有哪些
輸送崗位安全操作規(guī)程
輸送崗位在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用，涉及物料搬運、產(chǎn)品傳輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查輸送設(shè)備的完好性，包括滾輪、鏈條、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物阻礙輸送設(shè)備運行。
3. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊正確啟動輸送機(jī)，不得違規(guī)操作。
- 運行中密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如有異常響聲、振動過大等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 裝載與卸載：
- 裝載物料時要均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時應(yīng)等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行，禁止在設(shè)備運行中接觸輸送帶。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換，避免因設(shè)備老化引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生事故時，優(yōu)先確保人身安全，然后及時上報并進(jìn)行處理。
目的和意義
輸送崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，減少因人為失誤造成的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障員工的生命安全，營造穩(wěn)定、有序的工作環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作輸送設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整、修理，以防發(fā)生意外。
3. 遵守交接班制度，確保工作交接清晰，避免因信息不對稱引發(fā)的問題。
4. 注意個人衛(wèi)生，保持工作服整潔，防止灰塵、物料污染。
5. 工作期間保持警覺，避免因疲勞、分心導(dǎo)致的安全隱患。
6. 遵守公司的各項安全規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程需每位輸送崗位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
輸送崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)操作流程 堆料機(jī)→ 2201皮帶機(jī)→收塵器→長皮帶
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①收塵器③帶式輸送機(jī)； ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機(jī)械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
第2篇 輸送崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點。
2 、到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與電爐主控崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向電爐輸送物料的時間和數(shù)量和種類。
4、 檢查各日料倉內(nèi)物料的儲量，確定是否需要向日料倉補(bǔ)料及補(bǔ)料的數(shù)量和種類。
5、 接到電爐主控崗位給料的要求后，確定給料的數(shù)量、種類和需料的爐臺。
6、 確認(rèn)電爐崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動混合料輸送長皮帶機(jī)。
7、 依次啟動混合料輸送斜皮帶機(jī)、相應(yīng)的送料倉對應(yīng)的計量皮帶機(jī)，開始進(jìn)行送料作業(yè)。
8、 檢查料倉卸料情況，抽出或插入棒條，調(diào)節(jié)下料速度。
9、 接到電爐主控崗位停止送料的通知后，立即停止相應(yīng)的計量皮帶機(jī)。
10、 185秒后，停止混合料輸送斜皮帶機(jī)。
11、 日料倉需要補(bǔ)料時，與篩分崗位進(jìn)行對接，講明需要加補(bǔ)的物料的種類、數(shù)量和補(bǔ)料時間。
12、 啟動需要補(bǔ)料的篩后輸送皮帶機(jī)，等待篩分崗位送料。
13、 待料倉物料補(bǔ)充到離倉頂約800mm時，通知篩分崗位，停止送料。
14、 待皮帶機(jī)上無料時，再停止相應(yīng)的皮帶機(jī)。
15、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第3篇 生料選粉及輸送崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部件異物，保障暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備`人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各翻板是否完好，動作是否靈活。
11、確認(rèn)選粉機(jī)籠形裝置、內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好。
12、確認(rèn)各風(fēng)機(jī)葉輪完好，風(fēng)機(jī)閥門運行是否靈活，是否處于要求位置。
13、確認(rèn)提升機(jī)的頭輪、鏈條、料斗完好，逆止器完好。
14、確認(rèn)皮帶托輥、擋輥、清掃器是否完好。
15、確認(rèn)空氣輸送斜槽是否完好。
二、開機(jī)
1、接到中控開機(jī)通知后，準(zhǔn)備開機(jī)。
2、開機(jī)順序
排風(fēng)機(jī)---選粉機(jī)電機(jī)---選粉機(jī)下斜槽風(fēng)機(jī)---起動出磨提升機(jī)---起動出磨斜槽風(fēng)機(jī)
三、運行中檢查
1、按規(guī)定認(rèn)真對所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/半小時。
2、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，發(fā)生問題及時處理
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤滑油質(zhì)量是否完好，油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好，反應(yīng)信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備和人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了，立即向有關(guān)人員報告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點觀察，做好跟蹤記錄。
13、檢查選粉機(jī)各系統(tǒng)工作是否正常。
