有哪些
1. 藥品準(zhǔn)備：包括藥品的領(lǐng)取、檢查、分類和標(biāo)識(shí)。
2. 配制過(guò)程：涉及稱量、溶解、混合、過(guò)濾和分裝。
3. 質(zhì)量控制：對(duì)配制好的藥劑進(jìn)行ph值、濃度、無(wú)菌度等檢驗(yàn)。
4. 儲(chǔ)存與分發(fā)：確保藥劑在適宜條件下儲(chǔ)存，并按需準(zhǔn)確分發(fā)。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄藥劑操作流程，及時(shí)上報(bào)異常情況。
目的和意義
藥劑操作規(guī)程旨在確保醫(yī)療環(huán)境中藥品的安全、有效和合規(guī)使用。其核心目標(biāo)是：
1. 保障患者安全：通過(guò)規(guī)范操作，減少錯(cuò)誤配制和使用帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保證藥品質(zhì)量：嚴(yán)格的配制和質(zhì)量控制確保藥劑符合標(biāo)準(zhǔn)，提升治療效果。
3. 遵守法規(guī)要求：符合醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)的法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 提高工作效率：標(biāo)準(zhǔn)化流程有助于優(yōu)化工作流程，降低工作復(fù)雜性。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 精確計(jì)量：使用校準(zhǔn)過(guò)的器具進(jìn)行藥品稱量，避免誤差。
3. 無(wú)菌操作：在潔凈環(huán)境中進(jìn)行配制，防止微生物污染。
4. 標(biāo)簽清晰：每個(gè)藥劑容器都應(yīng)清晰標(biāo)注藥品名稱、濃度、有效期等信息。
5. 交叉污染預(yù)防：不同藥品應(yīng)分開(kāi)處理，避免相互污染。
6. 異常處理：發(fā)現(xiàn)藥品異?；蜻^(guò)期，應(yīng)立即隔離并報(bào)告。
7. 培訓(xùn)與更新：定期進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，及時(shí)更新知識(shí)和技能。
8. 記錄完整性：所有操作都應(yīng)詳細(xì)記錄，便于追溯和審計(jì)。
在執(zhí)行藥劑操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循規(guī)程，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一環(huán)節(jié)，確保醫(yī)療質(zhì)量和患者安全。
藥劑操作規(guī)程范文
第1篇 藥劑槽、藥劑輸送泵、加藥機(jī)安全操作規(guī)程
1、藥劑槽應(yīng)保持干凈清潔。
2、藥劑槽、藥劑臺(tái)周圍嚴(yán)禁吸煙,不許有明火。
3、清掃藥劑槽，必須戴好防毒口罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋和連身服，接好照明，并有專人監(jiān)護(hù)。
4、檢查藥劑泵應(yīng)先與磨浮控制室人員聯(lián)系，確認(rèn)后掛牌檢修；檢修過(guò)程中，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用風(fēng)機(jī)，戴好防毒口罩、眼罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋。
5、打掃清理藥劑的藥渣和雜物，應(yīng)倒在指定的安全地點(diǎn)，不許亂丟亂倒；若皮膚沾著藥劑，要及時(shí)用清水清洗。
6、加藥電磁閥節(jié)流孔必須豎直向下，防止藥劑順節(jié)流管進(jìn)到線圈內(nèi)損毀線圈。
7、嚴(yán)禁用水沖洗線位槽和給藥機(jī)操作面板。
第2篇 藥劑制備工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（嚴(yán)禁穿短褲、背心、拖鞋）。
2. 必須有兩人以上共同作業(yè)，嚴(yán)禁單人操作。
3. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)備狀況是否良好，藥劑管道是否暢通，有無(wú)破損或泄漏現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，方可配制藥劑。
4. 作業(yè)前必須先開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，、風(fēng)扇后，方可作業(yè)。
5. 核對(duì)藥劑名稱，不要弄錯(cuò)，根據(jù)先到先用的原則起用藥劑，以防藥劑長(zhǎng)期積壓變質(zhì)，造成浪費(fèi)和污染環(huán)境。
6. 開(kāi)啟黃藥時(shí)，要預(yù)防有毒氣體突然涌出，避免人員中毒事故。
7. 緩慢向攪拌捅內(nèi)倒進(jìn)藥劑，以免藥劑濺出，造成事故。同時(shí)，應(yīng)避免包裝袋掉入攪拌捅內(nèi)。
8. 若不慎將雜物掉入攪拌捅內(nèi)，應(yīng)停止攪拌，及時(shí)撈出雜物。
9. 嚴(yán)禁邊配制（稀釋）邊放藥到給藥室。
10. 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定要求，配制各種藥劑濃度：乙、丁黃藥7%；硫酸銅10%；乙硫氮7%；ds 4.5%；2#油中不準(zhǔn)加水（或按生產(chǎn)科規(guī)定）。
11. 往給藥室送藥時(shí)，必須先與給藥室聯(lián)系好方可送藥。
12. 停機(jī)時(shí)，必須關(guān)好攪拌桶及放藥閘門。
13. 撒到地板上的藥劑，要當(dāng)班清理回收，以保持場(chǎng)地衛(wèi)生和防止化學(xué)品污染環(huán)境。
14. 藥劑進(jìn)庫(kù)時(shí)要認(rèn)真驗(yàn)收、登記、分類堆放，各種藥劑儲(chǔ)存少于兩天用量時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告工段、廠調(diào)度。
15. 注意防火，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入制藥室或拿藥劑。
16.注意維護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。
17.工作完畢后，應(yīng)注意洗手后，方準(zhǔn)用餐。
18. 認(rèn)真填寫崗位操作記錄，搞好工業(yè)衛(wèi)生，做到文明交接班。
