液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程

液壓剪板機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于切割各種金屬板材。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是液壓剪板機(jī)安全操作的基本規(guī)定：

1. 操作前檢查

- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作臺(tái)面平整。

- 檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，油壓是否正常。

- 檢查剪刀刃口是否鋒利，磨損情況是否影響剪切質(zhì)量。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱

- 按照制造商的指示啟動(dòng)機(jī)器，預(yù)熱至正常工作溫度。

- 檢查運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，無(wú)異常聲音。

3. 板材準(zhǔn)備與定位

- 根據(jù)剪切需求選擇合適厚度的板材。

- 使用夾具將板材牢固固定在工作臺(tái)上，避免剪切過(guò)程中移動(dòng)。

4. 剪切操作

- 設(shè)置合適的剪切角度和深度，避免過(guò)度剪切導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢推動(dòng)控制桿進(jìn)行剪切，保持穩(wěn)定速度。

5. 安全措施

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位進(jìn)入剪切區(qū)域。

- 剪切完成后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。

6. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備，清除油污和金屬屑。

- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，通知專業(yè)人員檢查維修。

目的和意義

液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤，確保企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動(dòng)停止。

4. 每次操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。

5. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守操作規(guī)程，是保障安全和高效生產(chǎn)的基石。

以上液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保自身和他人的安全。

液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、剪板機(jī)操作人員要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。

2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

4、開動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán),在確保無(wú)不正常情況下,試剪不同厚度板料(由薄至厚);

5、在剪切時(shí)打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,如有不正常,可調(diào)整溢流閥,使之合乎規(guī)定要求;

6、剪切的板材,必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

7、不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8、刀片的刃口必須保持銳利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。

9、在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。

10、工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來(lái)的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。

11、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

12、送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。

13、操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,油箱溫度最高溫度≤60°c;

14、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。

15、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

16、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。

17、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。

18、 工作結(jié)束后切斷電源,及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料。

第2篇 液壓剪板機(jī)刀片:安全操作規(guī)程

液壓剪板機(jī)刀片 -安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

4、液壓剪板機(jī)刀片的使用方法:

a、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。

b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。

c、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

6、調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。

7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn) 滑油一次。

第3篇 液壓剪板機(jī)操作規(guī)程

1、操作前準(zhǔn)備

⑴ 清洗各機(jī)件表面油污,注意球閥應(yīng)處于開啟位置;

⑵ 各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂;

⑶ 在油箱中加入n32-n46稠化液壓油(油液必須濾清);

⑷ 機(jī)器接地,接通電源,檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性;

⑸ 開車前,特別是蓄能器需要重新充氣時(shí)必須查看球頭的位置是否對(duì)中。

⑹ 操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

⑺剪切的板材,必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

2、機(jī)床操作

⑴ 開動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán),在確保無(wú)不正常情況下,試剪不同厚度板料(由薄至厚);

⑵ 在剪切時(shí)打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,如有不正常,可調(diào)整溢流閥,使之合乎規(guī)定要求;

⑶ 根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置;

⑷ 把板料搬運(yùn)到工作臺(tái)上放好;

⑸ 根據(jù)裁剪板料尺寸,調(diào)整好后擋料板至適當(dāng)位置;

⑹ 輕推鋼板使板邊與擋料板接觸,對(duì)好剪切尺寸;

⑺ 踩下腳踏開關(guān)剪斷鋼板;

⑻ 重復(fù)⑷~⑹剪切下一板料;

⑼ 剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)⑷~⑻加工;

⑽ 工作完畢后關(guān)掉電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。

3、機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)

⑴ 使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

⑵ 調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。

⑶ 經(jīng)常檢查刀片間隙,根據(jù)不同材料厚度及時(shí)調(diào)整間隙;

⑷ 刀口必須保持鋒利,被剪表面不準(zhǔn)有焊疤、氣割縫和突出的毛刺;

⑸ 在調(diào)整機(jī)器時(shí),必須停車進(jìn)行,以免發(fā)生人身及機(jī)器事故;

⑹ 操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,油箱溫度最高溫度≤60°c;

⑺ 切勿剪切狹長(zhǎng)板料,以免損傷機(jī)器,最狹板料剪切尺寸不得小于40mm。

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