14、檢查斜槽工作狀況，確保出料正常，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報和處理。
15、勤聽斗提聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施進(jìn)行處理。
四、停機(jī)
1、接到中控指令后，做好準(zhǔn)備停機(jī)。
2、正常停機(jī)前，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
3、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
五、緊急事故的處理
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報告，及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明事故原因并進(jìn)行及時處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
5、設(shè)備檢修時，遵守檢修安全技術(shù)操規(guī)程。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在皮帶上休息、行走。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、設(shè)備檢修時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，并有專人看護(hù)。
責(zé)任范圍：排風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、空氣輸送斜槽、提升機(jī)、皮帶輸送。
第4篇 煙灰輸送崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，按順序開車。
3、不得跨越轉(zhuǎn)動中的皮帶，手腳不得接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。
4、計量帶往斗提去下灰通道應(yīng)保持暢通，杜絕捅灰時工具卡到斗提里，禁止因堵灰而損壞計量帶。
5、任何情況下不得在核子秤皮帶上放重物、工具，嚴(yán)禁腳踏手壓。
6、設(shè)備運行中，禁止維修、潤滑、清掃衛(wèi)生。
7、防止核子秤輻射，安全距離大于1米。
8、保證下灰斗中灰量適中，杜絕下灰斗空倉造成的煙灰落下溢濺現(xiàn)象。
9、保證收塵效果良好，防止揚塵。
10、停機(jī)檢修，必須斷電、掛警示牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11、廢料分類回收，工具定置擺放。
第5篇 原料輸送崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺。
2 按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品上崗作業(yè)。
3 嚴(yán)格執(zhí)行該系統(tǒng)的操作規(guī)程，檢查設(shè)備時，應(yīng)注意上落安全，不得隨意跨越或踩蹬運行中的螺旋輸送機(jī)蓋板。
4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障的報修制度，發(fā)生故障不得擅自處理。應(yīng)立即報告班長或車間主任進(jìn)行處理。
5 檢查或維修時，應(yīng)先切斷電源，并懸掛“禁止合閘”的安全警示牌。檢修后，應(yīng)全面檢查，確認(rèn)安全后，由掛牌人摘除安全警示牌后才能開機(jī)作業(yè)。
6 檢查及維修用的照明電壓，應(yīng)采用36伏以下的 安全照明電壓。若工作地點狹窄（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)），行動不便，行燈電壓不得超過12伏。
7 試機(jī)或重新開機(jī)前要作全面檢查，確認(rèn)無人工作及無雜物影響的情況下，才可按操作規(guī)程操作。
8 所有的安全防護(hù)裝置設(shè)施（皮帶罩、聯(lián)軸節(jié)罩等），不得任意拆除，維修時需拆除的應(yīng)在維修后恢復(fù)原位安裝。
9 清掃環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位作清潔作業(yè)，如遇有油漬的地方，應(yīng)立即進(jìn)行清理，以防滑倒。
10 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第6篇 礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)流程? 皮帶機(jī)→收塵器→板喂機(jī)；
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
23、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①破碎機(jī)②板喂機(jī)③帶式輸送機(jī)④下料口；?????????????????????? ??????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車時，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長匯報，查明事故原因，進(jìn)行處理并對設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開機(jī)試車；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
第7篇 原煤輸送崗位安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、原煤輸送設(shè)備開啟前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)設(shè)備完好后向中控室反饋,方可開啟,一旦出現(xiàn)故障應(yīng)及時反饋中控室,關(guān)停設(shè)備,并通知機(jī)電工及時進(jìn)行修理,檢修時嚴(yán)格按“機(jī)修工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
3、輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面跨越,輸送機(jī)停機(jī)時不能在上面走動,更不能在其上面休息睡覺。
4、輸送機(jī)開車時嚴(yán)禁用手直接與輸送帶或滾筒接觸,如需清理粘結(jié)物必須停機(jī)進(jìn)行處理。
5、進(jìn)入地下輸送坑道前必須開啟排風(fēng)設(shè)備,保持良好通風(fēng)條件,防止中毒,同時必須有人監(jiān)護(hù)。
6、進(jìn)入地下輸送坑道時應(yīng)開啟照明燈,保持坑道明亮,行走時防止腳下發(fā)滑,不能與輸送設(shè)備相碰。
7、嚴(yán)禁在崗位區(qū)域內(nèi)用火和吸煙,防止火災(zāi)發(fā)生。
8、當(dāng)原煤輸送設(shè)備發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時通知中控室,首先應(yīng)關(guān)停該設(shè)備,切斷電源,清堵時應(yīng)戴好安全帽和手套,要特別小心,不能用手直接去盤動設(shè)備,防止手卡入設(shè)備內(nèi)而受傷。
9、密切觀察煤堆變化情況,若長期不用出現(xiàn)冒煙自燃現(xiàn)象時,應(yīng)及時匯報車間,采取有效措施,防止火災(zāi)。