第3篇 氰化藥劑制備崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保持用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、操作時(shí)，應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒罩，空氣中氰化物含量較高時(shí)，須戴好 防毒面罩，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院。
3、運(yùn)輸和使用氰化藥劑時(shí)，必須佩戴乳膠手套，2人操作，輕拿輕放。
4、若氰化物不慎接觸到皮膚，應(yīng)立即用清水沖洗15分鐘。
5、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開(kāi)關(guān)按鈕，受潮設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)啟。
6、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。
7、地面積水要及時(shí)處理，以防摔倒。
8、高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶
第4篇 藥劑工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解自動(dòng)給藥機(jī)工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、牢固樹(shù)立安全第一思想，沒(méi)有安全措施不作業(yè)，稀釋固體藥劑前先開(kāi)通風(fēng)設(shè)施，保證有良好的空氣情況下，再操作。
3、對(duì)給藥機(jī)等設(shè)備要經(jīng)常檢查，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)提出檢修項(xiàng)目，對(duì)各部件及潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)檢查加油。
4、各藥劑按設(shè)計(jì)及工程技術(shù)人員指導(dǎo)配比添加，要準(zhǔn)確、細(xì)致。球磨開(kāi)車后，分級(jí)機(jī)溢流出礦漿后方可開(kāi)動(dòng)給藥機(jī)給藥。
5、認(rèn)真檢查自動(dòng)加藥系統(tǒng)，藥管是否暢通，藥管、藥箱、藥槽有無(wú)滴藥處，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
6、及時(shí)清理藥劑攪拌桶的雜物，手觸摸毒品時(shí)應(yīng)立即洗凈。
7、按規(guī)定濃度制配各種藥劑，不得隨意更改。
8、及時(shí)制備藥劑，防止交接班時(shí)出現(xiàn)歇藥現(xiàn)象。
9、配藥時(shí)要防止藥水進(jìn)入眼內(nèi)，進(jìn)入時(shí)用大量清水沖洗。
10、上、下鐵梯時(shí)要多加小心，防止踏空滑倒。
12、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入藥臺(tái)操作。
13、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第5篇 藥劑泵操作規(guī)程
1. 開(kāi)泵前，集控操作員要先和現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟泵。
2. 開(kāi)泵前現(xiàn)場(chǎng)加油工先打開(kāi)油標(biāo)閥門，確認(rèn)油位高低。
3. 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須有人員在場(chǎng)監(jiān)控。
4. 停泵后必須關(guān)閉油標(biāo)的上下閥門，防止油標(biāo)損壞，外漏藥劑。
5. 開(kāi)泵前先打開(kāi)油泵的出入料閥門，停泵后及時(shí)關(guān)閉油泵的出入料閥。
6. 在現(xiàn)場(chǎng)人員通知停泵后，集控員要及時(shí)停泵。
7、保持泵操作箱及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清洗外漏藥劑
第6篇 藥劑工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)上崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)必須戴好口罩和手套。
(2)禁止用嘴嘗試藥劑,飯前必須洗手。
(3)藥劑必須用多少領(lǐng)多少,藥劑飛濺到皮膚上,應(yīng)立即用清水洗去。
(4)有毒的藥品,藥器放置點(diǎn)必須掛明顯的安全標(biāo)志。
(5)不得將水、藥劑飛濺到電器設(shè)備上。
(6)藥劑桶必須堆放整齊、固定牢靠,禁止亂滾、亂拋、亂擲。
(7)嚴(yán)禁私自帶走藥劑。
(8)有毒物品應(yīng)密封上鎖保存,領(lǐng)用手續(xù)齊全,并用專用器皿,不得混用。工作結(jié)束后,多余物品必須退庫(kù),嚴(yán)禁外放,凡接觸的人都必須洗手洗臉后方可飲食。工作場(chǎng)所禁止吸煙。身體暴露部分有傷口未完全愈合的,不準(zhǔn)接觸有毒的藥劑。
第7篇 藥劑配置操安全技術(shù)操作規(guī)程
a聚丙烯酰胺(pam)濃度為0.67‰,配藥槽每次加藥量為0.1公斤;
b聚丙鋁化氯(pac)濃度為5.33%,配藥槽每次加藥量為8公斤;
c配藥箱放水達(dá)到2/3高度后開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)再加藥,注水前必須確保放藥閥門、沖洗閥門均在關(guān)閉狀態(tài);
d攪拌情況下加入稱量好的藥劑,使其充分溶解(pam攪拌一小時(shí)以上,pac攪拌15分鐘以上);
e藥劑完全溶解后,停止攪拌機(jī),把配藥箱的藥劑放到加藥箱內(nèi),藥全部放完必須及時(shí)關(guān)閉放藥閥門(防止清水注入);
f打開(kāi)計(jì)量泵,(計(jì)量泵打開(kāi)之前,先打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)出口閥門)調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量到達(dá)規(guī)定值;
g加藥箱底部沉淀物較多時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗,沖洗結(jié)束立即關(guān)閉沖洗閥門。
