有哪些
焊接工操作規(guī)程
焊接工作是制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到多種技術和設備。以下是焊接工必須遵循的操作規(guī)程：
1. 設備準備：檢查并確認焊機、電極、氣體供應等設備正常運行，無破損或故障。
2. 工件處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕和雜質，確保良好的焊接接觸。
3. 安全防護：穿戴防護服、頭盔、手套和護目鏡，防止飛濺物傷害。
4. 焊接參數(shù)設定：根據(jù)工件材質、厚度和焊接工藝選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置和握焊槍的姿勢，避免過度疲勞和誤操作。
6. 焊接過程：按照預設的順序和路徑進行焊接，確保焊縫連續(xù)、均勻。
7. 施焊后處理：冷卻工件，檢查焊縫質量，如有缺陷及時修復。
8. 清理現(xiàn)場：關閉設備，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
焊接工操作規(guī)程的存在旨在保證生產安全，提高焊接質量，降低設備損耗，同時也有助于提升工人的專業(yè)技能和工作效率。通過規(guī)范操作，可以減少焊接過程中可能發(fā)生的火災、爆炸等事故風險，確保工人的生命安全。此外，遵循規(guī)程能確保焊縫的強度和耐腐蝕性，從而延長產品的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本，提高產品競爭力。
注意事項
1. 焊接過程中不得擅自調整設備參數(shù)，如有必要，應由專業(yè)人員進行。
2. 遵守“先斷電后操作”的原則，避免帶電作業(yè)引發(fā)的觸電風險。
3. 焊接作業(yè)時，周圍嚴禁堆放易燃易爆物品，確?；鹪催h離危險區(qū)域。
4. 遇到異常情況如設備故障、煙霧過大等，應立即停止工作，啟動應急預案，并報告上級。
5. 焊接完成后，待工件冷卻至室溫再進行搬運，避免燙傷。
6. 堅持定期的設備維護和自檢，確保設備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎操作框架，具體操作還需結合實際情況和工種特點進行調整。每一位焊接工都應理解并熟練掌握這些規(guī)程，確保在工作中安全、高效地完成任務。
焊接工操作規(guī)程范文
第1篇 導母線焊接工安全操作規(guī)程
1.施焊前必須檢查焊接設備是否完好,電氣設備的接地是否可靠,施焊時嚴格遵守“電焊工安全操作規(guī)程”。
2.修正導線和母線,不準使用無柄銼刀。
3.施行對接焊時要裝好防護罩,以免電弧燒傷人體。
4.施行石墨炭精電弧焊時,必須配戴石棉手套。
5.使用電烙鐵錫焊時,應檢查電烙鐵是否漏電。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切斷電源。
6.母線進行氬弧焊接時,首先應檢查氬弧焊接設備是否完好、焊接時嚴格遵守氬弧焊焊工安全操作規(guī)程,并配戴必要的防護用品。
7.氬弧焊施焊時,應先放置好防護遮欄屏,其他人一律不準進入施焊范圍。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 電極殼焊接工安全生產操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準備
1、1上崗前準備工作:
1.1.1作業(yè)人員必須持證上崗,焊接人員應穿戴焊工服、安全帽、護目鏡、絕緣鞋、電焊手套、口罩等,扣緊衣領和袖口;如有配合人員也應戴好有關防護用品。
1.1.2嚴禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、接班前及工作前檢查準備工作:
1.2.1焊接電極殼一般在白班進行,首先應檢查電極殼的尺寸和質量,并進行整形才能使用。
1.2.2工作前必須檢查電焊機、焊把線、面罩、焊把等是否完好,焊接時,必須用專用的接地線。
1.2.3在焊接現(xiàn)場內,不準有易燃易爆品,否則,必須做好安全防護措施。
