主提、主運膠帶輸送機司機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保主提升絞車司機在作業(yè)過程中能夠遵循安全操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦山生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，同時也是對司機個人安全的有力保障，確保設(shè)備高效、可靠運行，提高整個礦山的生產(chǎn)效率。
篇2
主提升機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在確保提升作業(yè)的安全與效率，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，保護司機的身心健康。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，避免安全事故，提高生產(chǎn)效率，同時也能提高員工的工作滿意度，構(gòu)建安全、健康的工作環(huán)境。
篇3
主提升機司機操作規(guī)程旨在保障礦山、建筑等行業(yè)的物料運輸安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，提高工作效率。這也有助于保護工作人員的生命安全，增強團隊的整體協(xié)作與責(zé)任意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范主提升機主井司機的操作行為，保障礦山生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障率，提高工作效率，確保礦工的生命安全和礦產(chǎn)資源的穩(wěn)定開采。
篇5
主提主運膠帶輸送機的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，確保物料運輸?shù)倪B續(xù)性和穩(wěn)定性，從而促進生產(chǎn)流程的順暢進行。該規(guī)程也有助于提升司機的專業(yè)技能，增強其對設(shè)備異常的識別和應(yīng)對能力。
篇6
主提升機副井司機的安全操作規(guī)程旨在確保副井提升系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障礦工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，保障礦山生產(chǎn)活動的有序進行，同時增強員工的安全意識，提升整體安全管理水平。
篇7
主提升機操作規(guī)程旨在確保礦山生產(chǎn)的安全、高效運行，通過規(guī)范操作步驟，減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。規(guī)程的實施能提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保障員工的生命安全，同時也有利于企業(yè)合規(guī)運營，降低風(fēng)險。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范主提升卷揚機司機的操作行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，確保礦山或建筑工地的生產(chǎn)活動有序進行。
篇9
主提升機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范提升作業(yè)流程，保障礦山安全生產(chǎn)，降低設(shè)備故障率，防止意外事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保礦工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇10
主提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保礦井提升系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，降低設(shè)備故障率，保障礦工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，同時增強司機的安全意識，形成良好的作業(yè)習(xí)慣。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范主提、主運膠帶輸送機的使用，提高工作效率，保障設(shè)備安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也為員工提供了一份明確的操作指南，降低人為錯誤，提高工作質(zhì)量。
主提、主運膠帶輸送機司機操作規(guī)程范文
一、運轉(zhuǎn)前
1、輸送機司機必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。
2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉(zhuǎn)部分、承載裝置，托滾、止逆帶、清掃器是否正常；保護裝置（驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護裝置、煙霧保護、溫度保護、自動灑水裝置、張緊力下降保護、防撕裂保護裝置等）、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全，靈敏可靠；制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常；各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量，溫度正常。
3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
4、檢查機頭、機尾防止防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護欄是否正常；檢查防護罩，各部螺栓是否松動、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動；檢查電纜吊掛是否整齊。
5、檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物，并及時清理，保持機頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
6、檢查輸送機電動機絕緣是否良好，保證其可靠接地。
7、禁止運送超重、超長設(shè)備，如電動機、鋼軌、鋼梁等；不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
8、將機器空運轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏：張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機器是否振動，發(fā)現(xiàn)異常，檢查處理后，方可開機運行。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運行前的情況進行詳細記錄。
二、運轉(zhuǎn)中
1、起動前先發(fā)出信號，警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。
2、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機器啟動困難或負荷增大時，應(yīng)立即停機，不準(zhǔn)強行啟動，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
3、注意輸送機運行情況，如皮帶張緊情況、跑偏情況，電機、減速器、滾筒軸承溫度變化，各部運轉(zhuǎn)情況等，發(fā)現(xiàn)信號不清，保護裝置不靈，電機及減速箱被浮煤埋住，機械有異聲、電機溫度超過80℃，立即停機處理。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
4、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)停機，將其搬下。
5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時例外），不許乘人或拉運其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，機器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
6、在正常情況下停機時應(yīng)先停止入料，待皮帶機上物料卸盡后方可停機。
7、皮帶打滑可跑偏時嚴(yán)禁用手拉動皮帶。
三、停機后
1、停機后應(yīng)清掃各部，尤其應(yīng)保持機頭及減速器周圍清潔，保持輸送機有良好的清潔的工作環(huán)境。
2、認真填寫工作日志，對運行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時處理和匯報。
四、維修工
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格，并檢查液力聯(lián)軸器的充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊，張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏，并及時調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥，檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂，轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象，要及時找出原因并調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭．
7、皮帶機各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑，應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進行定期的充油可換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況，如部件損壞應(yīng)及時更換。
9、故障處理時應(yīng)切斷電源，后處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機器轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
