石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 破碎設(shè)備檢查與啟動(dòng)
- 操作前，必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異物、潤(rùn)滑良好、緊固件無(wú)松動(dòng)。
- 啟動(dòng)前，確保電源線路安全，遵守電氣操作規(guī)程，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 設(shè)備啟動(dòng)后，待其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行石灰石投放。
2. 石灰石裝載與輸送
- 裝載石灰石時(shí)，避免直接用手接觸，應(yīng)使用工具，并穿戴防護(hù)手套。
- 保持輸送帶清潔，防止物料堆積造成過(guò)載或堵塞。
- 注意觀察輸送過(guò)程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 操作過(guò)程監(jiān)控
- 工作中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入破碎區(qū)，防止意外傷害。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常、振動(dòng)過(guò)大，需及時(shí)停機(jī)檢查。
- 保持良好的視線，避免因視線障礙導(dǎo)致操作失誤。
4. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)迅速疏散現(xiàn)場(chǎng)，通知維修人員進(jìn)行檢修。
- 停機(jī)后，清理設(shè)備殘留石灰石，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等工作。
- 清潔設(shè)備時(shí)，確保電源已斷開(kāi)，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期更換，確保設(shè)備性能。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)順利。務(wù)必理解并執(zhí)行每一項(xiàng)規(guī)定，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
3. 破碎過(guò)程中，嚴(yán)禁人員靠近設(shè)備運(yùn)行部位，防止發(fā)生意外。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)前，確認(rèn)電源線路無(wú)破損，設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
2. 破碎機(jī)啟動(dòng)前，確保無(wú)人員在破碎區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或物料堵塞，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
5. 使用輸送帶時(shí)，避免物料過(guò)載，防止皮帶打滑或斷裂。
6. 在破碎和輸送過(guò)程中，應(yīng)佩戴好防塵口罩，防止吸入石灰石粉塵。
7. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止積累引發(fā)安全隱患。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免觸電或機(jī)械傷害。
9. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題，以便后續(xù)處理。
10. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
請(qǐng)注意，安全無(wú)小事，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否正常，無(wú)異物堵塞，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進(jìn)料時(shí)，保持均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎機(jī)，防止設(shè)備過(guò)載或損壞。
4. 破碎過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 篩分過(guò)程中，調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率，優(yōu)化操作流程。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)不必要的損失。持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)是提高工作效率的關(guān)鍵，希望大家積極參與，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作破碎設(shè)備，以防誤操作導(dǎo)致事故。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
4. 對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告，不得自行修理。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
6. 破碎物料前，確保無(wú)金屬或其他硬物混入，以免損壞設(shè)備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以確保工作安全、高效。所有員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)礦山的安全與穩(wěn)定。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機(jī)。
2. 工作過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、發(fā)熱過(guò)度等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴好防護(hù)用品，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進(jìn)行。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特點(diǎn)靈活運(yùn)用，確保安全與效率并重。
石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)前的檢查
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況有無(wú)漏油現(xiàn)象、有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰現(xiàn)象,檢修門(mén)、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好,閥門(mén)動(dòng)作是否靈活。
11、檢查破碎機(jī)軸承傳動(dòng)軸是否完好,確認(rèn)運(yùn)行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機(jī)各托輥是否運(yùn)行正常,鏈板、軌道是否完好。
14、確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
15、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認(rèn)收塵器的濾袋、反吹機(jī)構(gòu)、卸灰機(jī)構(gòu)工作正常。
17、檢查風(fēng)機(jī)軸承是否完好,軸是否彎曲,確認(rèn)工作正常。
18、確認(rèn)破碎機(jī)開(kāi)關(guān)和板喂機(jī)調(diào)整指針在“0”位。
二、開(kāi)機(jī)
1、確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)檢查完畢,具備開(kāi)機(jī)條件。
2、通知堆料機(jī)、拱形皮帶等崗位做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。
3、開(kāi)機(jī)順序:
布料機(jī)啟動(dòng)--拱形皮帶啟動(dòng)--長(zhǎng)皮帶啟動(dòng)--短皮帶啟動(dòng)--破碎機(jī)排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)——收塵器啟動(dòng)——破碎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)——板喂機(jī)啟動(dòng)并給定速度
注:破碎機(jī)主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后,再啟動(dòng)板喂機(jī),板喂機(jī)給定速度過(guò)程中應(yīng)是逐漸增加料量。
三、運(yùn)行中檢查
1、按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡檢,頻次不得小于1次/半小時(shí)。
2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好,有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,潤(rùn)滑油質(zhì)量是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。
6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)情況及時(shí)處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施確保設(shè)備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄。
13、設(shè)備臨時(shí)檢修,遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、檢查破碎機(jī)軸、軸承等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。
16、當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)電流超過(guò)規(guī)定值后,應(yīng)立即停機(jī)或降低板喂機(jī)速度。
17、經(jīng)常檢查破碎機(jī)的開(kāi)關(guān)油路,注意電流指針數(shù)值。
18、根據(jù)物料情況,隨時(shí)調(diào)整喂料量,防止堵塞或電機(jī)過(guò)載。
19、檢查風(fēng)機(jī)和收塵器的運(yùn)行狀況,確保收塵效率。
20、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部部件完好,保證破碎機(jī)出料粒度達(dá)到要求。
21、確認(rèn)各電機(jī)運(yùn)行正常,皮帶運(yùn)行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后,注意以下幾項(xiàng):
1、停車時(shí),設(shè)備內(nèi)和皮帶上的料必須運(yùn)送干凈。
2、停車與開(kāi)車順序相反。
3、停車后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
(一)、發(fā)生下列情況進(jìn)行緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘時(shí)。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)采取相應(yīng)措施,避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
3、聽(tīng)到開(kāi)車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開(kāi)停車。
9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護(hù)。
10、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、清掃或維護(hù)。
12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),要及時(shí)采取防范措施,不得蠻干。
13、杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)。
所屬部門(mén):原料車間 崗位名稱:石灰石破碎
責(zé)任區(qū)域:破碎機(jī)、板喂機(jī)、收塵器