1.2.4任何情況下,不得單獨操作。嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
1.2.5電動葫蘆每次使用前,必須進行無負荷實驗,檢察控制按紐、限位器是否靈敏正常。鋼絲繩是否正常地纏繞在卷筒上,運行時有無異常聲響,制動是否可靠,如發(fā)現(xiàn)上述問題之一,應及時排除方可使用。
2、作業(yè)中的要求
2、1電極殼焊接作業(yè)安全要求:
2.1.1移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
2.1.2電動葫蘆操作人員必須熟悉設備性能及結構,經考核合格后方可操作。
2.1.3吊起電極殼時,只允許按垂直方向吊運,不允許鋼絲繩斜出垂直方向100以外拉拽電極殼,更不能沿地面拖動電極殼。
2.1.4禁止將電極殼長時間靜止懸空。更不準從人頭上越過。
2.1.5正確使用角磨機,禁止將角膜片護罩取掉使用,在使用角磨機打磨焊口時,必須佩戴防護眼鏡。
2.1.6當電極殼頂部距離焊接平臺不足1.1米時,嚴禁將身體上半部分伸入電極殼內,以防身體失重掉入電極殼內。
2.1.7把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
2.1.8更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
2.1.9工作中斷時,必須斷開電焊機電源,下班時整理好現(xiàn)場。
2.1.10任何情況下,不得單獨操作。
2.1.11焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機故障,應立即停止操作并切斷電源,設專人監(jiān)護,待電工處理好后再進行工作。
2.1.12挾焊條時必須戴焊工手套,穿好絕緣鞋,焊工手套保持干燥、絕緣可靠并不得短于300mm。身體不要站在物件上;敲渣時應戴好防護眼鏡。
2.1.13接長電極殼應使新舊殼內筋片相吻合,上下筋片對齊,10個筋片必須全部焊牢。
2.1.14焊接時要保證垂直,要保證焊接質量和表面光潔度,對凸出部分應用手提砂輪機打平。
2.1.15焊殼時禁止用身體或其他導體同時接觸任意兩項電極。
2.1.16當加糊工加糊時,嚴禁焊殼工作。
2.2、安全要求:
2.2.1焊機存放必須固定,保持清潔干燥,無雜物放置,應在焊機下加墊干燥木板。
2.2.2定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設備和工具。
2.2.3焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品,采取安全措施,裝設相應的消防器材,嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故發(fā)生。
2.2.4禁止將電極殼長時間靜止懸空。
“六不準”的規(guī)定
3.1不準單人作業(yè)(至少倆人)
3.2不準酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
3.3不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。
3.4不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。
3.4不準亂仍物件。
3.5不準在作業(yè)區(qū)吸煙、進食。
3.6不準臨邊作業(yè)。
4、作業(yè)后的要求:
4.1 、在作業(yè)結束后應切斷電源,關閉配電箱門,必須清點所帶的工器具。
4.2、清理作業(yè)現(xiàn)場
4.3、在指定區(qū)域休息(遠離危險物)
4.4、作業(yè)完畢后掛好警戒護欄。
5、應急措施
5.1、如遇搶修時須高空作業(yè)時,下面必須設有監(jiān)護人。
5.2、任何緊急情況下,工作前仔細檢查工作地點,及設備是否有漏電短路的地方。
5.3、施工應預先做好防火滅火的準備,工作的時候要細心,勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。
