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細紗機操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):64

細紗機操作規(guī)程

有哪些

細紗機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 設備檢查與準備

2. 操作啟動與調(diào)試

3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控

4. 故障識別與處理

5. 維護保養(yǎng)與清潔

目的和意義

細紗機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效和穩(wěn)定,提高紗線質(zhì)量,降低設備故障率,延長機器壽命,同時保障操作人員的安全,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 設備檢查與準備:

- 在開機前,務必確認電源線路無破損,電壓穩(wěn)定。

- 檢查各傳動部件是否潤滑良好,無松動現(xiàn)象。

- 確保紗錠安裝正確,數(shù)量與設定一致。

2. 操作啟動與調(diào)試:

- 按照啟動順序,依次開啟各部分電機,注意觀察是否有異常聲音或振動。

- 調(diào)整細紗機速度,使其適應當前紗線品種的生產(chǎn)需求。

- 根據(jù)紗線質(zhì)量,適時調(diào)整張力和喂入速度。

3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:

- 定期檢查紗線的均勻度和斷頭情況,及時調(diào)整工藝參數(shù)。

- 注意監(jiān)控設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

- 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物影響機器運行。

4. 故障識別與處理:

- 熟悉常見故障代碼,遇到報警時能迅速判斷問題所在。

- 不得強行操作,如遇無法自行解決的問題,應立即報告維修人員。

- 在設備維修期間,確保安全隔離,防止意外發(fā)生。

5. 維護保養(yǎng)與清潔:

- 定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 清潔機器表面及內(nèi)部,防止積塵影響設備性能。

- 每班結束時,關閉電源,做好交接班記錄。

在執(zhí)行細紗機操作規(guī)程時,務必牢記安全第一,遵循標準化作業(yè),持續(xù)改進生產(chǎn)效率。操作人員應定期接受培訓,提升技能,以應對可能出現(xiàn)的新問題和挑戰(zhàn)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,我們能夠確保細紗機的高效運行,為企業(yè)的生產(chǎn)目標貢獻力量。

細紗機操作規(guī)程范文

第1篇 細紗機:安全操作規(guī)程

項目

工作要點

一、危險(害)因 素

1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。

2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應佩戴耳塞。

3、紡紗過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事細紗操作培訓后,方可在機器上操作。

2、不準穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領口應使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。

3、機器應具備完整的安全設施(警告標牌、蓋板、安全開關等),且其功能正常,位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應關閉。

4、應清理機器上和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。

6、工作時,不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。

7、掀翻托架應完全向上翻起,并確保其不會落下。機器運轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查

8、使用打結刀應刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進行操作。

9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1 米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關閉時才能在機器近旁使用。

10、已損壞或超負荷的部件必須立即更換。

11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

12、不得橋接限位開關、安全限位開關和安全監(jiān)控器

13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。

14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊(皮帶張緊度至多0.5%)。避免龍帶上沾上油而受到污染。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌,確認關閉并鎖定電源才可作業(yè)。

三、應急措施

1、發(fā)生事故應啟動應急程序立即關停機械,實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè),關閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。

第2篇 紡織公司自動理管機操作規(guī)程f1520細紗機型安全操作規(guī)程

1、本機使用前先檢查電路是否安全接地,必須由專業(yè)電工對機器電路檢查接地。

2、機器開動前請先將管箱人工擺滿,擺箱位置至落管系統(tǒng)上光電開關處,以防下落亂管。

3、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作人員肢體不得觸碰皮帶和任何旋轉(zhuǎn)部位,以防誤傷。

4、管箱卡管時,必須停止機器轉(zhuǎn)動,找出管箱內(nèi)所卡的紗管,并整理齊后人工擺管至落管系統(tǒng)上光電開關處。

5、如皮帶卡管時,必須停止機器轉(zhuǎn)動,清空理管機管箱。通過左右兩側(cè)皮帶觀察口觀察卡管位置,并清理所卡的紗管。

6、機器在每次停機后重新啟動前,必須檢查理管箱內(nèi)的紗管是否在落管系統(tǒng)上線位位置,如不在必須人工擺管補充。

7、機器運轉(zhuǎn)過程中,如遇報警燈閃亮,必須停機檢查理管箱和理管機管箱是否已空,請及時補滿后,重新啟動機器。

8、必須經(jīng)常檢查理管機管箱,如遇管箱內(nèi)紗管不足,請及時補充。

9、非專業(yè)人員不得私自拆卸機器部件。

第3篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細紗機型安全操作規(guī)程

1主機部分:

1、開車時,必須搬到自動位,按風機啟動即可,等錠子轉(zhuǎn)動后,必須搬回手動位(無需在手動位開車,按風機啟動,再按主機啟動)。

2、如要停車時,按住中途停車按鈕,等紅色指示燈亮后放手,主機再紡二個短動程后,適位停車,不是立即停車。紡紗高速中,盡量不用中途停車,以免絡筒時脫圈。

3、在開車中,嚴禁按急停按鈕,斷電停車。(特殊情況除外)

4、如要中途落紗時,按住中途落紗按鈕,等紅色指示燈亮后放手,主機才會落紗。

5、洗車后開車,一定要按車頭點動下按鈕,等鋼領板下降到下限位不動為止,再開車。

6、更換工藝后,對車的參數(shù)修改再確認后,點動鋼領板到下限位,方可有效,再開車。

7、嚴禁導紗板翻起狀態(tài)時,點動鋼領板上。

8、嚴禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點,修改參數(shù),以免造成壞車。

9、升頭時,一定要把空管插到錠底。接頭時,必須使用剎錠器。落紗前,檢查葉子板上無異物,否則翻起時造成對車損壞。

2、集落部分:

1、在主機落紗,做集落動作之前,必須有操作人員在場檢查,保證兩面的導紗板翻起,空管走完一圈,凸盤對正,中間位無管,氣架在零位上,抓管器在放氣狀態(tài),里擺位置。

2、在主機落紗后,先按落管停止后,搬到自動位上,需檢查是否滿足集落紗的條件,按住落紗開始按鈕,紅色報警燈閃亮,放手,才執(zhí)行集落動作。

3、落紗中,必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管,清理錠桿上的回絲,保證對射光電信號亮,否則集落動作暫停。

4、集落動作結束后,擋車工及時補齊空錠子上的紗管,清理錠子上的廢紗,再開車。

5、在集落動作中,發(fā)生意外,排除故障后,點動把氣架回零位,再按起集落開始按鈕,重新完成集落動作。

6、集落開始時,紅色報警燈閃亮,氣架不動時,需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進按鈕是否按下,取消后,然后就可連續(xù)集落動作。

7、一般不要用手動點動集體落紗,在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關時,必須按伺服復位后,才可以再次點動。

8、集落動作時,嚴禁車走道間停有粗紗小車,車底有紗管,以免造成對車損壞。

3落管部分:

1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時,凸盤前進或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管,按落管開始,才有效,否則不能落管運轉(zhuǎn)。

2、空管走完一圈時,按落管停止按鈕,走管停止。

3、如遇各個信號正常時,按落管開始按鈕后,不能走管,點顯示屏《報警信息》,點下一頁,出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除,確保凸盤上無紗管后,點復位,再按落管開始。

4、及時清理細絡聯(lián)部分的飛花,避免人為對光電信號的影響,造成走管錯誤動作。

5、如集落時,發(fā)生凸盤不正,抓不起管,把氣架點動,回到零位,按落管開始,凸盤氣缸推拉幾次,即可調(diào)整對正凸盤位置,落管停止后再做集落。

6、以上操作方法,嚴格執(zhí)行,發(fā)生故障,及時聯(lián)系維修人員解決故障,保證車的正常良好運行。

7、人字臂工作時,嚴禁頭、手伸入動程內(nèi)。

8、送管裝置工作時嚴禁伸手。

9、出現(xiàn)機械故障時,必須由修機工修理;電氣故障必須由電工修理,嚴禁私自處理。

第4篇 細紗機安全操作規(guī)程

項目

工作要點

一、危險(害)因 素

1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。

2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應佩戴耳塞。

3、紡紗過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事細紗操作培訓后,方可在機器上操作。

2、不準穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領口應使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。

3、機器應具備完整的安全設施(警告標牌、蓋板、安全開關等),且其功能正常,位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應關閉。

4、應清理機器上和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。

6、工作時,不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。

7、掀翻托架應完全向上翻起,并確保其不會落下。機器運轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查

8、使用打結刀應刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進行操作。

9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關閉時才能在機器近旁使用。

10、已損壞或超負荷的部件必須立即更換。

11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

12、不得橋接限位開關、安全限位開關和安全監(jiān)控器

13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。

14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊(皮帶張緊度至多0.5%)。避免龍帶上沾上油而受到污染。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌,確認關閉并鎖定電源才可作業(yè)。

三、應急措施

1、發(fā)生事故應啟動應急程序立即關停機械,實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè),關閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。

細紗機操作規(guī)程4篇

有哪些細紗機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.設備檢查與準備2.操作啟動與調(diào)試3.生產(chǎn)過程監(jiān)控4.故障識別與處理5.維護保養(yǎng)與清潔目的和意義細紗機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的
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