有哪些
破碎安全操作規(guī)程
在礦山、建筑工地和其他涉及物料破碎的行業(yè)中，破碎設備的安全操作至關重要。以下是破碎安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：作業(yè)前，務必對破碎機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟知設備操作流程和應急措施。
3. 個人防護：操作員應穿戴防護服、安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 開啟與關閉：啟動破碎機前，確認周圍無人員靠近；停機后，等待設備完全停止運轉才能進行維護。
5. 進料控制：進料時，確保物料均勻分布，避免大塊物料直接進入，以防損壞設備或引發(fā)事故。
6. 故障處理：設備運行中出現異常，應立即停機，查明原因后再行處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
破碎安全操作規(guī)程的設立旨在保障操作人員的生命安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產效率，同時遵守國家相關安全生產法規(guī)，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因操作不當造成的意外傷害，減少工傷事故，保護企業(yè)免受經濟損失，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 禁止未經許可的人員接近正在運行的破碎設備。
2. 不得在設備運行時進行維修或調整，除非在專業(yè)指導下進行。
3. 遵守噪音控制規(guī)定，避免長時間暴露在高分貝環(huán)境中。
4. 對于突發(fā)情況，如物料堵塞，應遵循應急預案，切勿盲目處理。
5. 在破碎硬質或含金屬物質的物料時，需特別小心，防止對設備造成損害。
6. 定期對操作人員進行安全知識復訓，確保其掌握最新的安全操作方法。
7. 確?，F場照明充足，地面干燥，防止滑倒摔傷。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響操作視線和通行。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但實際情況可能因設備類型、場地條件等因素有所不同，操作人員應根據具體情況進行適當的調整和補充。在執(zhí)行過程中，務必保持警覺，以確保自身及他人的安全。
破碎安全操作規(guī)程范文
第1篇 石灰石破碎安全技術操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象、有無灰塵進入,油質是否良好,油量適當。
4、確認各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現象,檢修門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好,閥門動作是否靈活。
11、檢查破碎機軸承傳動軸是否完好,確認運行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機各托輥是否運行正常,鏈板、軌道是否完好。
14、確認電機、減速機運轉正常。
15、確認破碎機內鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認收塵器的濾袋、反吹機構、卸灰機構工作正常。
17、檢查風機軸承是否完好,軸是否彎曲,確認工作正常。
18、確認破碎機開關和板喂機調整指針在“0”位。
二、開機
1、確認設備已經檢查完畢,具備開機條件。
2、通知堆料機、拱形皮帶等崗位做好開機準備。
3、開機順序:
布料機啟動--拱形皮帶啟動--長皮帶啟動--短皮帶啟動--破碎機排風機啟動——收塵器啟動——破碎機主電機啟動——板喂機啟動并給定速度
注:破碎機主機啟動運行平穩(wěn)后,再啟動板喂機,板喂機給定速度過程中應是逐漸增加料量。
三、運行中檢查
1、按規(guī)定認真對所管轄設備、設施進行巡檢,頻次不得小于1次/半小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,有無松動,發(fā)現問題及時處理。
3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常,嚴防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,潤滑油質量是否良好,油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好,反映信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風情況及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施確保設備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設備衛(wèi)生,確保達到規(guī)定要求標準。
11、發(fā)現異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關部門和領導報告。
12、巡檢發(fā)現事故隱患,重點觀察,做好跟蹤記錄。