5.4、當電極筒內掉入雜物需人工取出時,必須通知段長、安全管理人員,確定方案后再作業(yè),嚴禁私自處理。
第3篇 焊接工作的安全技術操作規(guī)程
１、 一般規(guī)定
（1）、焊工須經過安全技術培訓、考核、持證上崗。并按規(guī)定使用必須的防護用具。
（2）、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內不得堆放易然易爆物品。
（3）、工作間應通風良好，以便排除焊接時產生的瓦斯蒸汽，灰塵和大量的熱量，焊接場內禁止他人停留。
（4）、在高空作業(yè)的焊工，必須要系好安全帶，夜間作業(yè)要有良好的照明和防護措施。
（5）、雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。
（6）、工作前應認真檢查機具設備的完好情況，工作后應切斷電源，并檢查現(xiàn)場無余火或慢燃的可能方可離去。
２、 電焊
（1） 電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。電焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。
（2） 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的電焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。
（3） 電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。
（4） 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。電源開關、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內，裝在便于操作的地方。
（5） 電焊機的外殼必須設可靠的保護接零，必須定期檢查保護接零線。
（6） 電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。
（7） 焊機的焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，外皮完好柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐，長度不得大于30m。
（8） 焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調整電流及極性開關時須在電焊機空載下進行。
（9） 在焊接儲存過油料或天然氣的容器、管路和油桶時，須將油料、氣體全部放盡，用蒸氣吹干凈管路，斷絕油或氣源。容器要將蓋子打開方能進行焊接。在容器里面焊接應先打開蓋子，通風后進行作業(yè)。
（10）焊接使用的手提燈應用低壓電。焊接金屬設備須做接地，電焊工焊完活后焊鉗應放在適當?shù)奈恢?，避免著火或電人?/p>
（11）直流電焊機應經檢查乙炭精刷和整流子接觸情況，如有磨損及時修理。
（12）敲打熔渣時，須帶防護眼鏡。
（13）電焊把線搭鐵線作業(yè)時要接牢，作業(yè)后要分開放置。
（14）電焊作業(yè)時人員應佩帶面罩，穿好絕緣鞋等保護用具，電極夾鉗要能穩(wěn)固的夾住焊條，并不傳熱，不導電。潮濕天氣工作須要穿膠鞋或用絕緣臺。進行仰焊時，要帶石棉手套。
３、 氣焊
（1）、乙炔氣要設置靈敏可靠的壓力表和安全閥，封閉式高壓乙炔氣最大壓力不得超過1.5公斤/平方厘米。
（2）、乙炔氣應放在安全地點，附近嚴禁吸煙與點火，和明火的距離應在4米以上。
（3）、乙炔氣要有專人負責，乙炔氣與氧氣瓶應分開放置，其距離不得小于3米，距焊接地點不得小于10米。
（4）、氧氣瓶與明火的距離應在10米以上，和暖氣及其它散熱體的距離要在1米以上。
（5）、氧氣瓶嚴禁與一切油類接觸和日光爆曬，瓶與瓶之間要加襯墊。使用汽車運輸時要放穩(wěn)捆牢。禁止撞擊和在地面滾動氧氣瓶。
（6）、氧氣瓶不得與燃氣體放在同一室內，工作壓力不得超過150 公斤/平方厘米。
（7）、開啟氧氣瓶閥門只有用手或專用工具，禁止用手捶捶打。
