工貿(mào)企業(yè)電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查破碎機的各項功能是否正常，如電機運轉(zhuǎn)、防護裝置、緊固件等。

2. 準備物料：電解質(zhì)應(yīng)均勻分散，無大塊雜質(zhì)，以免堵塞設(shè)備。

3. 啟動設(shè)備：遵循設(shè)備啟動程序，確認無人在破碎區(qū)域后，方可開啟電源。

4. 運行監(jiān)控：破碎過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。

5. 停止與清理：完成破碎后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再進行清理工作。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下目標：

1. 提高作業(yè)效率：規(guī)范操作流程，減少因錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和停機時間。

2. 保障員工安全：預(yù)防因操作不當引發(fā)的工傷事故，確保員工生命安全。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過合理破碎，確保電解質(zhì)的均勻性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的使用和維護，能夠延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 破碎過程中，嚴禁將手或其他物體伸入破碎區(qū)域，防止意外傷害。

3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得自行拆卸維修。

4. 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

5. 工作現(xiàn)場保持整潔，避免電解質(zhì)粉塵積聚，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

6. 電解質(zhì)破碎過程中產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)采取有效的除塵措施，防止環(huán)境污染。

7. 注意用電安全，避免水與電氣設(shè)備接觸，防止觸電。

8. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，以防電擊。

以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，確保電解質(zhì)破碎作業(yè)的安全高效。通過團隊的共同努力，我們將營造一個安全、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程范文

1.傾翻料盤時,不準歪拉斜拽。

2.起吊前應(yīng)確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。

3.一傾翻時,注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。

4.大塊料需人工破碎時,如使用風鎬,必須確認快速接頭,聯(lián)接可靠后,方 可送風,防止接頭崩開傷人。破碎時,人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。

5.檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。

6..檢查斗式提升機上料情況時,不準將頭伸進觀察口,防止傷人。

7.設(shè)備系統(tǒng)運行前,要仔細檢查各部設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,確認后方可啟動。啟動 時鳴鈴報警三次,確認安全無人后,方可啟動設(shè)備,以免對人員造成傷害。

8.破碎工必須掌握電解質(zhì)破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設(shè)備事故。