13、設備臨時檢修,遵守檢修安全技術操作規(guī)程。
14、檢查破碎機軸、軸承等傳動機構是否運行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。
16、當發(fā)現主機電流超過規(guī)定值后,應立即停機或降低板喂機速度。
17、經常檢查破碎機的開關油路,注意電流指針數值。
18、根據物料情況,隨時調整喂料量,防止堵塞或電機過載。
19、檢查風機和收塵器的運行狀況,確保收塵效率。
20、確認破碎機內部部件完好,保證破碎機出料粒度達到要求。
21、確認各電機運行正常,皮帶運行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后,注意以下幾項:
1、停車時,設備內和皮帶上的料必須運送干凈。
2、停車與開車順序相反。
3、停車后要對設備進行檢查、維護、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
(一)、發(fā)生下列情況進行緊急停車
1、當出現堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘時。
3、危及設備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備。
2、立即向中控等有關崗位報告、及時采取相應措施,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設備性能,嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁用手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。
9、臨時檢查設備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴禁對運轉中的設備進行注油、清掃或維護。
12、當發(fā)現安全隱患時,要及時采取防范措施,不得蠻干。
13、杜絕習慣性違章作業(yè)。
所屬部門:原料車間 崗位名稱:石灰石破碎
責任區(qū)域:破碎機、板喂機、收塵器
第2篇 對輥破碎安全操作規(guī)程
1、開機前詳細檢查各部位零件的緊固情況,安全裝置必須安全可靠。
2、禁止用手腳觸摸機體運轉部件。
3、發(fā)現鐵塊或其它雜物進入機輥時,應立即停車,嚴禁用手掏腳渣,電磁分離器出現故障時,不允許生產。
4、發(fā)現堵料時,嚴禁揭開安全篦子勾料,應立即停料停機處理。
5、設備運轉中,保證潤滑點潤滑良好,軸承溫度不得超過60℃。
6、電器開關掛檢修牌時,任何人不得啟動。
第3篇 單輥破碎安全操作規(guī)程
1、開機前詳細檢查各部位的零件緊固情況,上下輥開口度要保持適當,沒有傾斜現象,安全裝置必須齊全可靠。
2、禁止用手腳觸摸機體的運轉部件。
3、發(fā)現堵料時,嚴禁開機,揭開安全篦子勾料,應立即停料,停機處理。
4、設備運轉時,保證各潤滑點,潤滑良好,軸承溫度不得超過60℃。
5、嚴禁開車打皮帶臘,以防卷入傷人。
6、電器開關掛檢修牌時,任何人不得啟動。
第4篇 破碎安全操作規(guī)程
一、目的和范圍
1.1確保產品質量符合控制要求。
1.2本規(guī)程適用于破碎工作崗位。
二、職責
2.1操作人員必須嚴格按作業(yè)規(guī)程操作。
2.2保持破碎設備、場所的衛(wèi)生。
三、要求
3.1破碎工必須經過崗前培訓,培訓合格后方能上崗操作。
3.2破碎機起動后應保持其先空轉2~3min,沒有異?，F象后再投料工作。
3.3工作中要隨時注意破碎機的運轉情況,首先,送料要均勻,以防阻塞碎料室;其次,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
3.4要保持破碎機的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。
3.5不要隨便更換皮帶輪,以防轉速太高致使破碎室產生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
3.6停止運轉前,應先停止給料并將機中物料排凈,然后才能切斷電動機電源。
第5篇 焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、認真檢查皮帶輸送機、破碎機、篩分機的安全防護裝置是否完好有效。
2、檢查機械設備各部位是否正常。
3、清除皮帶輸送機、破碎機、篩分機上、下的雜物。
第三條作業(yè)中:
1、按順序開啟皮帶輸送機。
2、加強檢查、巡視,隨時掌握機械運轉狀況。
3、入料口堵塞時,必須停機清理。
4、發(fā)現機械故障時要立即停機檢修,檢修前必須切斷電源。
5、機械運轉時,嚴禁清除機械設備上的雜物。
6、焦炭破碎、篩分人員應站在安全位置。
7、裝載機入料時,料斗周圍不許站人。
8、用裝載機或叉車移動皮帶機、篩分機、破碎機時,要切斷總電源,要設專人指揮。
9、小范圍人力移動皮帶輸送機時,人員要躲閃小皮帶輸送機后輪,防止移動時壓腳。
第四條作業(yè)后:
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。
2、清除機械設備上的焦炭和雜物。
第6篇 工貿企業(yè)電解質破碎安全操作規(guī)程
1.傾翻料盤時,不準歪拉斜拽。
2.起吊前應確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。