（8）、焊槍嘴子應避免碰擊，使用時，首先檢查有無堵塞，作業(yè)時發(fā)生回火現(xiàn)象時，不準用手握拆導管制止回火，應將乙炔氣門、氧氣門關閉再進行檢查。
（9）、膠皮導管兩端的接頭，應用卡子卡緊，防止漏氣。
（10）、不得用火柴引燃，應用引火繩，不得焊接受力的構件，有壓力的容器和裝過易燃易爆物品的容器，如需焊時，應先除壓，清洗晾干。
第4篇 焊接工“五防一滅”安全操作規(guī)程
五防：（防爆炸、防觸電、防燒傷、防墜落、防電光性眼炎）一滅：消滅工傷事故。
一、防爆炸：
1、工作前必須認真檢查乙炔瓶、氧氣瓶等焊接設備，工具是否齊全良好，特別要效驗壓力表，防火止回器，是否靈敏，如有損壞或失靈不準勉強使用。
2、經常注意氣焊設備不得靠近明火或熱源（氧氣瓶與乙炔瓶要保持3-5米以上距離，并防止烈日爆曬，氣瓶應垂直放牢，嚴防油脂粘染和倒下震動，以免發(fā)生爆炸。
3、氣體橡皮管不得橫過通行道、如必須通過時，應認真加蓋或穿管保護、破裂的橡皮管應將破碎部位剪掉，禁止用膠布纏繞。
4、焊接盛放過各種易燃物品的空油桶時，必須在焊接前洗刷干凈，并將蓋放開，不準在有氣體壓力的機體上進行焊接操作。
5、當發(fā)生回火或焊接多次鳴爆時，應迅速將乙炔閥門與氧氣閥門先后關閉，將焊槍放在水中冷卻。但閥門為安全關閉時不要進入水中。
6、在存放氧氣瓶、乙炔氣瓶的場所，嚴禁吸煙，并避免周圍的火心和高溫，戴好并帽。
二、防觸電：
1、使用電焊機以前，應做全面檢查，如有機件損壞或漏電現(xiàn)象時，應立即停止使用，請電工檢修，自己不得擅自拆修電器設備。
2、電焊機高壓進線處，應有良好的絕緣體和防護罩殼，禁止穿濕衣或在潮濕積水處進行電焊，并防止雨水浸入電焊機內。
3、電焊機使用時要保持良好可靠的接地線，不要使電焊槍線或接地線亂成一團，拖動線路時防止在棱角快口鐵體上或熱體上拖動，以免損壞絕緣護層引起觸電。
4、調節(jié)和檢查電器設備時必須切斷電源開關后，方得進行，當電焊機運行燒焊時，嚴禁使手摸觸焊機的任何部位，防止觸電。
三、防燒傷：
1、工作前穿戴好規(guī)定的個人防護用品，衣領袖口要扎緊，禁止赤膊和穿汗衫從事燒焊操作，防止燒傷和燙傷。
2、點火時先開乙炔，再開氧氣，點火手必須在火嘴的側面或放在地上點，點火完畢后，火種必須隨時熄滅。
3、裝減壓伐時絕對禁止人站在出氣口對面，防止氧氣沖出傷人，焊接或切割時，腳和氧氣、乙炔皮管，絕對禁止放在切斷物下面。
4、焊物或割物剛完工，在未經冷卻前，不得用手去拿或腳踏，焊接小工件時，不得用手扶，必須用夾具或鉗子夾著加工以免燙傷。
四、防墜落：
1、高空作業(yè)必須使用安全帶，爬高前先檢查梯子安放是否妥當牢靠？檢查安全帶是否完好？安全帶的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。
2、在高空焊接時，要注意下面人員的安全，地面要用防護柵或防護鋼板圍欄，避免火花燙傷別人，或工具零件落下傷人。
3、高空作業(yè)量較大時間較長，必須搭好牢固的腳手架和輔好踏腳板，如臨時高空焊補作業(yè)時，所用的梯子上端必須用繩索扎在固定物體上，嚴防梯滑墜落事故發(fā)生。
五、防電光性眼炎：
1、電焊、氣焊工以及配合擺搭的工人在焊接工作前，都必須戴好防護面具或防護目鏡，經常注意保護眼睛，防止電光性眼炎發(fā)生。
2、在焊接工作時必須先用防止電光、弧光的屏風或其他遮光物欄好，不要讓不帶防護鏡的人看見弧光，更不要讓無關的人員進入焊接地點。
3、當焊接工作完畢后，清除敲鏟焊渣時，必須戴好防護眼鏡，防止焊渣濺入眼內。
4、焊接工作未開始前，首先要鏟去工件上被焊處的鐵銹和灰塵，防止焊接時火花飛濺傷人。
六、青年徒工必須熟悉三個月，而后在師傅的具體指導下，進行燒焊實習。
第5篇 焊接工作安全技術操作規(guī)程
1、 一般規(guī)定
(1)、焊工須經過安全技術培訓、考核、持證上崗。并按規(guī)定使用必須的防護用具。
(2)、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內不得堆放易然易爆物品。
(3)、工作間應通風良好,以便排除焊接時產生的瓦斯蒸汽,灰塵和大量的熱量,焊接場內禁止他人停留。
