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有哪些
壓風(fēng)機司機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保壓風(fēng)機的各個部件完好無損，包括電機、氣缸、閥門、壓力表和安全閥等。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查油位、冷卻水和潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)無異常后進(jìn)行啟動。
3. 運行監(jiān)控：壓風(fēng)機運行過程中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察壓力表讀數(shù)。
4. 停機程序：按照規(guī)定的步驟停機，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理流程，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
目的和意義
壓風(fēng)機司機安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少能源浪費，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與安全效益的雙重提升。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作壓風(fēng)機，確保每位司機都了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作前必須穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽和工作服。
3. 啟動設(shè)備時，確保周圍無人員靠近，防止意外傷害。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或壓力異常，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
5. 定期更換潤滑油，防止因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
6. 保持壓風(fēng)機周圍環(huán)境整潔，避免雜物堆積影響操作和安全。
7. 遵守交接班制度，交接時需詳細(xì)說明設(shè)備運行狀況和需要注意的問題。
8. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，以防他人誤操作。
9. 熟練掌握消防器材的使用方法，以便在緊急情況下采取有效措施。
10. 遵守公司的各項安全管理規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，提高自身的安全意識。
以上操作規(guī)程旨在為壓風(fēng)機司機提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實際操作中，每位司機都應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。
壓風(fēng)機司機安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
一、 適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式空氣壓縮機的操作。
二、 上崗條件
第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和電控系統(tǒng),能獨立操作。無證的學(xué)員(徒弟)可在有證司機的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)操作。但不得單獨上崗操作。。
第4條 掌握現(xiàn)場機械、電氣事故的一般處理方法。
第5條 無防礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條司機不得擅自離開工作崗位,不得睡崗,不干與職工工作無關(guān)的工作。
第7條司機醉酒或精神不正常時,不得上崗操作。
第8條操作中司機應(yīng)集中精力,注意觀察各儀表的指示,機器的聲響.溫度和震動,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查處理。
第9條要保持設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,各種管線要布置齊全。
四、操作準(zhǔn)備
第10條 啟動運行前的檢查,準(zhǔn)備工作:
a.檢查潤滑的油質(zhì),油量是否合適。
b.檢查各緊固件是否緊固齊全。
c.手動盤車3-5轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
d.檢查電器系統(tǒng)的完好,杜絕電器失爆。
e.檢查安全保護(hù)系統(tǒng)的完好,是否靈敏可靠。
f.檢查各儀表指示是否正確,(壓力表應(yīng)回到零位,溫度表指示應(yīng)為環(huán)境溫度)
g.清除機體及其周圍的雜物。
h.點動查看電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
五、操作順序
第11條 空壓機在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行
①控制磁力開關(guān)合閘送電②關(guān)閉吸氣閥 ③按住起動按鈕不放 ④油
壓升高0.1mpa以上⑤松開起動按鈕、機器空運轉(zhuǎn)約
1mm,打開吸氣閥、空壓機正常工作。
停機操作
(1)關(guān)閉吸氣閥 (2)打開放氣閥排氣主二級壓力表指示為零 3)按停止按鈕停車 (4)斷開控制磁力開關(guān)隔離手把(下班時要求閉鎖)。
六、注意事項
第12條絕對不允許電機反向旋轉(zhuǎn),防止損壞壓風(fēng)機。
第13條禁止下述操作:
a.安全保護(hù)系統(tǒng)失靈(失效)情況下開車運行。
b.電氣系統(tǒng)不完好,失爆時開車運行。
c.指示儀表損壞,不安全時開車運行。
d.在運轉(zhuǎn)中緊固地腳螺栓或移動機體。
e.在氣缸、風(fēng)包有壓時敲擊碰撞。