3.一傾翻時,注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。
4.大塊料需人工破碎時,如使用風鎬,必須確認快速接頭,聯(lián)接可靠后,方 可送風,防止接頭崩開傷人。破碎時,人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。
5.檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。
6..檢查斗式提升機上料情況時,不準將頭伸進觀察口,防止傷人。
7.設備系統(tǒng)運行前,要仔細檢查各部設備運轉情況,確認后方可啟動。啟動 時鳴鈴報警三次,確認安全無人后,方可啟動設備,以免對人員造成傷害。
8.破碎工必須掌握電解質破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設備事故。
第7篇 除梗破碎安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經過《除梗破碎機操作規(guī)程》培訓合格后方可上崗。
2、榨季前必須對設備進行全面檢查,確認設備電氣控制元件完好、無破損,線路無裸露;設備的安全防護裝置要齊全、完好;設備本體連接件緊固、牢靠;平臺、欄桿完好、無破損等。
3、操作人員進入工作現場必須穿緊工作服,扣好衣袖;戴緊工作帽,頭發(fā)不得露出;穿防滑膠鞋;戴橡膠手套;添加二氧化硫時,必須戴防毒面具。
4、開機前,檢查、確認螺旋輸送機、果漿泵無異物;發(fā)現異物,兩人或兩人以上進行清理,一人在開機處監(jiān)護防止他人開機,其他人進行清理。
5、不得將工器具放在設備上,防止掉入設備,引起故障;非工作人員,不得進入榨坑。
6、螺旋輸送機、破碎機堵塞時,立即停機斷電后進行疏通,不得在開機情況下處理。
7、操作人員保持信息通暢,發(fā)現異常或接到停機信號,立即按下急停開關,切斷電源后處理。
8、不準翻越防護欄,跳躍平臺,防止跌傷。
9、更換管路時,要輕拿輕放,防止砸傷、擠傷。
10、清洗設備、清理現場時,不得用水沖洗設備電氣部分及配電箱。
第8篇 焦炭篩分、破碎安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 作業(yè)前：
1、認真檢查皮帶輸送機、破碎機、篩分機的安全防護裝置是否完好有效。
2、檢查機械設備各部位是否正常。
3、清除皮帶輸送機、破碎機、篩分機上、下的雜物。
第三條 作業(yè)中：
1、按順序開啟皮帶輸送機。
2、加強檢查、巡視，隨時掌握機械運轉狀況。
3、入料口堵塞時，必須停機清理。?
4、發(fā)現機械故障時要立即停機檢修，檢修前必須切斷電源。?
5、機械運轉時，嚴禁清除機械設備上的雜物。
6、焦炭破碎、篩分人員應站在安全位置。?
7、裝載機入料時，料斗周圍不許站人。?
8、用裝載機或叉車移動皮帶機、篩分機、破碎機時，要切斷總電源，要設專人指揮。
9、小范圍人力移動皮帶輸送機時，人員要躲閃小皮帶輸送機后輪，防止移動時壓腳。
第四條 作業(yè)后：?
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。?
2、清除機械設備上的焦炭和雜物。
第9篇 電解質破碎安全操作規(guī)程
一、 傾翻料盤時,不準歪拉斜拽。
二、 起吊前應確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。
三、 傾翻時,注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。
四、 大塊料需人工破碎時,如使用風鎬,必須確認快速接頭,聯(lián)接可靠后,方可送風,防止接頭崩開傷人。破碎時,人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。
五、 檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。
六、 檢查斗式提升機上料情況時,不準將頭伸進觀察口,防止傷人。
七、 設備系統(tǒng)運行前,要仔細檢查各部設備運轉情況,確認后方可啟動。啟動時鳴鈴報警三次,確認安全無人后,方可啟動設備,以免對人員造成傷害。
八、 破碎工必須掌握電解質破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設備事故。
第10篇 曲藥破碎安全操作規(guī)程
1.正確使用勞動防護用品;開機前認真檢查設備狀況,如無異常,再開機;
2設備按照順序啟動,各種信號要齊全,儀表指示正確;
3.作業(yè)時嚴禁手進入破曲口;
4.工作期間,正確佩戴防護用品;
5.及時清理各類雜物,保證管道暢通和設備的正常運轉;清理堵塞時,要停 機作業(yè);
6.經常檢查各傳動部位的安全防護裝置、電器接觸可靠性、靈敏性、油溫、 油質情況;及時調整設備,嚴禁設備帶病作業(yè);
7.裝曲時要注意曲垛的不安全狀態(tài),防止曲垛倒塌傷人。裝運曲塊時必須佩 戴安全帽;
8.裝曲時要注意架車的平衡和曲塊掉落現象,防止落把傷人;裝包時要注意 糝包平衡位置,防止出現掉包落把現象;
9.送曲人員行走注意避讓,上、下坡注意路滑;進入車間要注意避讓行車; 進入手工車間要避免軋通風鋼板。
10.送曲完畢,需沿途清掃干凈落地曲藥,并到入細粉曲藥袋,供專用;
11.確定關閉好所有的電源盒門窗方可結束離開。