(4)、在高空作業(yè)的焊工,必須要系好安全帶,夜間作業(yè)要有良好的照明和防護措施。
(5)、雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(6)、工作前應認真檢查機具設備的完好情況,工作后應切斷電源,并檢查現(xiàn)場無余火或慢燃的可能方可離去。
2、 電焊
(1) 電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。電焊機和線路發(fā)生故障時,應立即切斷電源,并通知電工修理。
(2) 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的電焊機應設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。
(3) 電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導線絕緣必須良好。
(4) 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。電源開關、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內,裝在便于操作的地方。
(5) 電焊機的外殼必須設可靠的保護接零,必須定期檢查保護接零線。
(6) 電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5m。
(7) 焊機的焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,外皮完好柔軟,其絕緣電阻不小于1兆歐,長度不得大于30m。
(8) 焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調整電流及極性開關時須在電焊機空載下進行。
(9) 在焊接儲存過油料或天然氣的容器、管路和油桶時,須將油料、氣體全部放盡,用蒸氣吹干凈管路,斷絕油或氣源。容器要將蓋子打開方能進行焊接。在容器里面焊接應先打開蓋子,通風后進行作業(yè)。
(10)焊接使用的手提燈應用低壓電。焊接金屬設備須做接地,電焊工焊完活后焊鉗應放在適當?shù)奈恢?避免著火或電人。
(11)直流電焊機應經檢查乙炭精刷和整流子接觸情況,如有磨損及時修理。
(12)敲打熔渣時,須帶防護眼鏡。
(13)電焊把線搭鐵線作業(yè)時要接牢,作業(yè)后要分開放置。
(14)電焊作業(yè)時人員應佩帶面罩,穿好絕緣鞋等保護用具,電極夾鉗要能穩(wěn)固的夾住焊條,并不傳熱,不導電。潮濕天氣工作須要穿膠鞋或用絕緣臺。進行仰焊時,要帶石棉手套。
3、 氣焊
(1)、乙炔氣要設置靈敏可靠的壓力表和安全閥,封閉式高壓乙炔氣最大壓力不得超過1.5公斤/平方厘米。
(2)、乙炔氣應放在安全地點,附近嚴禁吸煙與點火,和明火的距離應在4米以上。
(3)、乙炔氣要有專人負責,乙炔氣與氧氣瓶應分開放置,其距離不得小于3米,距焊接地點不得小于10米。
(4)、氧氣瓶與明火的距離應在10米以上,和暖氣及其它散熱體的距離要在1米以上。
(5)、氧氣瓶嚴禁與一切油類接觸和日光爆曬,瓶與瓶之間要加襯墊。使用汽車運輸時要放穩(wěn)捆牢。禁止撞擊和在地面滾動氧氣瓶。
(6)、氧氣瓶不得與燃氣體放在同一室內,工作壓力不得超過150 公斤/平方厘米。
(7)、開啟氧氣瓶閥門只有用手或專用工具,禁止用手捶捶打。
(8)、焊槍嘴子應避免碰擊,使用時,首先檢查有無堵塞,作業(yè)時發(fā)生回火現(xiàn)象時,不準用手握拆導管制止回火,應將乙炔氣門、氧氣門關閉再進行檢查。
(9)、膠皮導管兩端的接頭,應用卡子卡緊,防止漏氣。
(10)、不得用火柴引燃,應用引火繩,不得焊接受力的構件,有壓力的容器和裝過易燃易爆物品的容器,如需焊時,應先除壓,清洗晾干。
第6篇 導、母線焊接工操作規(guī)程辦法
導、母線焊接工操作規(guī)程
1.施焊前必須檢查焊接設備是否完好,電氣設備的接地是否可靠,施焊時嚴格遵守“電焊工安全操作規(guī)程”。
2.修正導線和母線,不準使用無柄銼刀。
3.施行對接焊時要裝好防護罩,以免電弧燒傷人體。
4.施行石墨炭精電弧焊時,必須配戴石棉手套。
