有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解細紗機的構(gòu)造、性能和操作流程。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
3. 開機檢查：檢查機器各部件是否正常，如皮帶、軸承、潤滑系統(tǒng)等。
4. 原料準(zhǔn)備：確保紗線質(zhì)量合格，無結(jié)頭、斷頭現(xiàn)象。
5. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動機器，觀察運轉(zhuǎn)情況，調(diào)整速度至適宜。
6. 監(jiān)控生產(chǎn)：持續(xù)關(guān)注紗線質(zhì)量和機器運行狀態(tài)，及時處理異常。
7. 停機維護：結(jié)束工作后，關(guān)閉電源，進行清潔保養(yǎng)。
目的和意義
細紗機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過遵循規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維修成本，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，同時也有利于提升員工的工作滿意度和職業(yè)素養(yǎng)。
注意事項
1. 禁止違章操作：不得擅自改動機器設(shè)置，避免超負(fù)荷運行。
2. 防止觸電：保持工作區(qū)域干燥，避免水濺到電器設(shè)備上。
3. 避免機械傷害：操作時勿將身體部位靠近運動部件，使用專用工具處理故障。
4. 緊急情況應(yīng)對：如遇設(shè)備故障或人身危險，立即按下急停按鈕，并報告上級。
5. 定期培訓(xùn)：定期進行安全操作培訓(xùn)，確保員工掌握最新知識和技能。
6. 保持清潔：定期清理機器，防止積塵引發(fā)火災(zāi)或影響設(shè)備性能。
7. 合理休息：遵守勞動法規(guī)，避免疲勞作業(yè)，確保操作人員精力充沛。
8. 溝通協(xié)作：工作中遇到問題及時與同事溝通，共同解決生產(chǎn)難題。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，但實際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活調(diào)整，始終保持警惕，以確保安全。
細紗機:安全操作規(guī)程范文
第1篇 細紗機:安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險(害)因 素
1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事細紗操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標(biāo)牌、蓋板、安全開關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機器上和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。
6、工作時,不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。
7、掀翻托架應(yīng)完全向上翻起,并確保其不會落下。機器運轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查
8、使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進行操作。
9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1 米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關(guān)閉時才能在機器近旁使用。
10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊(皮帶張緊度至多0.5%)。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機械,實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負(fù)責(zé)人。
第2篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細紗機型安全操作規(guī)程
1主機部分：
1、開車時，必須搬到自動位，按風(fēng)機啟動即可，等錠子轉(zhuǎn)動后，必須搬回手動位（無需在手動位開車，按風(fēng)機啟動，再按主機啟動）。
2、如要停車時，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機再紡二個短動程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡(luò)筒時脫圈。
3、在開車中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）
4、如要中途落紗時，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機才會落紗。
5、洗車后開車，一定要按車頭點動下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動為止，再開車。
6、更換工藝后，對車的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點動鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開車。
7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時，點動鋼領(lǐng)板上。
8、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點，修改參數(shù)，以免造成壞車。
9、升頭時，一定要把空管插到錠底。接頭時，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時造成對車損壞。
2、集落部分：
1、在主機落紗，做集落動作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。
2、在主機落紗后，先按落管停止后，搬到自動位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動作。
3、落紗中，必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對射光電信號亮，否則集落動作暫停。
4、集落動作結(jié)束后，擋車工及時補齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。
5、在集落動作中，發(fā)生意外，排除故障后，點動把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動作。
6、集落開始時，紅色報警燈閃亮，氣架不動時，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動作。
7、一般不要用手動點動集體落紗，在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關(guān)時，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點動。
8、集落動作時，嚴(yán)禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對車損壞。
3落管部分：
1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時，凸盤前進或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運轉(zhuǎn)。
2、空管走完一圈時，按落管停止按鈕，走管停止。
3、如遇各個信號正常時，按落管開始按鈕后，不能走管，點顯示屏《報警信息》，點下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點復(fù)位，再按落管開始。
4、及時清理細絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對光電信號的影響，造成走管錯誤動作。
5、如集落時，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點動，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對正凸盤位置，落管停止后再做集落。
6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運行。
7、人字臂工作時，嚴(yán)禁頭、手伸入動程內(nèi)。
8、送管裝置工作時嚴(yán)禁伸手。
9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第3篇 紡織公司自動理管機操作規(guī)程f1520細紗機型安全操作規(guī)程
1、本機使用前先檢查電路是否安全接地，必須由專業(yè)電工對機器電路檢查接地。
2、機器開動前請先將管箱人工擺滿，擺箱位置至落管系統(tǒng)上光電開關(guān)處，以防下落亂管。
3、機器運轉(zhuǎn)過程中，操作人員肢體不得觸碰皮帶和任何旋轉(zhuǎn)部位，以防誤傷。
4、管箱卡管時，必須停止機器轉(zhuǎn)動，找出管箱內(nèi)所卡的紗管，并整理齊后人工擺管至落管系統(tǒng)上光電開關(guān)處。
5、如皮帶卡管時，必須停止機器轉(zhuǎn)動，清空理管機管箱。通過左右兩側(cè)皮帶觀察口觀察卡管位置，并清理所卡的紗管。
6、機器在每次停機后重新啟動前，必須檢查理管箱內(nèi)的紗管是否在落管系統(tǒng)上線位位置，如不在必須人工擺管補充。
7、機器運轉(zhuǎn)過程中，如遇報警燈閃亮，必須停機檢查理管箱和理管機管箱是否已空，請及時補滿后，重新啟動機器。
8、必須經(jīng)常檢查理管機管箱，如遇管箱內(nèi)紗管不足，請及時補充。
9、非專業(yè)人員不得私自拆卸機器部件。
第4篇 細紗機安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險（害）因 素
1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事細紗操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、蓋板、安全開關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機器上和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。
6、工作時，不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū)，不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留，切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。
7、掀翻托架應(yīng)完全向上翻起，并確保其不會落下。機器運轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查
8、使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進行操作。
9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關(guān)閉時才能在機器近旁使用。
10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊（皮帶張緊度至多0.5%）。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機械，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負(fù)責(zé)人。
