有哪些
壓風機司機操作規(guī)程
一、啟動準備
1. 檢查壓風機的外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認油位在正常范圍內，必要時添加潤滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水位充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，確保接線牢固，無裸露或損壞。
5. 打開進氣閥，關閉排氣閥。
二、開機運行
1. 合上電源開關，啟動壓風機，觀察運轉是否平穩(wěn)。
2. 檢查壓力表讀數，待壓力穩(wěn)定后逐漸打開排氣閥。
3. 觀察壓風機的溫度變化，確保不超過允許范圍。
4. 定期檢查運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機排查。
三、運行監(jiān)控
1. 定時記錄運行參數，如壓力、溫度、電流等。
2. 注意觀察潤滑油的消耗情況，適時補充。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀態(tài)。
四、停機操作
1. 關閉進氣閥，待壓風機自然卸載后，關閉電源開關。
2. 清理壓風機表面灰塵，保持設備清潔。
3. 做好設備保養(yǎng)，如更換濾芯、檢查皮帶等。
目的和意義
壓風機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范設備操作流程，確保壓風機安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，能延長設備使用壽命，降低維修成本，保障生產連續(xù)性，提高工作效率，同時為員工提供安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作前務必熟悉壓風機性能和操作手冊。
2. 不得在壓風機運行過程中進行維修或調整。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非直接切斷電源。
4. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物。
5. 定期接受安全培訓，提高安全意識。
6. 嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改操作步驟。
壓風機的運行關乎生產效率和人員安全，每一位壓風機司機都應將操作規(guī)程視為日常工作的指南，確保每一次操作都能準確無誤，保障設備的良好運行狀態(tài)。
壓風機司機操作規(guī)程范文
第1篇 壓風機司機操作規(guī)程
1、熟悉壓風機知識,掌握設備性能。
2、交接班時,要交清接明,共同對壓風機傳動、冷卻、潤滑、電氣等系統(tǒng)以及儀器儀表、安全設施進行檢查,并對安全保護裝置進行檢查、試驗,確保壓風機安全運行。
3、開機前,必須對各部件進行全面檢查,關閉出風閘閥,盤車后方可啟動。
4、壓風機運轉發(fā)生下列情況之一的,應立即停機并上報:
(1)溫度超限;(2)振動嚴重、聲音異常;(3)油水中斷;(4)保護失靈;(5)電氣設備出現(xiàn)火花、突然冒煙;(6)電流超限;(7)漏風嚴重;
5、啟動前先送水,停運后先斷水。
第2篇 移動式壓風機司機操作規(guī)程
一、開機前的檢查工作
1、檢查油壓表、風壓表是否正常,風葉是否完好,電氣設備是否正常,主機是否有漏油漏風現(xiàn)象。
2、檢查所有連接是否牢固。
3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盤壓風機2-3圈,手感無異常阻滯和碰撞后,點動開關試轉2-3次,觀察電機旋轉方向是否與旋向標牌一致,油壓是否超過0.1mpa。
二、空負荷運轉
5、新空壓機空負荷運轉應不少于2小時,以便各摩擦部位得到充分的潤滑和摩合,正常使用的空壓機空負荷運轉冬季15分鐘,夏季10分鐘。
6、詳細檢查各部位的連接和密封情況,注意有無異常振動和響聲
三、調定潤滑油壓力
7、旋開調壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3mpa范圍內。
四、負荷運行及注意事項
8、按下電氣開關啟動按鈕,直接啟動。壓風機開啟正常運轉后,開進風閥,調節(jié)壓力調節(jié)器。緩慢增加二級排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機負荷運轉應不少于1小時。
9、隨時注意有無異常響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動調節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。
10、隨時注意潤滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。
11、每24-48小時泄放中冷器、儲氣缸內油水污物。
12、新空壓機運行3-4天更換一次潤滑油,正常運轉2-3月更換一次潤滑油。