5.使用電烙鐵錫焊時,應檢查電烙鐵是否漏電。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切斷電源。
6.母線進行氬弧焊接時,首先應檢查氬弧焊接設備是否完好、焊接時嚴格遵守氬弧焊焊工安全操作規(guī)程,并配戴必要的防護用品。
7.氬弧焊施焊時,應先放置好防護遮欄屏,其他人一律不準進入施焊范圍。
第7篇 電子焊接工安全技術操作規(guī)程
• 焊接電子產品時,必須穿戴防靜電工作服和防靜電手鐲,以防靜電損壞電子器件;
• 用完電烙鐵時,必須把烙鐵放在支架上,以免燙壞設備及工作臺,引發(fā)火災;
• 焊接維修的電子產品時,必須在設備斷電狀態(tài)下進行;
• 焊接時要求電鉻鐵與水平面成約60度夾角,焊點處加熱時間為1.5~3s;
• 焊點要求大小均勻、光滑無毛刺,不得有虛焊、假焊及搭焊現(xiàn)象;
• 在使用電烙鐵時,電源線路出現(xiàn)異常情況時,應首先切斷電源;
• 不得用濕手接觸烙鐵開關,插座, 更不要用濕布去擦拭和用水沖洗電烙鐵;
• 插拔電源插頭時,要小心操作,以防被電擊傷;
• 離開工作崗位,必須切斷工作位電源;下班時,應切斷總電源。
第8篇 焊接工安全操作規(guī)程
1、焊接操作時，必須戴好防護眼鏡，無關人員不得停留在工作區(qū)域內。
2、處理焊輪或進行維修時一定將上刀架中銷子鎖上，避免其落下傷人。
3、焊接時人員不要離焊輪太近，以免火花濺出傷人，觀察焊縫質量時一定要戴上手套，以免劃傷手。
4、焊機剪刀槽中的切頭要及時清理，以免塤壞設備。
5、焊接區(qū)域內不得有油布，塑料等雜物，以免發(fā)生火災。
6、更換焊輪時，必須掛牌，拆裝時雙手托住。確認螺絲上緊。
7、當廢鋼卡在焊機夾鉗內部時，必須用長棒處理，如無法處理，頭部必須停機，掛牌后操作人員方可進路焊機內，將廢鋼取出。
8、嚴格執(zhí)行勞動保護穿戴規(guī)定。
第9篇 導、母線焊接工安全操作規(guī)程
1．施焊前必須檢查焊接設備是否完好，電氣設備的接地是否可靠，施焊時嚴格遵守“電焊工安全操作規(guī)程”。
2．修正導線和母線，不準使用無柄銼刀。
3．施行對接焊時要裝好防護罩，以免電弧燒傷人體。
4．施行石墨炭精電弧焊時，必須配戴石棉手套。
5．使用電烙鐵錫焊時，應檢查電烙鐵是否漏電。在使用中不得靠近易燃物品，使用完后要立即切斷電源。
6．母線進行氬弧焊接時，首先應檢查氬弧焊接設備是否完好、焊接時嚴格遵守氬弧焊焊工安全操作規(guī)程，并配戴必要的防護用品。
7．氬弧焊施焊時，應先放置好防護遮欄屏，其他人一律不準進入施焊范圍。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第10篇 焊接工五防一滅安全操作規(guī)程
五防:(防爆炸、防觸電、防燒傷、防墜落、防電光性眼炎)一滅:消滅工傷事故。
一、防爆炸:
1、工作前必須認真檢查乙炔瓶、氧氣瓶等焊接設備,工具是否齊全良好,特別要效驗壓力表,防火止回器,是否靈敏,如有損壞或失靈不準勉強使用。
2、經常注意氣焊設備不得靠近明火或熱源(氧氣瓶與乙炔瓶要保持3-5米以上距離,并防止烈日爆曬,氣瓶應垂直放牢,嚴防油脂粘染和倒下震動,以免發(fā)生爆炸。
3、氣體橡皮管不得橫過通行道、如必須通過時,應認真加蓋或穿管保護、破裂的橡皮管應將破碎部位剪掉,禁止用膠布纏繞。
4、焊接盛放過各種易燃物品的空油桶時,必須在焊接前洗刷干凈,并將蓋放開,不準在有氣體壓力的機體上進行焊接操作。
5、當發(fā)生回火或焊接多次鳴爆時,應迅速將乙炔閥門與氧氣閥門先后關閉,將焊槍放在水中冷卻。但閥門為安全關閉時不要進入水中。
6、在存放氧氣瓶、乙炔氣瓶的場所,嚴禁吸煙,并避免周圍的火心和高溫,戴好并帽。
二、防觸電:
1、使用電焊機以前,應做全面檢查,如有機件損壞或漏電現(xiàn)象時,應立即停止使用,請電工檢修,自己不得擅自拆修電器設備。
2、電焊機高壓進線處,應有良好的絕緣體和防護罩殼,禁止穿濕衣或在潮濕積水處進行電焊,并防止雨水浸入電焊機內。
3、電焊機使用時要保持良好可靠的接地線,不要使電焊槍線或接地線亂成一團,拖動線路時防止在棱角快口鐵體上或熱體上拖動,以免損壞絕緣護層引起觸電。
