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氣泵安全操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

氣泵安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在啟動氣泵前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,無明顯損壞或磨損。

2. 環(huán)境評估:確保操作區(qū)域清潔,無易燃、易爆物品,并保持良好的通風條件。

3. 連接管道:連接氣泵至所需設(shè)備的管道應牢固,無泄漏。

4. 開啟電源:接通電源,遵循制造商的指示啟動氣泵。

5. 監(jiān)控運行:運行過程中,定期檢查壓力表讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

6. 關(guān)閉與維護:使用完畢后,關(guān)閉電源,進行必要的清理和保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因不當操作引發(fā)的設(shè)備故障或事故,同時延長氣泵的使用壽命,確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。遵守此規(guī)程能有效減少潛在風險,提高工作效率,保護企業(yè)財產(chǎn)和員工健康。

注意事項

1. 操作前務(wù)必閱讀并理解氣泵的用戶手冊,不清楚的地方應及時向?qū)I(yè)人員咨詢。

2. 使用專用工具,切勿用身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件,以防受傷。

3. 在運行中如聽到異常噪音或感覺到異常振動,立即停機檢查。

4. 遵守電氣安全規(guī)定,防止電擊事故。在潮濕環(huán)境下操作時,需額外注意。

5. 氣泵運行時,不得離開現(xiàn)場,以防突發(fā)情況無法及時處理。

6. 定期進行設(shè)備維護,包括更換磨損部件,清潔濾網(wǎng),潤滑運動部件等。

7. 嚴禁超壓使用,防止爆炸風險。壓力調(diào)節(jié)閥應設(shè)置在合適的工作壓力值。

8. 存儲氣泵時,確保其干燥、避光,遠離火源和其他危險物品。

9. 培訓員工正確操作和應急處理方法,提高安全意識。

請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果,我們對此絕不姑息。讓我們共同努力,確保每一次操作都安全無虞。

氣泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 yq15—5型液化石油氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作注意事項

1、長期停車后或第一次開車前必須先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩圈以上,當泵內(nèi)無雜音,泵體無異?,F(xiàn)象,方可開車。

2、泵的出入口壓差不應超過0.49pma,必須采取泵與石油氣壓縮機聯(lián)合作業(yè)方法,用提高泵進口壓力(即貯報壓力)使之達到液化氣飽和蒸氣壓力以上。

3、泵在運行時,應從穩(wěn)定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀察有無異?,F(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、泵的軸端溫度不超過40oc,軸承油脂每運行120小時應注入一次,每次必須加足。

5、泵前的過濾器,每三個月應清洗一次。

6、泵不得空運轉(zhuǎn)。

7、泵前后的壓力表,應隨時檢查,如有失靈應及時更換,每六個月應校驗一次。

8、操作人員應及時填寫(設(shè)備運行記錄)。

9、要經(jīng)常檢查電機和設(shè)備的防爆性能及軸承潤滑狀況。注意電機溫升應小于60oc。

二、操作程序

1、開車程序:

①打開泵前后的液相閥門所用貯罐的供液閥和回流閥門。

②夏季氣溫高時,應在泵的出口管的最高點上先進行氣體放散,將入口管道中及泵體內(nèi)氣體的氣體排掉使之全部充滿液體。泵內(nèi)無液體不能起動。

③起動電機前應打開安全回流閥。

④起動電機使泵轉(zhuǎn)動。

⑤調(diào)整回流閥的出口壓力,冬季:0.49pma、夏季:0.686pma。

2、停車程序

①關(guān)閉電機,使泵停止。

②關(guān)閉泵的入口閥門。

③關(guān)閉所用貯罐的供液閥。

④關(guān)閉安全回流閥。

第2篇 空壓機打氣泵安全操作規(guī)程

1、操作人員應熟知空壓機(打氣泵)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。

2、開車前檢查各運轉(zhuǎn)部件、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。確無問題方可啟動。

3、運行中,操作者應時刻注意和調(diào)整油、氣各壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。

4、不準擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其他物品,不準在旋轉(zhuǎn)部位做清洗,校準和修理等工作。

5、壓力表、安全閥應經(jīng)常定期檢查。

6、在運行中出現(xiàn)下列情況,應緊急停車,并向領(lǐng)導報告:

①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;

⑤某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時;

7、檢查或修理空壓機時,防止其他物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。

8、工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電,并做好交接班工作。

9、應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。

第3篇 液化氣泵安全操作規(guī)程

一、 操作注意事項

1、液泵長期停止或第一次開車時,必須盤車(先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩轉(zhuǎn) 或聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上),觀察無異?,F(xiàn)象后,方可開車。啟動后應注意其轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2、第一次開車應檢查電動機運轉(zhuǎn)方向,是否符合泵的運轉(zhuǎn)方向,并要注意不要使泵空運轉(zhuǎn)。泵與電動機開關(guān)均應接地。