13、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷,嚴格清洗后用油試驗密封性能。
五、正常停車
14、關閉進氣閥,按下開關停止按鈕,停機后,放空儲氣罐,然后切斷電源。
六、遇有下列情況,應緊急停車檢查并排除故障。
15、起動時油壓表不顯示壓力,正常運轉時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過70c。
16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內或其它部位有異常響聲。
17、氣壓自動調節(jié)系統(tǒng)失靈。
18、安全閥失靈。
19、電機電流或溫升,超過允許值。
20、連接松動,漏氣、漏油。
第3篇 移動壓風機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前先關閉移動壓風管路與地面壓風管路的聯(lián)絡閥門，再打開移動壓風管路排氣閥門。
二、必須確定電源電壓符合電動機要求，電源相序符合壓縮機轉向要求，不允許反轉，否則將造成壓縮機嚴重損壞甚至報廢。
三、檢查確保壓縮機系統(tǒng)內有規(guī)定容量的螺桿壓縮機油。
四、打開壓縮機與儲氣罐之間的截止閥。
五、啟動前將手動卸荷閥置于“空載”位置使系統(tǒng)壓力為零，然后按啟動按鈕開車，開車后將手動卸荷開關處于“加載”位置。
六、停機前先將手動卸荷開關置于“空載”位置10秒后，按停止按鈕停機。
七、如壓風機出現(xiàn)故障時，先關閉移動壓風管路排氣閥門，再打開與地面壓風管聯(lián)絡閥門，保障掘進正常供風。
第4篇 壓風機司機安全操作規(guī)程
一、 適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式空氣壓縮機的操作。
二、 上崗條件
第2條 必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。實習司機應經有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和電控系統(tǒng),能獨立操作。無證的學員(徒弟)可在有證司機的指導下學習操作。但不得單獨上崗操作。。
第4條 掌握現(xiàn)場機械、電氣事故的一般處理方法。
第5條 無防礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條司機不得擅自離開工作崗位,不得睡崗,不干與職工工作無關的工作。
第7條司機醉酒或精神不正常時,不得上崗操作。
第8條操作中司機應集中精力,注意觀察各儀表的指示,機器的聲響.溫度和震動,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查處理。
第9條要保持設備及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,各種管線要布置齊全。
四、操作準備
第10條 啟動運行前的檢查,準備工作:
a.檢查潤滑的油質,油量是否合適。
b.檢查各緊固件是否緊固齊全。
c.手動盤車3-5轉檢查轉動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
d.檢查電器系統(tǒng)的完好,杜絕電器失爆。
e.檢查安全保護系統(tǒng)的完好,是否靈敏可靠。
f.檢查各儀表指示是否正確,(壓力表應回到零位,溫度表指示應為環(huán)境溫度)
g.清除機體及其周圍的雜物。
h.點動查看電機的旋轉方向是否正確。
五、操作順序
第11條 空壓機在一般正常情況下按以下操作順序進行
①控制磁力開關合閘送電②關閉吸氣閥 ③按住起動按鈕不放 ④油
壓升高0.1mpa以上⑤松開起動按鈕、機器空運轉約
1mm,打開吸氣閥、空壓機正常工作。
停機操作
(1)關閉吸氣閥 (2)打開放氣閥排氣主二級壓力表指示為零 3)按停止按鈕停車 (4)斷開控制磁力開關隔離手把(下班時要求閉鎖)。
六、注意事項
第12條絕對不允許電機反向旋轉,防止損壞壓風機。
第13條禁止下述操作:
a.安全保護系統(tǒng)失靈(失效)情況下開車運行。
b.電氣系統(tǒng)不完好,失爆時開車運行。
c.指示儀表損壞,不安全時開車運行。
d.在運轉中緊固地腳螺栓或移動機體。
e.在氣缸、風包有壓時敲擊碰撞。
3.每班要打開氣包下閥門,放出氣包中的冷凝積水。
4.每班應試驗安全閥一次,并在開井后做好有關記錄。
第14條運行中壓風機應檢查。
a.一、二級氣閥的溫度(不得超過70°);排氣溫度(不得超過160°)。
b.壓風機,風包的聲響有無異常。
c.冷卻系統(tǒng)是否正常。
d.風葉是否完好,傳動膠帶有無扭翻,出槽現(xiàn)象。
第15條潤滑及檢查
a.壓風機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風器,風包管道和零件。
c.風包應每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤滑油質的檢查周期為四個月。
第16條其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關安全生產的規(guī)定要求。