4、調節(jié)和檢查電器設備時必須切斷電源開關后,方得進行,當電焊機運行燒焊時,嚴禁使手摸觸焊機的任何部位,防止觸電。
三、防燒傷:
1、工作前穿戴好規(guī)定的個人防護用品,衣領袖口要扎緊,禁止赤膊和穿汗衫從事燒焊操作,防止燒傷和燙傷。
2、點火時先開乙炔,再開氧氣,點火手必須在火嘴的側面或放在地上點,點火完畢后,火種必須隨時熄滅。
3、裝減壓伐時絕對禁止人站在出氣口對面,防止氧氣沖出傷人,焊接或切割時,腳和氧氣、乙炔皮管,絕對禁止放在切斷物下面。
4、焊物或割物剛完工,在未經冷卻前,不得用手去拿或腳踏,焊接小工件時,不得用手扶,必須用夾具或鉗子夾著加工以免燙傷。
四、防墜落:
1、高空作業(yè)必須使用安全帶,爬高前先檢查梯子安放是否妥當牢靠檢查安全帶是否完好安全帶的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。
2、在高空焊接時,要注意下面人員的安全,地面要用防護柵或防護鋼板圍欄,避免火花燙傷別人,或工具零件落下傷人。
3、高空作業(yè)量較大時間較長,必須搭好牢固的腳手架和輔好踏腳板,如臨時高空焊補作業(yè)時,所用的梯子上端必須用繩索扎在固定物體上,嚴防梯滑墜落事故發(fā)生。
五、防電光性眼炎:
1、電焊、氣焊工以及配合擺搭的工人在焊接工作前,都必須戴好防護面具或防護目鏡,經常注意保護眼睛,防止電光性眼炎發(fā)生。
2、在焊接工作時必須先用防止電光、弧光的屏風或其他遮光物欄好,不要讓不帶防護鏡的人看見弧光,更不要讓無關的人員進入焊接地點。
3、當焊接工作完畢后,清除敲鏟焊渣時,必須戴好防護眼鏡,防止焊渣濺入眼內。
4、焊接工作未開始前,首先要鏟去工件上被焊處的鐵銹和灰塵,防止焊接時火花飛濺傷人。
六、青年徒工必須熟悉三個月,而后在師傅的具體指導下,進行燒焊實習。
第11篇 金屬（切割工）焊接工安全操作規(guī)程
金屬焊接(切割)工是金屬焊接(切割)作業(yè)場所的安全直接責任者,對本崗位安全負責,金屬焊接(切割)工必須熟練掌握其操作規(guī)程及相關專業(yè)知識,并依法經過培訓,取得操作資格證,持證上崗。
1、在金屬焊接(切割)過程中,必須嚴格遵守國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術規(guī)范。
2、積極參加有關部門組織的操作安全知識和業(yè)務培訓,掌握其操作規(guī)程及相關專業(yè)知識,增強金屬焊接(切割)能力。
3、嚴格執(zhí)行工藝過程和操作規(guī)程。
4、認真對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時、如實向上級匯報并積極處理。
5、經常檢查電焊機接地是否可靠,熟悉焊接設備、氧氣、乙炔的性能,確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。
6、不準焊接和切割受力構件和有內壓的容器,焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時,應先清洗干凈,并將所有蓋口打開,向上方經檢查合格后,方可進行工作。
7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否則不得進行焊接工作。
8、有權制止、糾正他人的不安全行為,有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業(yè)并采取應急措施后撤離作業(yè)場所。
9、雨霧天,不得在露天場所進行電焊工作。
10、工作結束時,要立即切斷電源,盤好電源線,清掃場地仔細認真地檢查工作現(xiàn)場,確認無安全隱患后,方可離開工作現(xiàn)場。
11、在金屬焊接(切割)工作場所,按規(guī)定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上,距明火距離10米以上,確保在作業(yè)過程中安全。
13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護用品。
14、必須遵章守紀,杜絕“三違”現(xiàn)象。