3.每班要打開氣包下閥門,放出氣包中的冷凝積水。
4.每班應(yīng)試驗安全閥一次,并在開井后做好有關(guān)記錄。
第14條運行中壓風(fēng)機應(yīng)檢查。
a.一、二級氣閥的溫度(不得超過70°);排氣溫度(不得超過160°)。
b.壓風(fēng)機,風(fēng)包的聲響有無異常。
c.冷卻系統(tǒng)是否正常。
d.風(fēng)葉是否完好,傳動膠帶有無扭翻,出槽現(xiàn)象。
第15條潤滑及檢查
a.壓風(fēng)機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。
c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個月。
第16條其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。
第2篇 壓風(fēng)機司機操作規(guī)程
1、熟悉壓風(fēng)機知識,掌握設(shè)備性能。
2、交接班時,要交清接明,共同對壓風(fēng)機傳動、冷卻、潤滑、電氣等系統(tǒng)以及儀器儀表、安全設(shè)施進(jìn)行檢查,并對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗,確保壓風(fēng)機安全運行。
3、開機前,必須對各部件進(jìn)行全面檢查,關(guān)閉出風(fēng)閘閥,盤車后方可啟動。
4、壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)發(fā)生下列情況之一的,應(yīng)立即停機并上報:
(1)溫度超限;(2)振動嚴(yán)重、聲音異常;(3)油水中斷;(4)保護(hù)失靈;(5)電氣設(shè)備出現(xiàn)火花、突然冒煙;(6)電流超限;(7)漏風(fēng)嚴(yán)重;
5、啟動前先送水,停運后先斷水。
第3篇 移動壓風(fēng)機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前先關(guān)閉移動壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門，再打開移動壓風(fēng)管路排氣閥門。
二、必須確定電源電壓符合電動機要求，電源相序符合壓縮機轉(zhuǎn)向要求，不允許反轉(zhuǎn)，否則將造成壓縮機嚴(yán)重?fù)p壞甚至報廢。
三、檢查確保壓縮機系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿壓縮機油。
四、打開壓縮機與儲氣罐之間的截止閥。
五、啟動前將手動卸荷閥置于“空載”位置使系統(tǒng)壓力為零，然后按啟動按鈕開車，開車后將手動卸荷開關(guān)處于“加載”位置。
六、停機前先將手動卸荷開關(guān)置于“空載”位置10秒后，按停止按鈕停機。
七、如壓風(fēng)機出現(xiàn)故障時，先關(guān)閉移動壓風(fēng)管路排氣閥門，再打開與地面壓風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門，保障掘進(jìn)正常供風(fēng)。
第4篇 移動式壓風(fēng)機司機操作規(guī)程
一、開機前的檢查工作
1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。
2、檢查所有連接是否牢固。
3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盤壓風(fēng)機2-3圈,手感無異常阻滯和碰撞后,點動開關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否超過0.1mpa。
二、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)
5、新空壓機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時,以便各摩擦部位得到充分的潤滑和摩合,正常使用的空壓機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。
6、詳細(xì)檢查各部位的連接和密封情況,注意有無異常振動和響聲
三、調(diào)定潤滑油壓力
7、旋開調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3mpa范圍內(nèi)。
四、負(fù)荷運行及注意事項
8、按下電氣開關(guān)啟動按鈕,直接啟動。壓風(fēng)機開啟正常運轉(zhuǎn)后,開進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器。緩慢增加二級排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時。
9、隨時注意有無異常響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。
10、隨時注意潤滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。
11、每24-48小時泄放中冷器、儲氣缸內(nèi)油水污物。
12、新空壓機運行3-4天更換一次潤滑油,正常運轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤滑油。
13、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷,嚴(yán)格清洗后用油試驗密封性能。
五、正常停車
14、關(guān)閉進(jìn)氣閥,按下開關(guān)停止按鈕,停機后,放空儲氣罐,然后切斷電源。
六、遇有下列情況,應(yīng)緊急停車檢查并排除故障。
15、起動時油壓表不顯示壓力,正常運轉(zhuǎn)時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過70c。
16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。
17、氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
18、安全閥失靈。
19、電機電流或溫升,超過允許值。
20、連接松動,漏氣、漏油。
