(yùn)行狀況。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)提升機(jī)前,確認(rèn)井筒內(nèi)無(wú)人,發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。

2. 慢慢開啟電機(jī),逐漸加速至正常速度。

3. 監(jiān)控提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)注意異常情況。

4. 根據(jù)信號(hào)指令,控制提升機(jī)升降,保持平穩(wěn)運(yùn)行。

5. 停機(jī)時(shí),先減速再切斷電源,確保設(shè)備安全停止。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查提升機(jī)各部件磨損情況,及時(shí)更換磨損件。

2. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵,保持良好散熱。

3. 檢查潤(rùn)滑油量,適時(shí)補(bǔ)充更換。

4. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試,防止漏電事故。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到故障立即停機(jī),報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

2. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常,應(yīng)立即減載或停車檢查。

3. 緊急情況下,啟用備用設(shè)備或執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

篇11

主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損壞或異常。

2. 檢查膠帶輸送機(jī)的張緊程度,確保適宜運(yùn)行。

3. 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位已按規(guī)定添加潤(rùn)滑油。

4. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開關(guān)、指示燈等是否正常。

5. 檢查安全防護(hù)裝置,如急停開關(guān)、防護(hù)欄等是否牢固可靠。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,通知其他工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,逐步加速至正常工作速度。

3. 觀察膠帶運(yùn)行情況,防止物料堆積或打滑。

4. 定時(shí)檢查輸送帶是否有磨損或損傷,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 注意輸送機(jī)的聲音變化,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

2. 監(jiān)控輸送物料的流量,確保均勻分布,避免過載。

3. 保持與控制室的通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 在完成作業(yè)后,先減緩速度,再關(guān)閉電源。

2. 清理輸送帶上殘留的物料,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,應(yīng)立即使用急停開關(guān),禁止直接切斷電源。

2. 對(duì)于小故障,按照操作手冊(cè)自行處理;大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)維修人員。

主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前

1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持證上崗。

2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護(hù)裝置(驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全,靈敏可靠;制動(dòng)器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤(rùn)滑部位,要保證油質(zhì)油量,溫度正常。

3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部螺栓是否松動(dòng)、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng);檢查電纜吊掛是否整齊。

5、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無(wú)浮煤和其它障礙物,并及時(shí)清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

6、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

7、禁止運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。

8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào),警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng),待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮煤埋住,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其搬下。

5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料,待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。

7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)皮帶。

三、停機(jī)后

1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔,保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。

2、認(rèn)真填寫工作日志,對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

四、維修工

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無(wú)漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時(shí)調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤(rùn)滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時(shí)找出原因并調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭.

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤(rùn)滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9、故障處理時(shí)應(yīng)切斷電源,后處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

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