進出口壓差最大不能超過0.49mpa (5kgf/ cm2),回流閥壓差應定為0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在運行時應從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等情況進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵檢查。泵啟動抽液時必須將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排除,以免影響抽液。

4、液泵前的過濾器,每季度應清洗一次,過濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。濾網(wǎng)眼的通流截面必須大于管徑的1.5—2倍。液泵軸承端溫升不得超過40℃,軸承油脂每月注入一次,必須加足。

5、液泵前后的壓力表應隨時檢查,如有失靈現(xiàn)象及時更換,每半年應校正一次。

6、加強泵的維修保養(yǎng),消除跑冒滴漏,加強泵房通風。

操作人員應及時填寫“設(shè)備運行記錄”。

二、 啟動液泵灌裝操作規(guī)程

1、打開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。

啟動發(fā)動機使液泵轉(zhuǎn)動。

2、調(diào)整回流閥,使液泵進出口壓差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下進行灌瓶。

3、如果采用液泵給汽車槽灌裝時,還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通,以平衡其壓力。

三、 液泵停車操作規(guī)程

1、關(guān)閉電動機液泵停轉(zhuǎn)。

2、關(guān)閉液泵進出口閥門。

第4篇 液化石油氣泵安全操作規(guī)程

一、 操作注意事項

1、液泵長期停止或第一次開車時,必須盤車(先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩轉(zhuǎn) 或聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上),觀察無異常現(xiàn)象后,方可開車。啟動后應注意其轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2、第一次開車應檢查電動機運轉(zhuǎn)方向,是否符合泵的運轉(zhuǎn)方向,并要注意不要使泵空運轉(zhuǎn)。泵與電動機開關(guān)均應接地。

進出口壓差最大不能超過0.49mpa (5kgf/ cm2),回流閥壓差應定為0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在運行時應從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等情況進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵檢查。泵啟動抽液時必須將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排除,以免影響抽液。

4、液泵前的過濾器,每季度應清洗一次,過濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。濾網(wǎng)眼的通流截面必須大于管徑的1.5-2倍。液泵軸承端溫升不得超過40℃,軸承油脂每月注入一次,必須加足。

5、液泵前后的壓力表應隨時檢查,如有失靈現(xiàn)象及時更換,每半年應校正一次。

6、加強泵的維修保養(yǎng),消除跑冒滴漏,加強泵房通風。

操作人員應及時填寫“設(shè)備運行記錄”。

二、 啟動液泵灌裝操作規(guī)程

1、打開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。

啟動發(fā)動機使液泵轉(zhuǎn)動。

2、調(diào)整回流閥,使液泵進出口壓差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下進行灌瓶。

3、如果采用液泵給汽車槽灌裝時,還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通,以平衡其壓力。

三、 液泵停車操作規(guī)程

1、關(guān)閉電動機液泵停轉(zhuǎn)。

2、關(guān)閉液泵進出口閥門。

第5篇 打氣泵安全操作規(guī)程

一.規(guī)定打氣泵安全操作要求;適用局屬所有打氣泵操作使用。

二.氣泵所有閥門、儀表安全裝置必須齊全完好,并定期檢查校正,使用的潤滑油符合規(guī)定,并定期更換。

三.氣泵必須有安全可靠的安全罩,接零或接地線。

四.使用前,應認真檢查電氣、機械各部件正常,機油充足,儲氣罐無漏氣、開焊現(xiàn)象,保險閥應可靠有效。

五.運轉(zhuǎn)中,不準擦拭、撫摸、調(diào)整、緊固有壓力或旋轉(zhuǎn)部分。

六.檢修時應切斷電源,放出儲氣罐中氣體。

七.安全法鉛封脫落,閥門漏氣,運轉(zhuǎn)中有異響、異味或老化,銹蝕的氣泵要修復校正后使用。

八.定期檢查清除氣壓機積碳:一般3~6個月清除一次,清除積碳請使用中性洗滌液或1:15的肥皂水,嚴禁使用機油、煤油等易燃油料。

九.氣壓機空氣濾清罩,要經(jīng)常清理、疏通防止堵塞,清理疏通時要關(guān)機,嚴禁開機清理、疏通。

十.氣泵使用時應放置在空氣清新,通風良好處,嚴禁放在空氣中混有易燃易爆氣體和粉塵嚴重的環(huán)境中。

十一.氣泵要專人管理、定期檢修和保養(yǎng)。

氣泵安全操作規(guī)程5篇

有哪些1.檢查設(shè)備:在啟動氣泵前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,無明顯損壞或磨損。2.環(huán)境評估:確保操作區(qū)域清潔,無易燃、易爆物品,并保持良好的通風條件。3.連接管道:連接氣泵至所需設(shè)備的
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